Ну очень мощные тиски из домкрата своими руками
Запилил вчера тиски из швеллера и уголка, простые но очень действенные. Рекомендую как мини пресс !
Использовал самые простые детали широкий уголок и швеллер 100 мм
пилил вручную болгаркой и всё получилось
давление у домкрата 6 тонн легко сжимает трубы
конструкция проста и надежна
задние упоры приварил чтобы не выдавило сам домкрат назад
Самодельные столярные тиски. Часть 2
Ссылка на часть 1: Самодельные столярные тиски. Часть 1
Мне повезло, что моя единственная стамеска равна по ширине ребру гаек
В подвижную губу вмонтирована длинная гайка (шоб нагрузку держало) и шайба
Подвижная губа в сборе. Проклеена и сохнет
Подготовка шпильки. Напильником срезано несколько витков (запас холостого хода). Крайние витки замяты, чтобы стопорное кольцо не скрутилось
Подготовка к лакированию
Сам процесс лакировки описывать не буду подробно. Несколько слоев. Две поверхности, скользящие относительно друг друга покрыты бо´льшим их количеством (кажется 5) с интервалом 2 часа. Выбор лака был прост: взял с полки первый попавшийся. Вообще не разбираюсь, так что не стал заморачиваться. Но цвет в итоге получился ничего такой.
Изначально не планировал лакировать рабочие поверхности губ, но я рукожоп, так что уже пришлось
Ну и наконец заключительный этап: сборка.
Тут я был приятно удивлен, что нигде не напортачил слишком значительно. Ход довольно свободный, особенно после доводки рашпилем отверстий в для направляющих. Трубки слишком гибкие и наблюдается перекос при односторонней нагрузке.
Один из важных минусов конструкции заключается в отсутствии предусмотренного крепления. Но это было сделано умышленно, в последствии придумаю какой-нибудь колхоз
Образовавшуюся снизу дырку (ну никак это отверстием не назвать) было решено замазать пластилином. "Почему-то" лак к нему не пристает
С перекосами решил разобраться сразу. Можно было бы попробовать заменить в направляющих пластик на металл, но... У меня нет металлической трубы, но есть куча свободного времени, так что я решил разработать систему компенсаторов.
Взяв лист фанеры я разработал и вырезал 110 деталек специфичной формы.
Будучи закреплены на системе из двух продольных шпилек эти детальки могут принимать только два фиксированых положения. При этом открытом состоянии они никак не препятствуют хождению губы. Таким образом я легко теперь могу одной рукой накинуть нужную толщину, чтобы предотвратить возникновение перекоса.
Получилось в итоге немного по-уродски, потому что все они выпилины ручным лобзиком и немного расходятся в форме и размере, но самая важная часть, соприкасающаяся со шпильками, более-менее одинакова. Так что выглядит, как колхоз, ибо это и есть колхоз, но функционал затащил
Кстати, довел до ума ручку. После карантина куплю накидной ключ на 19, его мне хватит вполне
Пыли и мусора от лобзика была прорва. Ну, оно и логично
В целом конструкция работает и работает неплохо. Орехи не щелкал, не пробовал, но тот же брусок зажимает на ура. Для бытовых целей и моих запросов получилось отлично.
Строго говоря почти половина их ценности заключается в полученном опыте, как работы с материалом, так и с инструментами. Лобзик, к примеру, не держал в руках с уроков труда. По времени у меня ушло примерно пять полных дней работы
Я не знаю, что еще можно сказать напоследок, так что всем добра
Самодельные столярные тиски. Часть 1
Сижу на Пикабу три года. И вот мой первый опубликованный пост - не мой. Следующий контент принадлежит моему молодому человеку, он же далее и поведет речь
Привет, Пикабу! Своего аккаунта не имею, а поделиться хочется, так что вот.
Тиски. Все началось с того, как я уже много времени назад осознал свою острую нехватку в этом не очень хитром инструменте для хозяйства. Но так как стоят они, даже старые, сравнительно не мало (для моего бюджета) о покупке стальных речи пока не идёт. Однажды пришла мысль изготовить их самостоятельно. Правда деревянные, столярные так сказать.
И вот мы имеем: в стране карантин, впереди неделя отсидки дома и можно сделать то, что так давно хотелось. Закупился материалами, инструментами и пошло-поехало.
Перед началом описания хода работы хочется сделать пару ремарок.
Во-первых: кроме одной только дрели у меня нет ВООБЩЕ никаких электроинструментов, все ручное. Во-вторых: самих ручных инструментов тоже не так уж и много: дешевое стусло, ножовки, напильники, дешманские рашпили, одна (!) стамеска, молоток, две струбцины ну и прочее по мелочи. Ещё наждачка: р80, р600 и р1500. Откровенно ни рыба ни мясо, так как слишком мелкая для выравнивания зазубрин и неровностей, слишком крупная чтобы красиво шлифануть. В третьих у меня не было изначально четкого проекта или чертежа. Лишь абстрактное представление. Четвёртое и самое важное: абсолютно никакого опыта. Никогда раньше я не работал с деревом (год назад пробовал сладить со стамеской и распорол ладонь). Лаком и прочими покрытиями в принципе никогда не орудовал, так что в итоге вышло несколько косяков по мелочи и то тут, то там.
С такими вводными начинаем работу с материалом. У нас есть:
3м бруса 50*50
2м ПВХ трубы (как направляющие)
Шпилька 12*1000мм
Гайки, шайбы, саморезы
Бюджет точный не назову, но все вместе примерно вышло около 800р.
Основание - два скрепленных продольно бруса примерно 50см. Торцы в виде неправильного шестиугольника из бруса 200мм и трапеции со сторонами 100 и 200мм. Один торец (А) будет губой второй (Б) будет держать направляющие. Подвижная губа в последствии доработалась и приняла общий вид такого же торца, положенного на основание.
Торцы крепились к основанию шпилькой 140мм в само тело основания. Для этого была попытка сделать самодельную фрезу (нет, купить нельзя. Выходить из дома тоже нельзя).
Но проект не взлетел и пришлось штробить высверливанием и выдалбливанием
Склеиваю основание
Разметка элементов
Гайки в торцы заделаны выдалбливанием стамеской
Подвижная губа имеет сложную форму. Оснащена ушками в качестве дополнительных направляющих.
И да, она похожа на котика
Тиски своими руками. Чертежи
Всем привет!!
Наконец то нашлось время продолжить интересный проект.
Продолжаю заниматься столярными тисками.
Уже выкладывал здесь материал о том, где можно достать дешевый верстачный винт.
[Верстачный винт. Столярные тиски своими руками.]
Испытания прототипа были проведены успешно.
После испытаний внес все некоторые исправления в чертежи и теперь работаю над опытным образцом тисков.
По себестоимости тиски обходятся примерно в 1000 рублей. Это, даже, с учетом двух поездок на общественном транспорте. Вся конструкция собирается из фанеры 15 мм и 3 мм.
По времени... Сборка прототипа у меня заняла пару часов. Сборка полномасштабных тисков не должна занять много больше времени. Все размеры известны и ничего не нужно подгонять. Единственное, при постройке чистового варианта изделия, очень много времени уходит на эстетическую сторону проекта.
Если кому то нужны чертежи столярных тисков, то напишите письмо на адрес uralbandsaw@gmail.com
В ответном письме будут ссылки на все мои проекты. На сегодняшний день их только три.
Также есть подробное видео о данных чертежах. Подробное и слишком длинное.
Всем интересных проектов!
Всем творчества!!
Верстачный винт. Столярные тиски своими руками.
Всем привет!!
Готовлюсь к постройке нового верстака в мастерской.
Решил, что верстак будет снабжен не только слесарными тесками, но и столярными.
Ниже фото для примера.
Слесарные тиски
Столярные тиски
Столярные желательно делать по месту и по своим размерам.
В основе столярных тисков лежит верстачный винт. Достаточно дорогая деталь. 3000 рублей чет жаба душит.
Попробовал вырезать из дерева - получилось.
Но потом, совершенно случайно, наткнулся на дешевый вариант верстачного винта.
Купил в магазине гриф от гантели за 560 рублей.
Смысл в том, что на дешевых грифах резьба идет по всей длине прутка, а в центре наплавлена резина. Длина грифа 40 см.
Вот такая вот хитрость.
Сейчас вожусь с постройкой прототипа.
Всем спасибо что дочитали до конца. Всем удобных мастерских.
А вот видос по этой теме.
Сможете найти на картинке цифру среди букв?
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi