Еще одна новиночка от Creality сканер CR-Scan Raptor
Креалити показали новый сканер на праздновании своего 10-тилетия...
Креалити показали новый сканер на праздновании своего 10-тилетия...
Всем привет. В воскресенье сканировали мотор у топовых производителей вездеходов.
За 3 года года компания RB MOTORS зарекомендовала себя как отличный производитель. Ребята много вкладывают сил в инновационные решения. Сейчас разрабатывают новинку и у нас заказали сканирование двигателя.
НЕ РЕКЛАМА ! РАССКАЗЫВАЕМ ПРО НАШ ЗАКАЗ И ЗАКАЗЧИКОВ !
Ребятам нужен скан двигателя для понимания общей геометрии. Важны крепежные болты, боковые, верхние, нижние плоскости.
Заказчика устроил результат. Скинули STL через флешку на комп инженера в день сканирования.
Калибровка и маячки заняли 40 минут. Сканирование 3.5 часа.
Спасибо за внимание.
Можем отсканировать ваши технические объекты по Уфе и ближайшим городам. Можете отправить доставкой ваше изделие, если вы с другой республики или страны.
ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ МОЖЕТЕ ПИСАТЬ СЮДА
Если кратко - идея шляпа и 80% таких начинаний заканчивается сувениркой для родственников и друзей. Сначала нужно думать и считать. А уже после этого я бы для начала все же попробовал продавать услуги конкурентов, коих сейчас не мало. Даже если вы на 5-10 заказов выйдете в ноль - вы получите неоценимый опыт общения с клиентом, пощупаете нюансы технологии и процесса поближе и поймете на самом деле надо ли вам это путешествие. Хотите подробнее - читайте дальше.
как заработать на 3д печати?
Из каких источников я об этом знаю?
Я занимаюсь инжинирингом и разрабатываю разные новые изделия для производства под заказ. И обмеры деталей и чертежи и 3Д моделирование. Периодически сталкивался с вопросом прототипирования и изготовления промежуточных образцов. Кроме того, у меня был свой принтер. Я печатал сам под заказ и мелочи для работы. Сегодня успешно подарил другу в мастерскую по ремонту разной техники. И эта дельта от anycubic работает успешно и по сей день. Кроме того, я общаюсь с коллегами и смотрю иногда по рынку - многие закрываются либо уходят в тень.
как заработать на 3Д печати?
С какими трудностями вы столкнетесь?
- качество полимеров может колебаться даже у одного производителя
- качество полимеров может падать при плохом его хранении
- брак печати и отходы (обычно это 7-20% от катушки)
- не все принтера работают тихо и с небольшими вибрациями (для квартиры это важно)
- подготовка модели и обработка требует времени и навыка
- клиент не всегда предоставляет корректную 3Д модель
- частенько клиент просит обмерить и напечатать копию одной шестерни- по трудозатратам это невыгодно, но как сопутствующая реклама при отсутствии заказов приемлемо
- скорость печати, до покупки прикинуть нужно сколько изделий вы можете и хотите печатать в сутки
- качество печати технологии - sla слишком дорого для технички но fdm более трудоемкая технология для сувенирки и каких-то декоративных изделий
- постобработка - зависит от технологии и требуемого результата, если вы хотите делать кастом для авто из пластика заводского качества, то возиться с fdm можно но дольше, геморней и требует дополнительных расходных материалов
- бюджетный принтер нужно кастомизировать чтобы повысить качество печати
Какие ошибки допускают чаще всего?
- нужно подбирать технологию печати именно для своего региона и потенциальных клиентов
- нужно изучить конкурентов и пообщаться с клиентами потенциальными
- в себестоимости нужно учитывать (цену пластика, % брака по результатам тестов, стоимость упаковки и доставки, стоимость электричества, стоимость самого полимера и цену расходников типа сопел и шестерен для подачи)
- в себестоимости нужно учитывать цену своего рабочего часа как печаткника/рекламщика/менеджера часто получается работать на обычной работе выгоднее на порядок без дополнительной головной боли
- еще нужно учитывать, что если мы работаем в белую - все должны платить налоги, фонды и т.д.
Так что по цифрам?
Пример на старых цифрах по РБ. В любом случае на каждый регион актуализируете сами с учетом вашей модели принтера и т.д.
1 кг катушка PLA - на 18.04.2022 стоит 60BYN. По рынку РБ цена 35-65 коп за 1 гр печати пластика. прикинем для минималки 35коп с катушки выходит 350р. Итого провернули сумму более чем х5. Казалось бы, все же верно и чаще всего так и считают - в этом одна из главных ошибок.
НО что еще мы должны учесть все то, что указано выше итого уже на данном этапе из 1000г х 15% на брак=850г умножим на 35коп получим 297 BYN. Отнимем свет с запасом примерно 10BYN на 1 катушку. Амортизация на типовые расходники примерно 15BYN/месяц в течении года без серьезного ремонта при обычном штатном режиме работы в 12часов в сутки. Итого 272BYN остается с катушки.
В среднем с 1 кг пластика выходит 10-15 изделий. Прикинем для 10 изделий доставку. По РБ выходит доставка около 5 BYN. Итого за 10 доставок вы отдаете 50BYN. На выходе у вас остается 272-50=222BYN.
После всего этого мы отнимаем себестоимость пластика в 60BYN итого остается чистыми 222-60=162BYN. И уже от этой прибыли считаем налог в 16% подоходный это минус 26. И вот мы добрались до той реальной суммы которую мы заработали это 136BYN почти в 2 раза мы вложения увеличили, верно? - НЕТ потому что есть еще ваши трудозатраты, и вот здесь уже нужно прикинуть что вы получаете на работе и можете получить с одним принтером, стоит ли оно того?
В каких случаях 3Д печать может реально приносить ощутимый доход?
Вариант 1 - вы работаете штучно в премиальном сегменте на свою аудиторию по одному из направлений:
- вы производите филамент
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для авто/мото
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для премиальной видеотехники
- вы делаете эксклюзивный кастом заводского уровня для премиальной мебели
- вы делаете эксклюзивный декор и арт объекты
- вы делаете эксклюзивный косплей под заказ
Вариант 2 - вы работаете в массмаркет но комплексно в связке*
- у вас парк принтеров хотя бы 2 FDM и 1SLA(фотополимерный принтер)
- у вас есть 3Д сканер либо доступ к нему
- у вас есть базовые простые технологии репликации для мелкосирийного производства - да первое время можно и у партнеров заказывать но под свою целевую аудиторию что-то должно быть (формовка пластика листового, литье в силикон полимеров и т.д.)
- у вас есть отдельный человек который занимается продвижением, рекламой и промо
- у вас есть отдельный человек который занимается технологией оборудованием и т.д.
*конечно это не обязательно все и сразу, но в таком виде это может приносить прибыль которая будет выше чет средняя зп по региону
В общем это конечно все личное мнение, буду рад услышать ваши мысли.
Сам оказываю услуги по инжинирингу и разработке новых изделий для производства. Консультирую по технологии и отвечу на интересующие вопросы. В моем блоге ВК я размещаю концепты, идеи и бесплатные проекты. А в канале в телеграм редко, но метко публикую интересные 3Д модели и чертежи изделий.
Открыт к сотрудничеству, рад общению с коллегами и рассмотрю любые предложения по сотрудничеству. Для связи пишите в телегу.
Конкурс мемов объявляется открытым!
Выкручивайте остроумие на максимум и придумайте надпись для стикера из шаблонов ниже. Лучшие идеи войдут в стикерпак, а их авторы получат полугодовую подписку на сервис «Пакет».
Кто сделал и отправил мемас на конкурс — молодец! Результаты конкурса мы объявим уже 3 мая, поделимся лучшими шутками по мнению жюри и ссылкой на стикерпак в телеграме. Полные правила конкурса.
А пока предлагаем посмотреть видео, из которых мы сделали шаблоны для мемов. В главной роли Валентин Выгодный и «Пакет» от Х5 — сервис для выгодных покупок в «Пятёрочке» и «Перекрёстке».
Реклама ООО «Корпоративный центр ИКС 5», ИНН: 7728632689
Этой весной у нас было несколько интересных заказов по работе с автозвуком. Немного расскажем про один из них.
Автолюбитель из Мурманска захотел улучшить аудио систему в своем VW Transporter и установить в передние стойки ВЧД и СЧД. С этой идеей он обратился в местную студию автозвука и компанию 3D Печать Мурманск VN, которая попросила нас посодействовать в разработке модели подиума. Что мы с удовольствием и сделали.
Для разработки CAD модели подиума нужен 3D скан стойки. Сканирование стойки выполнили 3D Печать Мурманск VN и прислали его нам.
Получив скан и ТЗ мы приступили к работе. Согласовали необходимые изменения в модели и после кропотливой работы получили CAD модель подиума, готовую к печати.
После производства коллегами из Мурманска подиумы были установлены в стойки автомобиля. Затем стойки перетянули алькантарой.
В итоге заказчик получил качественный автозвук c красивым и качественным исполнением.
Дисклеймер: статья развлекательно-познавательного характера получилась чуть больше, чем планировалось. Внутри много текста, картинок и щепотка тупых шуток. Излишнюю терминологию и узкоспециализированные моменты убрал под спойлер.
Всем привет.
Завязка данной истории поразительно проста: у коллеги на Toyota bB сломалась ручка задней двери, вот такая вот штука:
Судя по всему, распространённая проблема:
Казалось бы, купить на разборе за 5т.р и забыть, но нет. Мы легких путей не ищем. Было принято решение - реверс-инжиниринить и печатать на 3D принтере. Отсутствие опыта в моделировании не останавливает.
Для успешного импортозамещения нужно пройти несколько этапов:
Сканирование. Поскольку она треснула пополам, нужно её склеить с минимальной потерей геометрии. Задействуем сканер Scanform.
Обработка полученного скана до удобоваримого результата: почистить от мусора, сгладить поверхности, дыры зашить, и прочее. В этом нам поможет установленное по параллельному импорту ПО Geomagic Design X. Медведев разрешил.
Реверс-инжиниринг с контролем отклонений: получаем на выходе твердотельную модель. Всё тот же Geomagic.
Отрицание, гнев, торг, депрессия, принятие.
Печать модели. В этом нам поможет Picaso XL aka "проскальзывание пластика". Филамент - угленаполненный полиамид ePA-CF от братьев китайцев из ESUN.
План надёжный, как швейцарские часы. Приступаем.
Часть 1: Сканирование
Упрощая, процесс выглядит так: вокруг объекта и на нём самом расклеиваем метки, считываем их расположение в ПО сканера. На основе собранных меток сканер двумя камерами считывает отклонения проецируемой лазерной сетки и собирает облако точек. Чем больше точек - тем выше итоговая детализация скана. После, по полученному облаку строятся полигоны, и мы получаем так называемый меш, т.е. пустотелую полигональную модель.
Склеиваем деталь.
Поскольку деталь тёмная и бликует, задуваем матирующим спреем, что бы сканеру было проще было её захватить. Сканируем.
На компе можно заметить количество собираемого "шума" вокруг основной модели.
Моток скотча под деталью - это так задумано.
Далее идёт процесс очищения сканов от крупного мусора, поверхности стола и меток. Когда всё почистили - совмещаем сканы разных сторон между собой и строим полигональную модель. В ней больше 1.3 млн полигонов. Многовато!
Есть труднодоступные места, куда сканер физически не может "засветить" - это отверстия, поднутрения и прочие неприятные штуки. С этим ничего не поделать, только страдать.
Часть 2: Обработка скана
Загружаем полученный меш в geomagic.
Тут уже доступен более солидный по сравлению с ПО сканера, набор инструментов. Чистием, сглаживаем, зашиваем дыры, по возможности удаляем ненужные артефакты литья, косяки сканирования, круги от меток и прочий мусор.
Задача на данном этапе - получить красивый меш, по которому нам будет комфортно строить твердотельную модель. В итоге получаем более-менее гладкую, закрытую модель. При желании, уже на данном этапе её можно на 3Д принтер отправить, но нам нужно восстановить сломанное крепление слева. И желательно бы отверстия для крепежей получить. А тут без моделирования не обойтись.
Процесс обработки: мастером лечения healing wizard в автоматическом режиме исправляем имеющиеся ошибки, инструментом Fill holes- закрываем дыры. Убираем выступающие и ненужные части поверхности кнопкой defeature, после чего сглаживаем инструментом smooth. Инструментом decimate режем неприлично высокое количество полигонов. В итоге их стало около 700к, приемлемо.
А далее следует шаг в неизвестность.
Часть 3. Реверс-инжиниринг
Изучаем тонны материалов на ютубе, робко тыкаемся в интерфейсе геомэджика, попутно понимая, в какую жопу мы сами себя загнали. Но делать то надо, поэтому приступаем.
Если описать процесс реверса кратко, то он таков:
Выровнять модель в плоскостях
2Д и 3Д эскизами (ситуативно) отрисовать нужные нам формы и мелкие детали
Выдавить полученные эскизы в твёрдое тело
????
Profit!
В самом процессе нам нужно понимать, каким методом изготавливалась деталь, и чем мы можем принебречь, что бы не заниматься отрисовкой ненужных мелочей. Реверс осложняется тем, что деталь от времени повело, она не симметричная, и на поверхности есть артефакты литья:
Основная форма поверхности была построена, как потом оказалось, неправильным методом. Потому и получилась кривой. Но ценим что имеем:
Метод, которым делать не стоило: извлекаем автоповерхность с внешней и внутренней стороны, выдавливаем заготовку, обрезаем двумя поверхностями эту заготовку, и получаем кривые края заготовки. Ну и дрянь. Сеткой из сплайнов по контуру поверхности было бы лучше. Или обрезка поверхности эскизом общей формы. Кто ж знал.
Строим основание модели, извлекая эскиз из среза низа. Выглядит это примерно так. Красные линии на картинке - референс с оригинала, синие - построенные нами:
Извлекаем и перерисовываем эскизы из крепёжных элементов. Они зеркально отражены в оригинале, поэтому нам в 2 раза легче, достаточно их просто размножить и отзеркалить.
Добавляем скругления, фаски и прочие красивости.
Проверяем отклонения от оригинала. Максимальное отклонение около 1мм. От такой расцветки у профессионалов вытекают глаза и начнется неконтролируемая агрессия. А нам норм:
Преобразуем набор твёрдых тел обратно в полигональную модель для отправки на печать. Результат:
Часть 4. 3Д Печать
Тут каких то особенных хитростей не было, кроме расположения. Чтобы впилить деталь в стол XL, поворачиваем её на 45 градусов. Для минимизации поддержек кладём её на кромку, поворачивая на 15-20 градусов. Получаем вот такое:
Сушим композитный пластик, печатаем:
Снимаем, убираем поддержки и мусор с модели. Жалкий оригинал и неповторимая пародия:
Примеряемся и офигеваем, как точно всё садится на свои места. Удивительно!
Ставим на авто. Почти как влитой. Остается загерметизировать края и помыть машину. Но это на совести автовладельца уже.
Резюме:
Делалось всё, в первую очередь, ради собственного любопытства и получения нового опыта. Деталь требует перерисовки, желательна постобработка, покраска и лакировка. Но даже в таком виде, как временное решение, вполне себе вариант.
Уверен, что профи сделали бы всё быстрее, красивее и лучше. На то они и профи. На реверс у меня ушло примерно 3 дня неспешного моделирования и тонна времени на попытки вникнуть в суть происходящего.
Спасибо за внимание.
В результате лазерного сканирования получается облако точек. В приведённом примере производственно-административного здания: 172 миллиона точек, 92 скана, точность 3 мм, 4500 Мб, полевые работы заняли 2 дня, обработка 1 день:
Сразу после сшивки можно получить эскиз плана и отдать его в работу архитекторам:
На сферических фотографиях можно измерить любые элементы, попавшие в область сканера:
После вставки в программу создания 3d объектов и установки сечений, разрезов, расстановки осей, получаем следующую проекцию (редактируется по лучшему сечению, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости):
Можно измерить высотные отметки, размеры сечения элементов:
При анализе продольного сечения балки был выявлен изгиб несущей металлической балки в вертикальной плоскости:
Таким образом, за три дня получили полную информацию для изготовления обмерных чертежей (планы, разрезы, фасады), 3d модели, отклонения от проектного положения, полная фотофиксация со сферическими фотографиями. С лазерными дальномерами и тахеометром на это ушло бы минимум 2 недели, при этом охват обмеров был бы в районе 30%.
Это ерунда. Вот настоящая переносная система мощная. Используется для выездных 3д сканирований, для реверс инжиниринга
Кстати, если кому интересно, то 3д сканер scanform
Привет ! На прошлой недели сдали 3D модель болгарки.
Пишет мужчина с Авито.
М - ходят слухи, что вы можете отсканировать любой объект
Мы - да, все верно
М - болгарку мне отсканите ? Мне для самодельного проекта в гараж нужна цифровая копия. Важна голова болгарки в первую очередь
Мы - Да, сделаем. Сканировать будем 2 часа. 3D модель скинем в течение 2 дней.
М - Принял, куда подъехать ?
Собираются делать самодельную распилочную приспособу.
Ниже фото сырых сканов. Где скан не пролез, там доводили руками в FUSION
Скан и доводка вышли на 3000. Скан + доводка заняли в общей сложности 4 часа.
В этом году хотим много чего отсканировать. Желательно побольше технических моделей )
С радостью отсканим вашу деталь, инструмент или детали от авто !
Спасибо за внимание.
https://vk.com/sukrasivo