Простота идеи мне понравилось. Во мне затрепетал инженер, а маленький продавец потирал свои потные рученки считая прибыль.

И так по этапам:

1. Я посчитал себестоимость покупки  ПЭТ-Г листа. И получалось, что  себестоимость изготовления пластиковой формы у меня будет 15 руб/шт. При этом оптом они стоят от 35 рублей и в розницу 56-79 рублей. Маржа более чем устраивала. Прикинул, что смогу изготавливать 500-600 штук в день. Доход нормуль.

2. Я собрал станок. И расходы на него встали мне в 12 тыс.руб. Я экономил на всем. Станок должен быть более чем простым. Основание и корпус из мебельного щита, промазанный везде герметиком. Сварил рамки зажимы для листа. Выпендрился и поставил керамическую нагревашку на киловатт. Кнопку для включения нагревания. Автомат на 16 ампер, на случай если что-то не так. Вытяжка от пылесоса.

3. Результат меня не порадовал. Тонкие листы формовались не плохо. Но они никому не был нужны. Листы толщиной 0,7 мм формовались плохо, не  повторялся барельеф матрицы. Лист уходил в белизну из прозрачности (фаза стеклования).

4. В итоге, я станок отнес на чердак до лучших времен, когда мой запал сново запылает. Так как листы нужной марки (которые хорошо формуются и востребованы у мыловаров) я купить в розницу не мог. Мне стало лень ехать за датчиком температуры, что бы контролировать фазу ухода от прозрачности. Да и надо было бы заказать новую вытяжку на алиэкспресс, а тратить 6000 рублей не хотелось, терялась концепция.

p.s. В принципе, самый дешевый станок для формовки таких вещей можно купить где-то за 250-300 тыс.руб. Но так не интересно