Пошаговое изготовление деревянного гребня с применением станка ЧПУ
Доброго времени суток! Сегодня я хочу показать как мы делаем более мелкие изделия (в сравнении с орлом из предыдущего поста). Данная наша работа не новая, но показательная в плане ручной обработки заготовок.
Начну сразу с отклееной от станка ЧПУ заготовки. Процесс вырезания гребня занимает около часа.
Далее используется ленточная шлифмашина. На первом этапе заготовка обрабатывается с двух сторон для достижения необходимой толщины и ровной поверхности.
Ворс и заусенцы остаются всегда, но они легко удаляются металлической корщёткой с тонкими, упругими стальными щетинками.
Дерево крепкое и не повреждается такой плотной щёткой, но в любом случае, важна мера. Можно переусердствовать и повредить заготовку.
Следующий этап – придание гребню нужной формы, а именно: заострение заготовки в районе зубьев. Делается на той же шлифмашине предельно осторожно и аккуратно вдоль волокон, вдоль зубьев. Поперёк волокон делать можно, но тогда есть опасность, что останутся полосы и убрать их будет не так просто. Как правило, в первую очередь обрабатывают длинные зубья с обеих сторон гребня, добиваясь того, чтобы кончики зубьев приобрели квадратное сечение размером сторон около 1,5-2 мм. Далее это позволит заострить зубья плавно, по радиусу.
Обработка на шлифмашинке заканчивается тем, что по всему периметру снимается небольшая фаска. Таким образом убираются острые грани, чтобы гребень был более приятным на ощупь.
После ленточной шлифмашины используется ручная вибрационная шлифмашина для сглаживания дефектов, полос, углов и выравнивание поверхностей. И корщёткой очищается заготовка от оставшихся артефактов и опилок.
Далее начинается ручная обработка надфилями. Тонкий плоский для очистки стенок зубьев между ними. Плоский и полукруглый для обработки кончиков зубьев и всего гребня по периметру. Далее полукруглым надфилем обрабатывается между зубьев так, чтобы слегка сточить углы вдоль зубьев, чтобы последние стали немного полукруглыми. Это долгая и кропотливая работа, но только так гребень будет легче расчёсывать волосы.
Далее в ход идут шлифовальные губки. Это наиболее удобный инструмент для обработки таких резных изделий, поскольку здесь шлифовальное покрытие нанесено на упругую поверхность, что позволяет вышлифовывать радиуса, сглаживать углы, да и просто ими удобнее работать, нежели просто шлифбумагой. Попеременно используется крупнозернистая губка Р60, мелкозернистая Р120, и окончательная доводка идёт губкой, которая предназначена для полировки ногтей. И самый ответственный процесс – обработка стенок зубьев изнутри проводится специальными пилками для ногтей, которые имеют две плоскости с различной зернистостью шлифовальной поверхности. Этим же инструментом дошлифовываются кончики и грани зубьев.
Вибрационная зубная щётка – отличный инструмент для очистки поверхностей обрабатываемого изделия от опилок и древесной пыли.
Окончательная доводка поверхности проводится деревянной палочкой. Такая обработка дополнительно уплотняет и упрочняет поверхностный слой изделия и придаёт ему необходимый блеск.
После этого уже готовый гребень покрывается маслом. Мы используем парафиновое масло, которое применяется в хлебопекарной индустрии и медицине. Оно бесцветное и не имеет запаха. Экологически чистый продукт. Далее гребень оставляется на сутки. Некоторые породы «кушают» масло хорошо, а некоторые даже после суток не впитывают всё. Излишки удаляются бумажным полотенцем. После этого гребень полируется на войлочном круге.
Вот такой приятный подарок у нас когда то получился :)
На последок поделюсь еще несколькими фото наших гребней.
Отвечу на любые вопросы в комментарии или ВК. Еще фотографии нашего хобби можно посмотреть в группе по ссылке.
Ссылка на группу ВК удалена модератором.
