Как Завод бурового оборудования из Оренбурга помогает находить полезные ископаемые (часть 1)⁠⁠

Профессия буровик появилась не вчера. Ещё Конфуций в своих работах, написанных в 600 году до н.э., упоминал китайские скважины, предназначенные для добычи соляных рассолов и воды. Первая нефтяная скважина в мире была открыта на Биби-Эйбатском нефтегазоконденсатном месторождении в Азербайджане 14 июля 1848 года. Разработка там велась ударным способом с применением деревянных штанг. Первые скважины на территории России появились в Старой Руссе. Еще в IX веке там занимались добычей растворов поваренной соли с последующей её выпаркой.

Свое дальнейшее развитие соляные промыслы получили в Балахне (XII в), в Соликамске (XVI в). На русских соляных промыслах издавна применялось ударное штанговое бурение. Первый электробур начал разрабатываться в России в 1899 году. Правда усовершенствовать электробур и создать аналог современного устройства удалось лишь в 1938 году. Россия богата природными ресурсами, и актуальность их добычи не угасает, а для этого нужны новые современные буровые установки и комплектующие. Так вот, как оказалось, в Оренбургской области есть и такой герой, он так просто и называется АО «Завод бурового оборудования». Сегодня - это современный бренд бурового оборудования, сплав более чем 65-летней истории развития и инноваций последних лет.

Завод бурового оборудования был основан в январе 1957 года на базе Центральных ремонтных мастерских Оренбурга. Вначале он производил запасные части к тяжелому нефтяному оборудованию. В 1982 году было освоено производство запасных частей и к геологоразведочному оборудованию. Чуть позже из ворот завода выходили новые виды буровых коронок, буровые комплексы на базе автомобильных и тракторных шасси, бурильные трубы для геологоразведки. А потом было акционирование, трудности и взлеты, освоение новых технологий и выпуск столь нужной продукции. С 2014 года в их арсенале появились и буровые установки.

Конструкторский отдел.

Изучая специфику работы клиентов, конструкторы завода создают новые продукты, пытаются не только копировать ведущие решения, дополняя их нашим характером, они ещё выводят на рынок уникальные технологии бурения. Понятно, что сейчас это стало особенно актуально в связи с уходом иностранных игроков. Нужно шевелиться, а то наши друзья с Востока тоже ведь не дремлют.

Я смотрю, правильные идеалы выбраны. Иосиф Сталин в своей речи, которую он произнёс в 1939 году на съезде партии, подчёркивал, что «наша промышленность растёт, пока промышленность капиталистических стран продолжает топтаться... «Мы перегнали главные капиталистические страны в смысле техники производства и темпов развития промышленности. Это очень хорошо. Но этого мало. Нужно перегнать их также в экономическом отношении. Мы это можем сделать, и мы это должны сделать. Только в том случае, если перегоним экономически главные капиталистические страны, мы можем рассчитывать, что наша страна будет полностью насыщена предметами потребления, у нас будет изобилие продуктов, и мы получим возможность сделать переход от первой фазы коммунизма ко второй его фазе….». Всё по делу было тогда сказано, и сейчас нужно двигаться только вперед, коммунизм, конечно, можем и опустить…

Сегодня АО «Завод бурового оборудования» изготавливает бурильные трубы, буровые штанги, обсадные и колонковые трубы, замки для бурильных труб, и вишенкой на торте, конечно же, их буровые установки. Номенклатура насчитывает более 500 позиций. Миссия компании: «Быть надежным партнером всех, кто занимается буровыми работами!», и они неуклонно следуют ей уже на протяжении многих лет. Уверенно стоять на ногах позволяют собственные производственные мощности на площади 5,2 га.

В 2011 году на заводе была запущена новая линейка бурильных труб со съемным керноподъемником по канадской технологии Wireline. По сути, они ухватили тренд импортозамещения еще до того, как это стало нормой. Если хвастаться, то по полной - это же они первые сделали и технологические трубы взамен НКТ для капитального ремонта скважин, которые работают на глубине 4000 метров!

Вся трубная продукция, предназначенная для бурения, проходит электротермическую закалку с нагревом изделия токами высокой частоты, что обеспечивает более высокую прочность и износостойкость поверхности деталей.

В прошлом году заводом было произведено около 96 000 бурильный труб.

Поскольку во время эксплуатации бурильные трубы подвергаются тяжелым нагрузкам (высокий уровень спуска, интенсивное вращательные функции при бурении, работа с агрессивными средами), им необходима надежная антикоррозийная защита. Для этого все замковые соединения и весь буровой инструмент подвергаются карбонитрации, что повышает усталостную прочность деталей на 50-80%, резко увеличивает износостойкость, обеспечивает минимальные величины деформаций в пределах допуска чертежа, а также подавляется эффект «заедания» при контактном трении.

Раньше бурильные трубы Wireline изготавливались с приварными замками. Но вот уже больше года после запуска крутого автоматизированного комплекса технология совершенно другая. Wireline теперь цельные трубы. И знаете, как я понял, их клиентам они нравятся. Заявленный ресурс составлял 10 000 п.м. проходки. Однако, одна колонна уже прошла 15 683 п.м. проходки, вторая - 12 486 п.м. проходки.

Между прочим, даже Министерство промышленности и торговли России выдало им важную и нужную бумагу на бурильные трубы Wireline - Заключение о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации. Это ещё такой аргумент в пользу качественной реализации импортозамещающих проектов. Как говорится, Минпромторг плохого не посоветует.