Про заводское пиво и завод "Балтика": как делают на заводе, и благодаря каким открытиям пиво такое, каким мы его пьём
Всем отличной пятницы, друзья! Думаю, не может быть лучше пятничного поста, чем пост о том, как я ходила на экскурсию по заводу "Балтика", помноженному на рандомные исторические факты про становление пивного дела.
Наливайте себе чего-нибудь вкусненького поесть-попить. И мы начинаем.
Давненько мы с вами не разговаривали о продуктах, последний пост был аж год назад про SLS в шампунях, где технолог с косметического производства отвечала на ваши вопросы и рассказывала о том, какие шампуни стоит покупать, а какие нет.
А сегодня я вам расскажу, что помню с экскурсии по заводу "Балтика".
Производил пиво таких брендов, как: Балтика №3 Классическое, Балтика №7 Экспортное, Балтика №9 Крепкое, Балтика №0 Безалкогольное (методом удаления алкоголя из готового напитка), Арсенальное Крепкое, Арсенальное Классическое, Жигулевское Оригинальное, Ярпиво Светлое, Tuborg Green, Carlsberg, Kronenbourg 1664.
Бесполезный, но интересный факт. Есть такая книга "1001 пиво, которые вы должны попробовать перед своей смертью". И в этой книге упомянута Балтика 6
Давайте быренько пробежимся по причинам закрытия завода в Челябинске:
Избыточные производственные мощности по сравнению с реальным спросом на продукцию из-за сокращения потребления бутылочного пива из-за тренда на разливное, а также активное "водочное" лобби. О том, как на фоне ограничений на рекламу увеличить продажи крепких напитков, мы обсуждали в подкасте с экс-ТОПом компании "Русский Стандарт".
2. Экономический кризис в России из-за резкого падения цен на нефть, первых экономических санкций. Именно в то время другие международные корпорации, Кола и Пепси, также начали закрывать свои производства в России (и наращивать штат мерчандайзеров, к слову).
Про эти причины знаю, так как в то время я работала на крупных производителей, и эти причины нас тоже задели. Если интересно, каким боком, пишите в комментариях, расскажу.
Ещё называют "оптимизацию логистики". Отдать завод под склад, а потом и вовсе его продать - как-то не тянет на "улучшение сроков и сокращение издержек доставки".
К экскурсии!
Мне очень понравилось, так как экскурсию совместили с рассказом об этапах производства пива, а не как на заводе Хайнекен в Дании - вот чан один, чан - другой, дегустация, и сотрудники переоделись в исторических персонажах и рассказали про историю появления пива в современном нам виде.
Если кто себя узнал, дайте знать, как вы там? Чем сейчас заняты после сокращения?
Первое. Для пивоварения используются четыре основных ингредиента: вода, солод (пророщенное и высушенное зерно, обычно ячмень), хмель и дрожжи.
Вода. Так как я сама работала на заводе, который производил газированные напитки и питьевую воду, то мне было интересно, какая вода используется для производства пива.
Поэтому, на заводе "Балтика" вода проходила многоступенчатую очистку, включая механическую фильтрацию, ультрафиолетовое обеззараживание, обратный осмос и при необходимости минерализацию. Это нужно, чтобы получить пиво нужного нам вкуса, а также одинаковый вкус во всех бутылках не зависимости от завода-производителя.
Так, например,
Лагеры: часто требуют мягкой воды с низким содержанием минеральных солей.
Эли: могут использовать более жёсткую воду с высоким содержанием ионов кальция и магния.
Исторически, местные особенности воды сильно влияли на развитие стилей пива. Например, в Пльзене (Чехия) мягкая вода способствовала созданию лёгких и светлых лагеров, тогда как в Бертоне-на-Тренте (Англия) жёсткая вода с высоким содержанием сульфатов способствовала производству хмелевых элей.
Ключевое событие. В 1959 году Сидни Лоэб и Сурен Сурджан из Университета Калифорнии в Лос-Анджелесе (UCLA) разработали первую практическую мембрану для обратного осмоса. Они использовали ацетат целлюлозы для создания мембраны, способной отделять соль от воды при относительно низком давлении.
Самое главное тут 2 элемента: фильтры и узел дозирования, которые регулирует, какой процент минералов должно остаться на выходе: 20, 50 или 99%?
Солод. Процесс соложения начинается с проращивания зерен ячменя, которые затем сушатся. Это позволяет активировать ферменты, необходимые для превращения крахмала в сахар.
Хмель начали добавлять в пиво примерно в IX веке в Германии. Хмель придает пиву характерную горечь и аромат, а также обладает консервирующими свойствами.
В 1516 году Вильгельм IV, герцог Баварии, принял Reinheitsgebot (закон о чистоте), согласно которому единственными разрешенными ингредиентами пива являются вода, хмель и ячменный солод.
Дрожжи осознанно начинают добавлять лишь с 17 века, так как люди поняли, что п дрожжи улучшают вкус и качество пива, осуществляя процесс брожения и превращая сахара в спирт и углекислый газ, благодаря открытиям Луи Пастера.
Второй этап. Затирание, когда молотый солод смешивают с горячей водой от 53 до 72 градусов на несколько часов, чтобы создать сусло. После завершения процесса затирания, солод оставляют в сусле некоторое время, чтобы извлечь максимальное количество сахаров.
По моему, нам его не показывали, нас повели мимо чанов для третьей ступени - фильтрации, в котором жидкость отводится, а твёрдые частицы удаляются.
Четвертый этап - кипячение с хмелем, происходило в таких огромных варочных котлах
В которые можно было заглянуть и узнать, как там поживает будущее пиво, а работникам осуществлять визуальный контроль:
Там же стояли такие краны для определения готовности пива на вкус:
Пятый этап, на котором сусло быстро охлаждается с помощью теплообменников. Это необходимо для предотвращения заражения микроорганизмами и подготовки сусла к брожению.
Шестой этап - ферментирование пива, когда к нему добавляются дрожжи.
Историческая справка. Луи Пастер в XIX веке открыл роль дрожжей в процессе брожения, что позволило контролировать этот процесс и улучшить качество пива.
Различают верховое и низовое брожение, что влияет на тип пива. При верховом брожении используются дрожжи, которые бродят при 15-24 градусах вверху котла 1-2 недели, а при низовом, соответственно, при 7-13 градусах и оседают на дне ферментера за 3-4 недели.
При верховом брожении получаются эли, портеры и стауты, которые имеют выраженные фруктовые и пряные нотки, а вкус получается сложным и насыщенным. При этом само пиво более мутноватое.
При низовом брожении получается всеми любимый лагер, пилснер, бок (пиво с богатым солодовым вкусом и высокими уровнями алкоголя) и кёльш (лагер из Кёльна). Это пиво имеет более чистый, гладкий вкус с меньшим количеством фруктовых и пряных нот. Так как при производстве пива срок осаждения более длительный, то это способствует лучшей прозрачности пива.
Седьмой этап - созревание пива в специальных танкерах, после чего, пиво на восьмом этапе фильтруется и пастеризуется.
Пастеризацию в честь Луи Пастера так назвал Роберт Кох, работающий в области микробиологии, признавая вклад Пастера в науку и улучшение общественного здравоохранения.
Девятый этап - розлив и упаковка.
А вы знали, что коричневая бутылка для пива была изобретена в 1830 году английским стеклодувом Джеймсом Лоуи. Она была разработана для защиты пива от воздействия солнечного света, который может вызвать фотохимические реакции и привести к деградации вкуса и аромата пива.
До этого времени использовались бутылки из прозрачного или зеленого стекла, которые не обеспечивали такую защиту. Коричневые бутылки быстро стали стандартом для упаковки пива, обеспечивая защиту и помогая сохранить качество напитка.
Это поистине впечатляющее зрелище, т.к. на челябинском заводе было два отдельных огромных цеха, защищенных стеклом, по обе стороны от экскурсионной тропы, в которых разливался напиток. С одной стороны, в стекло, а с другой стороны, в пластик. Стеклянную тару привозили, а бутылки выдували непосредственно перед розливом.
Линии розлива были за стеклом, чтобы сохранялась стерильность производства напитков.
Экскурсия закончилась в "выставочном" помещении завода, где нам показывали весь ассортимент компании. Конечно, и с собой дали по паре пенных напитков.
Я иногда думаю, какой огромный труд нескольких поколений человечества стоит за созданием даже таких простых вещей, как пиво или бордюр, или всё что угодно. Это не только интеллектуальные способности ученых, опыты и открытия, это миллионы вложений в инфраструктуру, упаковку, логистику и маркетинг, чтобы вы смогли приятным пятничным вечерочком насладится этим напитком.
На сегодня - всё!
Подписывайтесь на мой тг-канал, потому что иногда там появляются полезные посты про маркетинг, немного моей личной жизни, проводятся прямые эфиры с разными интересными личностями, замешанными в производстве и распространении, а также я продолжаю продолжать обещать чек-лист продающего лендинга.
Благодарю за донейшены! Двух пикабушников, пожелавших остаться неизвестными и @Wispi Пятничная картинка специально для вас:
Пишите комментарий или ставьте лайк этому посту, и я обещаю, что когда-нибудь выйдут посты про Ермолино и:
- уловки сервисов доставок, мой факап, как предпринимателя,
- пост о тестах косметики, аллергики vs веганы
и многое другое. Наполовину готов пост про пути клиента. Я хочу больше своих таблиц вставить, чтобы было более чёткое понимание, шо это такое и зачем оно надо.
Если вас что-то интересует из темы ритейла, продуктов питания, косметики, пожалуйста, спрашивайте в комментариях или пишите на какую тему пилить следующий пост.
P.S. Обещать - не значит жениться. Часть фото - мои, часть - выдернуты с поисковика, все права принадлежат их авторам, часть фото сгенерировала в стейблдиффьюжон и шедеврум.