Итак, заказали у меня два кулона. Но не просто кулоны, а со стружкой и блекджеком стружками, светящиеся. В процессе - отписывался, как продвигается дело - делал долго, так как было много работы. Самая главная составляющая - это стружки. Выглядели они примерно так.
После вымачивания, и скручивания мне пришлось их зафиксировать и оставить на несколько дней - что бы высохни, но не раскрутились полностью. В процессе это выглядело так.
Время от времени стружки доставались, с них снимались резинки, разматывались и сматывались снова. После нескольких повторений была выбрана самая подходящая и заложена в форму, что бы прикинуть размеры и положение. Теперь от данной стружки мы будем танцевать, как от шаблонной - больше, чем эту раскручивать не будем, туже затягивать тоже не надо.
Подготовив оставшиеся стружки, аккуратно сжав их шкурим края - так мы избавимся от заусенцев и нежелательных волокон в самом кулоне. Сам процесс закладки и заливки довольно прост по технике, но требует большой концентрации - так как надо положить в центр стружек необходимое количество гребанной магии пигмента и перца. Да и просто - заливка скучна.
После заливки необходимо дать кулону отлежаться - смола, внешне твердая, ещё не набрала необходимую прочность - при шлифовке даже на малой скорости она начинает мазаться, засорять круг и деформироваться. Тут это более-менее видно - даже при шлифовке самым малым зерном на круге поверхность не просто матовая -на ней остаются глубокие зарапины, которые потом трудно убрать.
Итак, оба кулона залиты, "отлежаны" несколько дней, отшлифованы. Последний шаг непосредственной обработки - полировка. Полирую уже руками - микрофиброчка, немного полироли, включаем сериал и вперёд. Отправляем фотографии заказчику - остался доволен.
Далее - выбираем цвет фурнитуры и метод крепления. Выбор был остановлен на штифтах цвета бронзы. На самом деле - по размерам, цветам и прочего - этой фигни огромное количество, так что иногда выбирается долго. Вот как это выглядит россыпью. Диаметр колечка на штифте 1-1,5 мм.
Просто так вкрутить такой штифт в смолу нереально - штифт сломается, если вы сможете всё-таки проковырять дырку отверстие для него. Но ковырять мы не будем. К сожалению, последнее свёрлышко диаметром под штифт у меня сломалось, так что будем бурить. На малых оборотах, мини-буром для мини-электродрели-гравера. Если попытаться на больших оборотах это сделать, то смола начнет течь - то есть деформироваться из-за слишком высокой температуры - мы ж не сверлим, а протираемся через смолу. Вот такое аккуртное отверстие у нас получается.
Да, очень важно, что бы отверстие по глубине было не меньше штифта. Иначе при попытке закрутить у вас будет либо сломан кулон, либо сломан штифт - часть штифта останется в заготовке и её можно будет считать испорченной. Вкручивать надо медленно, печально и необходимо вовремя остановиться.
А дальше просто - продеваем шнур и всё - всё готово.
И, конечно же, мои помощники.