Вот такой получился нож
НОЖ, как выбрать? Часть 3.1. Функционал. Устройство. Рукоять
Первая часть тут: Часть 1
Вторая часть тут: Часть 2
Часто в сферу своей деятельности сталкиваюсь с людьми которые покупают ножи. Существует два основных направлений и их сведение, остальное это подвиды. 1. Искусство 2. Функционал 3. Искусный функционал.
Для дальнейшего понимания надо схему:
Схема не полная, так как на ней нет некоторых особенностей типа режущей кромки и т.д. (в основном терминология используемая самими производителями). Но основ хватит для определения какой нож необходим.
Рукоять одно из недооцененных составных частей ножа. Имеющую как минимум не меньшую роль чем сам клинок. Видов рукоятей немного начнем по порядку:
ДАННАЯ СТАТЬЯ НАПИСАНА ТОЛЬКО РАДИ ДАЛЬНЕЙШЕГО УПРОЩЕНИЯ РАЗБИРАТЕЛЬСТВА ФУНКЦИОНАЛА.
Начнем с классики (по моему мнению):
Изготовленная из цельного куска дерева. В рукояти хвостовик (см. схему выше, деталь №4) проходит до навершия и крепится к нему (создавая целостность изделия и прочность конструкции). Хвостовик проходит по центру рукояти. Вообщем не зря классика. Практичность отличная в целом, во многом зависит от дерева и конечной обработки. Эстетика (вещь субъективная) хорошая и зависит от исполнителя. Прочность средняя. Вес зависит от породы дерева.
Клепанная рукоять. Лидер (по моему мнению) прочности и надежности.
Изготовленный клинок под такую рукоять обладает прекрасной надежностью, но чуть более повышенной массой и неким дисбалансом(по моему мнению).
Наборная рукоять:
Наборная рукоять. Прекрасна своим весом и балансом. Хвостовик также крепится как у рукояти из цельного дерева.
Здесь рассмотрел основные виды рукояти. Есть еще экзотика когда хвостовик и рукоять является одним целым: например изготовленный нож из стального каната, арматуры и т.д.
ДАННАЯ СТАТЬЯ НАПИСАНА ТОЛЬКО РАДИ ДАЛЬНЕЙШЕГО УПРОЩЕНИЯ РАЗБИРАТЕЛЬСТВА ФУНКЦИОНАЛА.
Клинок Mora Classic №2 carbon
Как я рукоять ножа решил сделать.
Как-то несколько раз с другом ездили на природу и брали с собой топор, сапёрку и вот главного героя этой истории – тесак, который мы решили назвать Генрихом. Он мне понравился прямо с первого взгляда, и в итоге друг мне его подарил на День Рождения.
Генрих – внушительный тесак длиной около 65см вместе с рукоятью. Выглядел он плачевно, хоть сталь и достаточно неплохая, но покрылась слоем ржавчины от безделья.
Получив его в подарок, я решил это дело просто так не оставлять и сделать из него отлично выглядящий и уважающий себя тесак.
Если бы я знал, что буду писать это на Пикабу, я бы сделал намного больше фото процесса, но я не знал. Но раз многие сейчас заинтересовались ножами и их изготовлением, я буду описывать процесс максимально подробно.
В процессе всего, что я делал, я потратил на ютубе часов 6-8 времени и сразу хочу сказать, что нужных инструментов у меня не было, так что делалось всё кое-как, но при этом максимально качественно, ну насколько это возможно без нужных инструментов и опыта в подобном.
Что мне понадобилось в процессе:
1. Датское масло
2. Латунная заготовка
3. Деревянный брусок
4. WD-40
5. Ёмкость для галтовки ножа
6. Галька
7. Хлорное железо
8. Эпоксидный клей
9. Наждачная бумага
10. Перчатки
11. Респиратор
12. Защитные очки (можно обойтись, если хорошо прищуриваться в процессе работы :D)
Изначально там была просто пластиковая рукоять и начать я решил с того, что нужно её сбить, затем очистить от ржавчины металл, протравить и прогалтовать.
Сказано – сделано, с горем пополам сбил пластик, потому что внутренняя часть рукояти (само железо) доходило аж до самого конца пластика. Решив рукоять сделать деревянной, но при этом сильно не запариться, я заказал напрямую с сайта, посвященного изготовлению ножей брусок морённого дуба.
Хочу сказать, что бруски, даже самого обычного дерева стоят не очень дёшево, так что косячить тоже не очень хотелось.
Почерпнув из ютубов, что неплохо было бы после работы деревяху чем-нибудь обработать я заказал еще и маленький пробник датского масла. Стоит пробник дёшево, относительно целой банки, а целая банка нафиг не нужна, потому что нужно будет пару раз промокнуть маслом какую-нибудь ветошь и ей втирать в дерево масло.
Ржавчину я снимал небольшим дремелем, а потом вручную сначала крупной, а затем мелкой наждачной бумагой, процесс довольно долгий, особенно учитывая размеры клинка и то, сколько он ржавел без дела в гараже.
Затем я несколько дней выбирал чем именно я хочу протравить нож, ведь снимать очень много металла не хотелось, да и от разных кислот и щелочей совершенно разный результат получается. Ну, поскольку это брутальный тесак Генрих, выбор пал на хлорное железо, которое делает металл тёмно-серым и матовым, ну и плюс, как я и хотел, не протравливает глубоко.
Обычно оно выглядит как-то так. Вот такой баночки мне едва хватило на размеры тесака. Если не изменяет память, это грамм 50, но я могу ошибаться. Плюс с хлорным железом намного удобнее работать, в отличие от той же азотной кислоты или чего-то подобного, при которой нужны намного более серьёзные меры защиты, чем просто резиновые перчатки.
Приспособив под контейнер обычный ящик, в который я положил огромный пакет для мусора, так как ни во что другое Генрих помещаться не хотел. И даже в такой ящик влез только диагонально.
Травил я его около минут 40-60, периодически промывая и проверяя эффект. Хлорным железом можно травить металл очень долго, по сути пока не достигните желаемого эффекта. Я бы всё таки советовал травить подольше, так как тонкий слой легко стирается. При первом же выезде на природу и после рубки веток у меня травление частично стёрлось.
Фотографии просто протравленного клинка, к сожалению нет, поэтому перейдём сразу с галтовке.
Я решил объединить приятное с полезным и прогулялся к морю, где и насобирал себе необходимое количество гальки. Собирал, особо не сортируя по размеру. С таким же успехом, можно не запариваться и купить гальку, например, в зоомагазине. Продаётся она целыми пакетами для аквариумов.
Дальше стал вопрос где найти необходимую ёмкость под галтовку столь большого клинка. Два дня промучавшись, мне снова дал ответ ютуб. В итоге я просто купил трубу и заглушки для обеих сторон в ближайшем магазине сантехники.
Тут то вам и понадобится WD-40 или аналоги помимо гальки и этой трубы. Засыпаете камешки в ёмкость, добротно запшикиваете WD, я держал струю где-то секунд 8-10, засовываете внутрь клинок и начинается самый трудоёмкий и утомительный процесс в вашей жизни. Теперь всё, что нужно, это просто закрыть ёмкость и дооооолго, очень долго трясти эту трубу с клинком и галькой. Для должного эффекта, суммарно около часа, можно и больше. Суммарно, потому что если с маленьким ножиком и литровой бутылкой это проходит на раз-два, то с подобной ёмкостью, заполненной галькой и тяжеленным клинком, без перерыва у меня получалось трясти, ну может 5 минут, хотя я дядька не маленький.
Вот, что, собственно, получилось после очищения от ржавчины, травления и галтовки.
Рассказывать о том, как наводили с другом режущую кромку три часа вручную алмазными камнями я особо не буду, тут дело личное каждого, но я люблю остроту и мы добились в итоге того эффекта, когда этим здоровенным тесаком можно было разрезать на полосочки А4, держа лист за краюшек. При том, что раньше им рубили только деревья и ковыряли землю, для Генриха это были большие успехи.
Теперь, когда основа готова, а деревянный брусок мне наконец-то прислали, можно было заняться тем, ради чего это всё делалось. Кстати, в процессе всей работы советую клинок (особенно, если он уже заточен) обматывать именно малярным скотчем, он довольно плотный и легко снимается, всё остальное вам придётся снимать по кусочкам.
Для того, чтобы сделать больстер (это как гарда, только намного меньше), я решил найти кусок латуни, что я и сделал на ближайшем приёме металла. Получилось купить полоску латуни толщиной миллиметра 4, шириной 6см и длинной вроде бы 20-25см. В общем, если делаете это, как я, первый раз, то берите с запасом. Я умудрился в процессе похерить кривыми ручками 3 из 4 отрезов под больстер.
Повторюсь, нужных инструментов не было у друга в мастерской, так что делалось всё на коленке и довольно криво.
Затем я занялся подготовкой бруска, а именно высверливанием в нём отверстия, нужной глубины и толщины. Это самая сложная часть работы, так как брусок повредить очень легко, криво высверлить тоже легко и делать при этом здоровенную дыру нельзя.
По-хорошему это нужно делать на стационарном сверлильном станке, но, конечно же, его не было, поэтому делалось всё с помощью тисков и ручной дрели. Думаю, вы уже примерно представили сколько я с другом намудохался и насколько криво всё получилось, но, тем не менее, желаемого эффекта мы добились, ручка клинка как раз входила, хоть и под углом в деревяху.
Потратив еще часа 2, развлекаясь с куском латуни и напильником, я его подогнал под размер бруска, сделал в нём отверстие и сложил это всё до кучи. Пришло время склеивать.
Придумайте заранее как вам организовать пресс, потому что я об этом начал думать уже когда всё собрал и залил клеем.
Итак, я замешал эпоксидный клей (любой другой не подойдёт, если что, берите именно его), залил по самые края в отверстие в бруске, посадил больстер на рукоять, сверху брусок, долбанул пару раз резиновым молоточком и готово, но проверьте всё по максимуму сразу и подровняйте, потом будет поздно. Однако, основное выравнивание всей конструкции всё равно сделает пресс, если вы его ровно поставите, конечно.
Вот что в итоге у меня получилось:
Клинок в тисках, а на нём просто здоровая деревяха, прижатая еще сверху канистрой с чем-то. Как это всё не упало за ночь – я без малейшего понятия. Написано, что клей сохнет от 12 до 20 часов, но по факту уже за 6-7 часов он превратился в пластик.
Дальше дело выбора как вам обтачивать ручку. Поскольку возиться вручную с напильником я не хотел (так как снимать и дерева и латуни довольно много), а специальных приспособ у меня под рукой не было, я решил испортить другу обычный точильный камень, ну знаете, вроде такого.
Испортить – не фигура речи. Камень забивается на раз-два маслами от дерева и самим деревом. В итоге его уже ничем не отмоешь, но друг был не против, так что я продолжал.
Путём упорной дрочки работы с помощью этого камня и вроде как неплохого глазомера за два часа у меня получилось выточить подобие того, что я хотел и доработал вручную еще наждачной бумагой (почти бесполезное занятие).
Фото сделано уже после того, как я тряпочкой с датским маслом прошелся по рукояти. У этого масла есть разные цвета, я взял тёмный орех, так что и без того морёный, почти черный, дуб стал еще темнее.
Получилось местами косо-криво, но я безумно доволен, так как я всё таки сделал из подарка что-то своё и делал подобное впервые.
Кто умудрился дочитать до самого конца – большое спасибо и удачи всем в их начинаниях и подобном рукоблудии рукоделии!
Я мог упустить какие-то моменты и подробности, так как делал это еще летом, так что если возникнут вопросы – пишите в комментариях.
Рукоять ножа после пропитки
Взял нож у друга, чтобы рукоять в нормальный вид привести. ранее, лет 20 назад, рукоять была покрыта простым лаком. Потом лак высох и растрескался, рукоять потускнела. Мне захотелось привести ее в первоначальный вид и немного пропитать маслом. Также, обработал маслом ножны из кожи. После обработки, кожа стала более эластичной и перестала впитывать воду. Ничего особенного, не считая запаха жаренной рыбы на всю квартиру.
В Питере шаверма и мосты, в Казани эчпочмаки и казан. А что в других городах?
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509