Угловая полка для икон из сосны своими руками
Привет, Пикабу!
Сегодня расскажу как я сделал полочку для икон из соснового щита на лобзиковом станке. Вот она:
Щит выбирал в магазине такой, чтобы был без сучков. Ширина 20 см, толщина 18 мм.
Подготовил, распечатал и склеил чертеж:
Далее наклеиваем на щит малярный скотч, а уже на него наш шаблон. Я сделал это, использовав клей-карандаш:
Следующее действие - засверловка отверстий и можно приступать к работе на лобзиковом станке.
Перед сборкой все части полки выглядят так:
Склеивал на Момент-столяр, дополнительно усилив шкантами:
В качестве покрытия использовал масло для дерева:
Результат понравился:
Для меня это первая такая масштабная работа в выпиливании. Справился или нет - судить вам! Я в ВК - https://vk.com/k.gorodetsky Там можно подружиться и посмотреть другие мои работы.
Чертеж полки для тех, кто хочет повторить: https://yadi.sk/d/5_xbFj0Y3aW9WA
Видео процесса изготовления:
Стол для компьютера
возникла необходимость разместить комп стол в комнате, но не хотелось как то кардинально менять интерьер и поэтому родилась вот такая идея. Использованы материалы из леруа - в общей сложности около 1500 рублей. на фото думаю будет понятен принцип изготовления.
было так
процесс постройки
и вот так это все выглядит в итоге. если кому интересно то могу рассказать как супер бюджетно повесить монитор на стену и добавлю фоток системника изнутри, внимательные люди заметили что он не много не в стандартом корпусе.
Кладовка
В нашей квартире мы изначально запланировали кладовку. Чтобы не распихивать все тонким слоем по всем шкафам, а держать все удобно и централизованно.
Пожертвовали вторым туалетом ради хранения.
Разумеется, в кладовке начали складировать еще до завершения ремонта. Ну и потом продолжили. В итоге там получилось вот это.
Настал момент и я решил браться за это дело.
Для начала, посмотрели какие стеллажи бывают. Ничего из готовых решений в интернете не цепляло. Поехали в Икею.
В ИКЕЕ ничего особо не нашли. Но стырили идею. Глядя на них с папой подумали, что просто, дешево и сердито сделаем сами нечто похожее на Альгот.
Конструкцию решили делать элементарную. На стену — вертикальные направляющие. К ним — угловые кронштейны для полок. Готово.
Померили все что нужно, посчитали сколько нужно материалов, поехали закупаться.
В леруашке не оказалось белой дсп шириной 30 см. Были только 40 см.
Почему белой? Потому что белая ДСП стоит В ЧЕТЫРЕ раза дешевле, чем декорированная под дерево. А у нас кагбе кладовка, чего тут городить?
Даже еще дешевле. Короче, мы купили 4 листа большего формата, чем нам было нужно по цене одного листа цвета «беленый дуб» кажется. Короче в районе 450 рублей.
Под направляющие взяли доску 20х40. И это ад!
Я знал что в леруа материалы — говно. Но не думал, что настолько. Целая гора досок 20х40 была перебрана одна за одной. И практически все они — брак.
Было стойкое ощущение, что меня пустили на помойку, чтобы я нашел себе 5 палочек достаточно приличных для поделки, а потом должен за них заплатить.
Привезли доски домой, оказалось, что их ширина не 40, а больше. Офигеть, значит, 45! Это нам не критично, но почему так?
Померили. Нет, не 45. 44. Это что за размер такой? А вот так. 44.
А толщина? Должна быть 20. Но нет, 18.
Как можно продавать струганую доску, у которой финальный размер МЕНЬШЕ заявленного? Если он больше — еще ладно, подстругать можно (если есть чем), а если меньше, то что с ней делать? Наращивать?
Ну да ладно, нам это не принципиально, нам их просто на стены пришпандорить, чтобы в них крепить саморезами кронштейны.
Короче вот.
На этом мы закончили первый день. Ну не целый день мы этим занимались, конечно, чего тут? Работы-то на пару часов. Но вот на этом закончили.
Разметили и отрезали доски по длине. Потом разметили и просверлили отверстия под крепеж. Прикладывали к стене и отмечали по месту где сверлить стену.
Где-то в одной из стен могла проходить проводка. Но детектор мы забыли, да и работает он фигово. Поэтому решили делать методом креста.
Это когда крестишься, говоришь «авось пронесет» и сверлишь там, где «вроде не должно тут ничего быть».
Ну дальше дюбеля, понятно.
Внимательный читатель заметит, что направляющие разной длины.
И нет, это не потому что мы криворукие. Наоборот. Мы все померили и учли.
Некоторые полки должны быть не во всю стену, а заканчиваться на определенном уровне. А верхние — от стены до стены. При этом кронштейн имеет ощутимый вылет вниз (25см), это нужно учитывать.
Еще можно заметить в левой стене технический люк. Он нужен для доступа к стоякам. И нужно, чтобы он обязательно спокойно открывался. Так что полки по этой стене идут только по верху. Да и вообще, получили место под швабры-пылесосы и всякий длинномер.
Самая левая направляющая короче даже самых коротких. Потому что нижняя полка должна была ложиться не на кронштейн, а на торцевую планку, чтобы опять же, не мешать люку открываться.
Почему мы навернули только один ряд кронштейнов? Потому что расстояние между ними мы сделали по линеечке согласно расчетам.
А остальные кронштейны мы делали просто по уровню. Кладешь полку на закрепленный кронштейн, на нее сверху ставишь уровень и вторым ловишь горизонталь. Как поймал — прикручиваешь.
Полки
Как я сказал, взяли листы ДСП 2700х400. А полки глубиной в 300. Значит, нужно не только нарезать их по длине, но и потом каждую — вдоль.
К сожалению, фоток этого этапа нет. Было не до того, старались делать все максимально быстро, чтобы не затягивать проект.
Пилили по шаблону или импровизированным направляющим из обрезков той же дсп. Зажимали струбцинками, пилили циркуляркой. Все как обычно. Ничего сложного. Отметил, закрепил, отрезал. Повторить. По завершении — убрать горы пыли.
Привезли их на место установки и пошла жара.
Можно видеть как раз крепление нижней полки на торцевую планку. Она на ней просто лежит, никак не прикручена. По идее, никуда не денется. Но если начнет плохо себя вести — прикручу сверху вниз в планку.
Как доделали — разобрал хлам и запихал все, что не выкинулось, обратно. Получилось так.
Не понравилось то, что некоторые вещи хранились просто «валом на полке». Поэтому поехал в глобус и купил контейнеров в ассортименте. Ну и всякое еще по мелочи.
Теперь даже кое-как обозначаются зоны.
Например насадки под пылесос в контейнер убирать не целесообразно, они нужны «вотпрямщас» «быстрорешительно». Как и ножницы, тряпки, перчатки, удлиннитель.
А вот всякое странное барахло удалось распихать по ящикам. Это остатки разных силиконовых затирок и клеев, запасные ручки от кухни или шкафчиков и все такое.
Вот как выглядит кладовка в конце.
Примечания
Щели между полками сделаны умышленно, чтобы во-первых, была возможность халтурить при разметке (мы этой возможностью не очень-то и пользовались). Во-вторых, чтобы не проминать панели. И в-третьих, чтобы удобно было убираться — смахнул пыль вниз и не нужно выковыривать из углов.
По той же причине (ну еще немножко по причине лени и стремления упростить и ускорить) не выпиливали полки под стойки. Там не долго, но муторно. Да и незачем. Так тоже хорошо. Никакая мелочевка и грязь в углах скапливаться не будет.
Расстояния между полками разные умышленно. Не всегда нужно 40 см в высоту. Но иногда нужно.
Модульные системы, конечно, дают возможность быстро перевешивать полки, наша конструкция потребует для этого перекручивания кронштейнов. Но как показывает практика, все эти модульные системы настраиваются один раз и потом никто ничего не перевешивает.
Полки, которые примыкают друг к другу в углу ничем не скреплены. Кронштейны довольно мощные, но полки все равно прогибаются туда-сюда немного. Соединять их смысла нет. Выравнивать до миллиметра просто невозможно (все зависит от перераспределения веса на самих полках.
Так что сделали «примерно ровно» и не скрепляли.
После распила полки не кромили, хотя ленту купили. Оставили голый распил. Агрессивной среды тут никакой нет, эстетики особой тоже не требуется. Кстати, в глаза и не бросается. Вполне эстетично. Отказались тупо ради скорости.
Общий бюджет (инструмент был) - меньше 2000 рублей.
Планы
Надо окончательно продумать зоны и хранение инструмента. Пока не придумал до конца как хранить линейку, уровень, ручную ножовку по металлу.
По идее — вешать на стену или подвешивать к низу одной из полок (возможно, с помощью магнитов). Надо будет еще покумекать. Если есть идеи — буду благодарен.
Этажерка для винных бутылок
Недавно распробовал, что вино, которое хранится в бутылках, намного вкуснее вина из банок закатанных крышкой. И решил сделать этажерку для бутылок.
В наличие есть стенка от старого шкафа, бруски, напиленные из срезки, купленной на дрова и остатки краски. Саморезы пришлось покупать.
Бруски напилил на необходимую длину.
Бруски пилил на 10 см больше требуемого размера. После стругания на рубанке получаются вот такие заужины (на фото видно). Отпилил с обеих сторон примерно по 5 см. )) Там по месту, с какой-то стороны больше, с какой-то меньше.
Пилил тонкой пилкой.
Доски размечал попарно, что бы не было несовпадений. Две доски - одна полка.
Прикрутил получившиеся доски к стенкам, для примерки положил бутылки. ) Вполне хорошо получается. Можно делать следующие полки.
Полки крепил на саморезы. Слева и вправа.
Что-бы передние доски полок не крутились, посередине прикрутил типо рейку. ) Ну и из соображения крепости. А то вдруг под весом бутылок как прогнётся все нафиг...
Заднюю стенку сделал из ДВП. )) Наконец-то пригодился кусок двп, оставшийся от изготовления шкафа для инструментов. Задняя стенка не даёт крутиться задним доскам полочек, поддерживает их и придаёт эстетичность. (ниже на фото будет видно, для чего мне нужна такая эстетичность)
Отверстия в задней стенке сделаны для проветривания. Подпол проветривается летом.
)) Теперь осталось только прикупить бутылок, пробок и прибор для укупорки бутылок.
Эти пробки забивал в бутылки молотком через деревянный брусок. Очень неудобно.
Винная полка
Винная полка из водопроводных труб и брашированного дерева в индустриальном стиле
Оригинальная полочка своими руками
Сегодня будем изготавливать оригинальную полочку своими руками. В обзоре будет перечень инструментов необходимых для изготовления и готовый проект полки.
Из-за ремонта я отложил написание нескольких обзоров, в том числе и этого. Но ремонт в одной из-комнат постепенно подходит к концу и появилось немного свободного времени.
При любом капитальном ремонте, чаще всего, в комнате появляется новая мебель. Ну точнее как появляется… покупается, или, как в моём случае изготавливается своими руками. Чуть позже я напишу обзор на изготовление шкафа-купе по своему же проекту, а сегодня сделаем малую часть этого проекта – полку необычной формы.
Для изготовления нам понадобятся следующие инструменты:
1. Электроинструмент, дрель или аккумуляторный шуруповёрт
2. Стубцины угловые. Я использовал самые дешёвые из Леру, такие
просто они были когда-то куплены и лежали без дела. Но удобнее использовать струбцины другого типа, если бы сейчас покупал то искал бы такой конструкции:
3. Уголок столярный. Бывают разных типов и размеров. У меня такой:
4. Сверло для конфирмата.
5. Сами конфирматы, или как их ещё называют евровинты. Бывают разного диаметра и под разный тип отверток. Самые распространённые при сборке мебели из ЛДСП 16мм это диаметр 6,3 под HEX биту. Но можно легко найти и под PH(PZ) биту.
Выглядит так
6. Простой карандаш для разметки под сверление. Хотя именно эту полку я собирал без разметки, но если опыта в сборке 0 то лучше так не делать.
7. Конечно же нужен пиломатериал из которого будем собирать полку. Я использовал ЛДСП 16 мм, но можно делать из дерева, фанеры. Распил я делал не сам, а заказывал в компании которая этим занимается профессионально. В качестве материала использовался остаток от распила для шкафа-купе.
Проект
Эта часть будет интересна тем кто захочет повторить проект и так же сделать полку своими руками.
Все проекты своей мебели я делаю в программе Pro100. Ссылка на файл проекта
Специально для обзора я сделал в проекте два варианта полки. По размерам они примерно одинаковые, но отличаются количеством деталей. Второй вариант проще из-за однообразия размеров деталей и меньшего количества деталей. Для её изготовления нужно 0,56 кв. м. материала.
Вариант 1
И перечень деталей для её изготовления.
Именно этот вариант я и делал.
Вариант 2 более простой
И перечень деталей для её изготовления.
Для упрощения проекта и унификации деталей, я задал кромирование ЛДСП “по кругу”. В целях экономии вы можете не заказывать кромку на тех торцах которые не будут видны.
Сборка полки состоит из следующих этапов:
1. Разметка будущих отверстий.
Конкретно для этой полки отверстия будут унифицированы на вертикальных и горизонтальных деталях.
2. Сверление отверстий
На вертикальных они сверлятся в торце детали прилегающем к горизонтальной детали на расстоянии в 50 мм от краёв и точно по середине торца.
На горизонтальных – на плоскости детали на расстоянии в половину толщины вертикальной детали. Для ЛДСП 16 мм это будет 8 мм и на том же расстоянии от краёв (50 мм).
Отверстия на горизонтальных деталях дополнительно зенкуются со стороны в которую вкручивается конфирмат.
В целом посмотрев на скриншот из проекта не трудно разобраться на каких сторонах нужно сверлить и крепить.
Начиная сверлить отверстия не спешите сразу давить на инструмент – получите рваные края. Легонько надавив дайте сверлу срезать верхний ламинированный слой ДСП. И только затем сверлите на нужную глубину.
При наличии уверенности и прямых рук можно собирать эту полку без предварительного сверления. Именно для этого и понадобятся струбцины.
Делается это следующим способом. Стягиваем струбцинами две части полки которые следует скрутить друг с другом и сверлим в нужных местах отверстия.
К сожалению в процессе работы я увлекаюсь и забываю фотографировать, по этому фото из интернета, но думаю суть понятна.
Шляпки конфирматов можно заклеить специальными стикерами в цвет использованного материала. Обычно продаются там же где и вся мебельная фурнитура.
В итоге имеем такую готовую полку уже прикреплённую к стене.
Бюджет полки не могу выделить из общего проекта, но по моим подсчётам такая полка при наличии материала и инструментов выйдет в 500-600 рублей (распил, кромирование и конфирматы).
Если материала нет… В компаниях занимающихся распилом остаётся много ненужных остатков размерами зачастую больше чем деталь полки и можно договорится сделать детали полки из этих остатков не покупая целый лист ЛДСП. В этом случае даже можно комбинировать цвета :)
Метод закрепления полки к стене
Для закрепления полки мне понадобилась помощь второго человека, который держал полку прижатой к стене.
Я же просверлил в полке сверлом 3 мм отверстия насквозь и так чтобы остались отметки на стене. Затем, перфоратором, сверлом по бетону 6 мм, просверлил отверстия для пластиковых дюбелей 6*40.
После установки дюбелей полку снова приложили к стене и прикрутили шурупами 5*50. Шляпки шурупов заклеили белыми стикерами.
Для закрепления и плотного прилегания полки во всех местах понадобилось 7 шурупов
Надеюсь найдутся желающие повторить проект. Фотографии ваших полок в комментариях приветствуются.