Данный рецепт хорошо подойдет для никелирования латуни и стали. Для того, чтобы покрыть медь, следует использовать подвес из стали или алюминия.

Во время работы, необходимо надеть защиные очки, халат, резиновые перчатки и защитную маску, достаточно будет маски степени защиты FFP1.

Этап 1. Подготовка поверхности металла

Предаврительно обезжириваем деталь при помощи ацетона или обезжиривателя.

Далее деталь нужно очистить от ржавчины. Сделать это можно химическим и механическим способом. Для химической обработки мы использовали аккумуляторный электролит, для механической обработки мы использовали металлическую щетку.

При химической обработке, стальной объект опускается в электролит, для ускорения процесса раствор можно немного нагреть. Время обработки - до удаления ржавчины.

Если деталь чистая, достаточно комнатной температуры, время погружения - 1 минута.

Механически - тут всё зависит от вашего усердия, старания и изначального состояния заготовки.

Этап 2. Приготовление раствора для никелирования

Состав раствора для никелирования:

Сульфат никеля 7*водный чда  20-30 г/л

Гипофосфит натрия 10-25 г/л

Ацетат натрия 8-15 г/л

Уксусная кислота ледяная 6-10 г/л

Тиомочевина 0,001-0,002 г/л

Вода дистиллированная

Этап 3. Никелирование

Рабочая температура раствора - 85-90 градусов Цельсия, примерная скорость осаждения - 15 микрон в час. pH раствора - 4-5.

Мы держали кусок арматуры 30 минут.

Через 30 минут у нас получился вот такой результат.

Сравнение

Для чего это нужно?

Для декоративной обработки, для защиты металла от коррозии, для увеличения его износостойкости, для улучшения паяемости поверхности.

Спасибо за прочтение! Заходите ко мне в гости в тележку и вк.

Сегодня расскажу про процесс цинкования пружины. Вот такая некрасивая пружина у нас изначально:

Этап 1. Электрохимическое обежиривание

На данном этапе необходимо снять загрязнения с детали. Окунаем деталь в раствор Surfolin Low Energy Cleaner - 80 г/л. Температура раствора 20-40 градусов Цельсия, плотность тока 2-8 A/дм2, времянахождение детали в растворе 5-10 мин. После обезжиривания детали, мы промываем деталь водой.

Этап 2. Травление стали

Травление необходимо для того, чтобы убрать оксидный слой, ржавчину и окалину.

Состав раствора для травления стали:

Соляная кислота - 200-400 г/л

Серная кислота 100--200 г/л

Acid Inhibitor-3-10-20 мл/л

Водопроводная вода

В данном составе деталь травится от 2 до 30 минут. Время зависит от от наличия термической окалины, ржавчины, от концентрации кислоты, от температуры раствора. Главное не допустить наводораживания стали, которое может привести к ухудшению характеристик стали. Для этого мы вводим ингибитор коррозии, который замедляет реакцию железа с кислотой, тем самым не допускает образования водорода в ходе реакции.

После травления деталь необходимо промыть.

Этап 3. Цинкование слабокислое

Состав раствора для цинкования:

Цинк хлористый-60 г/л

Аммонийный хлористый-180 г/л

SUPERBRITE ZINK B (блескообрзователь) 0,4 мл/л

Плотность тока 2-3 A/дм2, время местонахождение в растворе 15 минут. Аноды должны быть цинковыми марки Ц0. Для равномерного распределения рекомендуется, чтобы площадь анодов была в 1,5-2 раза больше площади катодов.

После данного этапа деталь уже достаточно красивая. Далее промываем деталь водой.

Этап 4. Пассивация

Состав раствора:

Chemeta AP 7E - 30 мл/л

pH - 1,8...2,2

Дистилированная вода

Время пассивации 30-40 секунд. Пассивация наносится поверх цинка и защищает его от коррозии.

После пассивации необходимо тщательно промыть и высушить деталь.

Результат

Думаю, результат хорошо заметен.

Секси пружина готова!

Очень фотогеничная пружина!

Цинкование необходимо для того, чтобы защитить металл от коррозии.

Всех люблю и обнимаю, спасибо за прочтение!

Тг канал о моем творчестве https://t.me/forestsvet

Приветствую вас, друзья! Хочу рассказать про свой первый опыт никелирования. Он не совсем удачный, но интересный и показательный.

Что такое никелирование?

Никелирова́ние — обработка поверхности изделий путём нанесения на них никелевого покрытия. Толщина наносимого покрытия обычно составляет от 1 до 50 мкм.

Процесс происходит по следующей реакции:

Для опыта мы использовали специализированные растворы для никелирования. Пока состав оглашать не буду, речь пойдет об этом тогда, когда всё выйдет.

Смешение и разведение раствора:

После разведения раствора нам необходимо его подогреть. И тут у нас были проблемы, так как не было плиты. Мы решили всё это чудо нагреть феном :) И сделать водяную баню, чтобы сохранить тепло. Нормальная рабочая температура для раствора 82-91 градус, оптимальная - 88.

В прогретый раствор до 82-91 градусов необходимо опустить предварительно обезжиренный кусок металла. Как правило, никелированием обрабатывают металлические изделия, изготовленные из стали либо других металлов и сплавов, в частности меди, цинка, алюминия, реже марганца, титана, вольфрама или молибдена. Мы работали со сталью СТ3. Вот так выглядела заготовка "до"

Опустили заготовку в раствор.

Изначально мы поддерживать температуру старались при помощи водяной бани, но температура всё равно упала. Пришлось направить фен на колбу с раствором.

И у нас был косяк, в проволоке находился цинк. Он вступил в реакцию с раствором и стал образовать осадок.

После 30 минут никелирования получилось вот такое покрытие.

Такой результат уважения недостоин. Нет глянцевого и блестящего покрытия из-за опустившейся температуры и присутствия цинка в проволоке. Кстати, вот что случилось с проволокой после эксперимента:

Никель искренне пытался хорошенько лечь на поверхность, но в итоге сдался и не смог.

Спасибо за прочтение! В планах устранить все недостатки и показать действительно стоящий результат!

👁‍🗨Окрашивание титана в кислоте под воздействием электричества - это процесс, известный как анодное окрашивание титана. Этот метод позволяет изменить цветовую гамму поверхности титана, создавая эстетически привлекательное и долговечное покрытие.

🌟Процесс анодного окрашивания титана основан на использовании электролитического раствора, содержащего кислоту, обычно серную, лимонную или плавиковую. Покрытие происходит под действием тока, который пропускается через электролитическую ячейку, где титан выступает в качестве анода.

🌙Во время процесса анодного окрашивания титана, на поверхности образуется оксидный слой, который может иметь различнную толщину в зависимости от времени и условий окрашивания. Это приводит к появлению определенного цвета на поверхности титана. Различные цвета образуются благодаря интерференции света, вызванной разными толщинами оксидного слоя.

💫В результате анодного окрашивания титан обретает не только защитные и функциональные свойства, но и эстетически привлекательные цвета. Этот метод является эффективным способом преобразования поверхности титана и его окрашивания.

☄️Показываю экспериментальные окрашивания титана в серной кислоте под разными вольтажами. Какой цвет понравился больше всего? 🪐

Если вы хотите видеть больше постов с металлами, то поддержите меня лайком, рекомендацией, а лучше всего донатом (работа с металлами крайне дорогая, я даже из любви большой не смогу себе позволить пока пилить такое вам, ибо материалы дорогие и тратиться на это много времени).
Мой тг: https://t.me/forestsvet