Работа с деревом
3 428 постов
•
14 838 подписчиков
0 просмотренных постов скрыто
Лампа ручной работы
Попробовал сделать раздвижную лампу
Вот что получилось.
Материал: сосна и берёза + электрика
Размер: 300*550*30 в разложенном состоянии
Могу изготовить такую под заказ
Не кидайтесь сильно тапками, чукче 14
Upd. Начитался коментов и состарил древесину и заодно поменял лампочку
Показать полностью
2
Лапка - Разделочная доска
Сделал себе на досуге такую лапку, вырезал на фрезере, отшлифовал, обработал морилкой, осталось только в масле оставить на пару дней.
Показать полностью
3
Шахматы: рояльный лак
Хочу рассказать про веселую историю с покрытием лаком шахматных фигур. Для меня этот процесс прошел весьма болезненно. Почему, собственно, прошел?! Все еще продолжается. Фигуры до сих пор не покрыты лаком до конца и неизвестно, когда я это закончу.
Сам по себе маляр я еще тот. Вроде, есть все необходимое оборудование, но нет опыта. А тут досталась сама сложная для меня отделка - рояльный лак. Заказчик хочет, чтобы было как стекло!
Пробный результат ниже. На фото все показать тяжело, лучше все видно на видео ниже.
Предварительно сделаны пробы, которые прошли более менее удачно.
В самом деле перекрасы делались несколько раз. Этот лак и грунт не хранится, он очень быстро портится. Вода в моей пневмосистеме системе делала лак и грунт белесым, пришлось ставить дополнительный осушитель. Лак у меня вставал прямо в краскопульте. Много чего пришлось пережить, моя борьба продолжается дальше.
Эта отделка предполагает полировку, т.к. лак содержит парафин. Этот лак полиэфирный, он отверждается не за счет высыхания растворителя, а за счет химической реакции.
Вот таким способом я полировал фигуры
НА фото пробник лака. один брусок грубо отшлифован 400 зерном и немного отполирован, второй просто покрыл лаком. на барашки не обращайте внимания, это просто попытка показать рисунок дерева под лаком.
Первым слоем идет полиуретановый грунт-изолятор, который должен закрыть поры и изолировать смолы и прочее от лака.
Потом идет нудная шлифовка. времени на каждую фигуру уходит очень много у меня, сказывается недостаток опыта.
Я все испортил! Время жизни лака всего 20 минут, а тут я решил, что успею нанести второй слой. между слоями должно быть не менее 15 минут, чтобы парафин успел всплыть. Лак внешне был еще живой, но только на первый взгляд.
Попытаемся смыть все это дерьмо специальной смывкой. Та еще радость, выковырять из узких мест весь лак. Смывка просто размягчает его, но не смывает начисто.
После пары дней отмывания и шлифовки и можно грунтовать, потом зановго шлифовка и лак.
На видео результат в процессе полировки. Немного поджег лак полировкой, начинай все сначала!
В самом деле этот пост - мое отчаяние и попытка себя мотивировать, чтобы напрячься и сделать все как нужно еще раз.
Борьба за рояльный лак продолжается!
Показать полностью
9
1
Кронштейн, полко держатель, или как его там... получился!
Насмотрелся ваших интернетов и нашол картинку такой вещи как Кронштейн и вот Вашему и не только вниманию представляю поделку "ГОТИК" кронштейн для полки . Все выходные как раб на галерах пилил эту штуку и не жалею! согласен полностью плагиачу но исполнение моё!
видосик процесса под музыку блохер я али нет)
Показать полностью
4
1
Растущий детский стол
Название, в общем, само за себя говорит. Делалось из ясеневого щита, ясеня и дуба. Разумеется несколько раз в процессе переделывалось, хотя не кардинально. Далее поподробней.
Ножки из массива ясеня склеены на шканты и самодельные ламели. Пазы под них отфрезеровал дисковой фрезой.
Столешница из массива дуба. Лучшая доска 30мм которую нашёл в округе. По итогу из неё получилось выкроить мебельный щит толщиной 20мм. Не знаю сэкономил или нет, думаю проще было бы купить готовый, но хотелось хоть разок самому попробовать склеить столешницу. Клеил в два этапа, чтобы две половинки прогнать через рейсмус.
После окончательнйо склейки имеется небольшая ступенька по центру, сошлифовал ленточной шлифмшиной со шлифовальной рамкой.
Каркас подстолья из ясеневого щита. Изначально планировались царги и внизу и вверху, столешница должна была крепится к врехним, но процессе было переделано.
Был куплен алюминиеый уголок. Пришлось освоить фрезерование металла фрезами по дереву. Спасла смазка. :)
По итогу столешница прикручена винтом к футорке в самой столешнице примерно в центре. Т.е. жестко только в одной точке. По краям притянута через пазы в уголке, это даёт возможность столешнице спокойно усыхать/расширятся и при этом оставатся стабильно плоской без деформаций.
Фасады на ящиках из дуба. Просто из доски. Размеры небольшие думаю не деформируются, а время покажет.
Вот такой по итогу получился стол. Высоту стола можно менять от 350 до 750.
Показать полностью
9
Вдохновиться шедеврами лазерной резки. Miko Mor. Человек и Бизнес. История Лазерки
Есть у нас в WinLaser® один художественно-документальный проект про историю Лазерки, в рамках которого мы рассказываем о людях, внесших заметный вклад в развитие отрасли.
Очередная серия нашего многосерийного фильма про Михаила Мороза, известного в профессиональных кругах под псевдонимом Miko Mor. Его работы известны по всему миру и восхищают даже тех, кто никогда не был знаком с бизнесом на лазерном станке.
Интервью с ним было записано нами несколько лет назад и потом на некоторое время мы его удалили из сети. Ну потому что жизнь иногда меняется.
Сегодня настал момент вернуть этот материал, потому что такое должно остаться в веках!
Итак, если хотите вдохновиться и проникнуться, то просим к просмотру.
Ну а следить за творчеством Miko Mor можно на его странице во Вконтакте:
https://vk.com/imagelaserworks
И надеемся, что скоро мы выпустим продолжение, в котором Михаил расскажет про свои последние проекты, шедевры и покоренные горизонты.
Показать полностью
1
1
Стеллаж, просто стеллаж
Понадобился домой стеллаж чтобы навести в десткой порядок (спойлер - не получилось).
Можно купить, но это не наш путь.
Был куплен мебельный щит из ясеня. При покупке попросил упаковать всё в плёнку, поэтому каждый не проверял. А получилось что продали 18мм и 20мм. Чтобы всё получилось по задуманному пришлось распустить 20мм повдоль, прогнать через рейсмус до 18мм и заново склеить. Ступеньку в месте склейки сошлифовал ленточной шлиф машиной с рамкой. Получилось отлично.
Стеллаж собирается на шканты и эксцентриковые стяжки. так много отверстий за один день я ещё не сверлил, это жесть (258 штк в общей сложности!!). Всё с помощью кондуктора с алиэкспресс, он у меня фигурирует во многих постах. Жесткость задаёт задняя стенка из ХДФ 3мм.Под неё выбрана четверть. Честно говоря не знаю какой фрезой лучше и правильнее всего выбрать четверть на таких деталях. Так чтобы аккуратно, по фабричному. Надеюсь кто подскажет.
Чтобы стеллаж мог встать вплотную к стене предусмотрены ножки. Ножки из дуба. Прикручены винтом М6 к футорке в самой ножке.
Не один конфирмат в данном проекте не пострадал. Стяжки покупал пачкой в 100 шт. Крепёж конечно так себе оказался. Эксцентрики выгибает и корёжит даже без особого усилия. Какие лучше даже и не знаю где купить... Маленькими упаковками в леруа вообще не вариант. Ценник золотой выходит.
Короба-ящики из леруа, собственно под их размеры стеллаж и проектировался.
Раздобыл масло Borma белое. Получилось неплохо на мой взгляд.
P.S.: Высота получилась 420мм, т.е высота стандартного табурета или стула. При необходимости можно и сидеть и лежать на нём.
Показать полностью
5