Здравствуйте
Меня зовут Владислав, занимаюсь изготовлением ножей
Заканчивается работа в этом году и последними работами стали 4 небольших ножа с красивыми материалами на рукояти. Два из них покажу и расскажу в этом посте. Два других в следующем.
Ножи сделаны из нержавеющей стали AUS10co, 3 мм толщиной. Это основная сталь из которой делаю ножи. Она не ржавеет и хорошо режет, так же у нее неплохие показатели к стойкости режущей кромки и нагрузкам.
Размерами ножи небольшие и можно их назвать горфиксами. Это новомодное "молодежное" название ножей для ношения с собой, зачастую в городе на кармане. В такой же новомодной категории EDC.
Ножи имеют конструкцию всадного монтажа, когда хвостовик клинка прячется в массиве рукояти.
Первый нож. Про сталь уже сказал. На голомени и рикассо клинка выполнена фактура ковки. Она служит для антуража и внешнего оформления ножа. Спуски высокие, прямые.
Рукоять из стабилизированного в много цветов оленьего рога. При стабилизации цвета смешиваются и получаются очень красивые переливы. Так же оставлены естественные трещины, опасности для рукояти они не представляют, так как все застабилизированно.
Больстер с фрезерованной посадкой под клинок из черного акрила. Проставка между больстером и рукоятью из цветной микарты.
Такая фактура наносится на горячую молотком острой частью специального бойка. После выравнивается и термичится.
Спуски ножей специльно делал с открытой пяткой. Мне так нравится больше, но спуск выходит почти на край, что бы было тупье для указательного пальца. Рк начинается не сразу же на торце рукояти.
Внутри рога цвета тоже переливаются. Часть роговой пульпы вышла наружу, но поры все залиты полимером.
Все фаски снимаются, как на стали, так и на рукояти. Торец рукояти со скосами и снятыми фасками, нет острых граней
В этих ножах Так же использую фрезеровку под клинок. Здесь уже задача была сложнее, так как плечики клинка на разной высоте, а торец имеет радиус. Я не профессиональный оператор фрезерного станка и поэтому мне на этих ножах представляло некую сложность выполнить такой элемент. Пару заготовок все таки испортил
Здесь видно небольшие щели из-за фактуры ковки. Но все гладкое, а внутрение части залиты эпоксидкой при монтаже рукояти.
Второй нож.
Он еще сложнее первого, так как в его внешнем виде имеется, назову его так, "глаз" ножа. Латунная трубочка 4 мм, внутри которой черная эпоксидка. Т.е. она глухая, имитирующая глаз. А красный больстер как бы голову попугая. Сложность здесь это собрать все воедино и ничего не упустить и не испортить.
Сталь так же AUS10co, 3 мм толщиной. Следы ковки на голомени и рикассо клинка. Спуски прямые, высокие.
Рукоять здесь уже почти полностью из акрила. Основа из дымчатого с переливами и эффектом 3D. Больстер из яркого красного акрила. Проставка между больстером и основой из наборной микарты. Латунная трубочка 4 мм с черной эпоксидкой внутри.
Акрил заливаю сам, как и стабилизирую различные материалы, поэтому в этих ножах моей работы очень много. Не просто сборка из покупных материалов. Ковка тоже моя, поэтому творческой работы много.
Ну и больстер, как всегда, с проточкой под клинок. Есть щельки, но это из-за фактуры клинка.
Примерные размеры двух ножей.
Клинок 103х33х3 мм
Рукоять 110х21(под указательным пальцем)х19 мм
Вот такие ножи. Завтра выложу еще два таких ножа только с шлифованными клинками и другими рукоятями. Концепция их будет такой же. Есть фото промежуточного результата)
На этом всё. Ножи мне очень понравились, надеюсь понравятся и будущим пользователям. С акрилом работать это такое себе конечно, но выглядит очень красиво.
Осталось придумать им хорошие ножны и будет окончательно замечательно)
В посудомойку как всегда нельзя, акститесь, нинадо так делать)
Благодарю за просмотр
Соблюдайте технику безопасности, это очень важно
Удачи вам и успехов