pitiunt

Год назад купил листы наждачной бумаги самоклеящиеся. Они 305 мм диаметром.

Не особо куда и приспособишь, пришлось специально для них делать крепление из листа алюминиевого сплава. Крепить к валу станка по-простому, через центральное отверстие не лучший способ, выступающие части при шлифовке совсем не нужны, а делать выштамповку затруднительно. Ну я и сделал планшайбу на которую можно крепить не только диски с наждачкой, но и болванки для точения. Кстати для своего ленточнопильного станка колёса я на этом моторе и точил.

Ступицу на вал изготовил из двух пластин с просверленными отверстиями не перпендикулярно валу, так чтобы они восьмерили примерно на миллиметр, после стяжки болтами они закусываются на валу мотора и исключают сдвиг или проворачивание.

Потом на этом-же моторе включил и торцанул привалочные плоскости. Планшайба протачивалась на плоскость с одной стороны, переворачивалась, и протачивалась вторая сторона. Аналогично точил из оргстекла шайбы переходные для крепления дисков под наждачку. Точил стамесками. К сожалению резьбу довольно быстро сорвал в этих шайбах, пришлось делать шпильки и сажать их на эпоксидку.

В текстолитовой планшайбе резьба нормально держится, ну если конечно не усердствовать с затяжкой, хотя, наверное, тоже на шпильки переведу. Год этот моторчик у меня простоял без корпуса, с конденсатором, висящим рядышком и перекручиванием проводов для реверса или снижения оборотов. Хотя и использовался регулярно. Наконец я дозрел. Сделал корпус и подключил через тумблеры управление мотора. Мотор от стиральной машинки, безколлекторный, 320 об/мин, и 2750 об/мин.

Листы наждачной бумаги приклеены на совесть, поэтому сейчас делаю второй диск из алюминиевого сплава, для разной зернистости, 40 грит и 80 грит. С покраской или каким-либо облагораживание внешнего вида пока не задумывался, планируется установка на отдельную тумбу с пылесосом. И возможностью быстрого перевода из горизонтали в вертикаль. Пока сделал кубиком, при шлифовке устанавливается как угодно, не скользит, вибрации нет. Надписи методом ЛУТ.

Не лучший выбор материала, ДСП и тумблеры, но уж что есть

Рейки для обвязки дуб и граб. Мотор внутри закреплён через резиновые шайбы

Разметка для выключателей, а жёлтенькое это приспособления для фрезеровки пазов.

Пазы это самоё лёгкое, конечно при наличии фрезера и приспособления к нему ))

Резьбовые шпильки из прутка

Шпильки ввернул на эпоксидный клей.

Планшайба, заготовка из дюрали, наждачная бумага

Ступица для крепления разных насадок на вал мотора.

Тут вроде и говорить не о чём, простая функциональная вещичка, проста в изготовлении и удобна в пользовании.

Полено из шелковицы, кондуктор к циркулярке из куска фанеры, и гвоздя который задаёт первый размер, после перестановки в другое отверстие, второй размер. Определяет ширину пропила.

Ветку шелковицы распустил вдоль

Одна половина будет основанием, вторая с пазами для инструмента

Шаблон для пропилов Расстояние от гвоздя до пильного диска задаёт шаг пропилов

Выбиваю лишнее стамеской

Распиливаю вдоль и прикрепляю к основанию

Проверка надёжности крепления

Ну и видео.

Давно приглядываюсь к разнообразным подставкам, но до сих пор ни одна не удовлетворяла полностью. Всяческие спиральки и козлики, шурупы крест-накрест, просто коробочки от велосипедных аптечек, пробовал всё и форумы мониторил, не нашёл приличных и удобных, решил сделать под себя. Схему из журнала Радио 2014. № 10. с. 33. Спаял и настроил, регулирует по внутреннему сопротивлению нагревательного элемента у которого нелинейная характеристика сопротивления от температуры.

Можно задать от 180 до 370, плавная настройка, паяльник не падает, не перегревается и достаточно высоко чтоб не попадали под него провода которые так и норовят подплавиться ))

Вот теперь я доволен, флюсы и пасты не раскатываются, припой тоже при делах, выключатель сетевой с подсветкой и светодиодный индикатор достижения температуры тоже радует.

Исходный материал

Напилил плашек и клею коробочку

Примерка расположения выключателя, регулятора, розетки для подключения стабилизируемого паяльника и прочее наполнение

Кронштейны под горячее из нержавейки, обстучал электрод и зашлифовал слегка

Пришлось навести грани на кронштейне, чтоб паяльник не мог выскользнуть случайно.

Диапазон стабилизации от 180 градусов до максимальных 400

В работе он у меня с прошлого года, но только сейчас оформил в коробочку

Схема, если кому надо, печатную плату тоже могу загрузить.

Обычно при большом количестве инструмента он хранится кучками, хоть и в ящичках и коробочках, но зачастую приходится время на поиски нужного потратить немалое количество времени. Для свёрл я уже сделал, оказалось весьма удобно, теперь метчики. Пробовал ставить их в два ряда, неудобно доставать, в один ряд и не очень перегружено вроде нормально. Самые ходовые теперь под рукой. Но никак не могу придумать оптимальный способ крепления воротков.

На магнитики подвесить? Или клипсы зажимные? Или вообще отдельный сделать держатель для леркодержателей и воротков? Кстати ещё надо подумать как лерки ходовых размеров упорядочить. 

Материал шелковица, надписи переводил утюгом с распечатки и закрепил выжигателем.

Так обычно хранятся метчики

Так я уже рассортировал, но пока не придумал как крепить воротки и керны

Это ещё не весь комплект для нарезания резьбы, ещё лерки надо придумать как разместить