Токарная залипалка
Без особых на то причин вылезло в рекомендациях ютуба и загипнотизировало на 10 минут.
Без особых на то причин вылезло в рекомендациях ютуба и загипнотизировало на 10 минут.
Это фиаско! Целый день я потратил на эту чурку!
А на следующий день в полной мере ощутил разочарование, что зря!
У меня компания доставки IML вернула мою посылку с измерителем влажности древесины в Китай! Я понадеялся что чурка достаточно высохла, но увы.
Следующая посылка прибудет на днях, но уже счёт минус один.
Чурка ольховая на планшайбе
Обдирка от коры
Задание формы и разметка крышки
Отделил крышечку
Выборка материала изнутри
Подгонка крышки
Расточка крышки изнутри
Расточил и отрезал шпенёк лишний
Как-то неожиданно сахарница оказалась не мала
Помыл водой, чтобы ворс поднялся, осталось полирнуть и покрыть воском пчелиным
Это фиаско, трещины. Сахар хоть и не высыпается, но вид испорчен
Сломался выключатель на удлинителе. П-фф! Сделаем! Выключатели есть от предыдущих удлинителей или уже не помню, но есть. Однако винты опять порадовали своей индивидуальностью. Трёхгранные пазы на конусной головке.
Ну ладно, старые биты у такого куркуля как я есть всегда. Отрезаем лишнее и вот уже готов ключ.
Я хоть и применил нестандартное решение, использовал токарный станок в качестве делительной головки, а подручник для токарных работ по дереву превратил в шлифовальную головку, но я думаю обычным дремелем результат будет не хуже если вдруг кому понадобится такой ключ.
А вдруг это кому-то надо
Любое изделие требует материальных вложений. Этот резец по дереву для токарного станка не исключение.
Материалы; шток от амортизатора, кусок ветки шелковицы и твёрдосплавная пластинка. Ещё медное кольцо отпиленное от трубы водопроводной, винт М5, льняное масло с воском.
Ну и конечно сами инструменты для изготовления инструмента.
Упор на токарном у меня был не очень удобный, и центр тоже, вот с них и начал. После долгих поисков среди всяческих железяк, набрал материала, болты, гайки, шайбы, пруток. Нарезал под размер и сварил электросваркой.
Все кто думает что сову нарисовать легко, пусть попробуют.
Сварил, зачистил, прикрутил. Теперь точим деревяшку, конечно предварительно отпилив на циркулярке и засверлив центровочным сверлом. Первый вариант оказался с подпорченной сердцевиной, поэтому берём следующий кусок деревяшки и повторяем.
Шлифуем-полируем и собираем в одно готовое изделие. Вуаля!
Заготовки для подручника и вращающегося упора
Сварка в нужную конфигурацию
Притирка-подгонка
Неудачные пробы из клёна
А вот это уже удачный вариант
Шток амортизатора обрезал, обточил, засверлил, нарезал резьбу и прикрутил твёрдосплавную насадку
Кольцо не дающее расколоться ручке
Через фото не могу передать, в дереве виден голографический рисунок, под разным углом смотришь и видишь что рисунок меняется
Всем привет! Вот решил собрать себе токарный станок по дереву.
В качестве станины была двутавровая балка на 200мм, так как больше ничего не было подходящего. Все остальное это швеллера уголки и в прицепе все. Задняя бабка из обрезка двутавровой балки на 190мм она хорошо вставляется в станину и без люфтов по ней катается, пиноль в задней бабке профильная труба 40х40 обжата двумя уголками и обварена. Можно ставить вращающийся центр или патрон от дрели.
Вращающийся центр сделан из двух подшипников 6200 и одного упорного от выжима корзины сцепления мотоцикла Днепр.
Переднею бабку сделал из старого сгоревшего двигателя. Можно ставить планшайбу или трезубчик.
Масса станка чуть больше 120Кг
Двигатель АО2-42-4, на 380в мощностью 3кВт, 1500об/м
Диаметр максимальной заготовки 400мм
Длинна максимальной заготовки 1200мм
#самоделки
#своимируками
#каксделать
#самоделки
#токарный
Достался мне этот школьный токарный станок совершенно случайно - он пролежал у соседа более двадцати лет в сарае, сам сосед уже не молод и решил он мне его отдать. Ну и понеслась.
Для начала я его полностью разобрал, до винтика.
Все либо ржавое, либо в нескольких слоях краски. Подшипники оказались в идеальном состоянии, еще советские, но передняя бабка точно разбиралась кем-то, потому что на валу была борозда от штифта, крепящего шкив.
Оценив масштабы бедствия приступил к удалению старой краски, путём нанесения смывки для оной. По прошествии получаса, вооружившись старой стамеской, корщëткой, дремелем и болгаркой начал ее снимать.
Пожалуй, это самый утомительный и нудный процесс, но он мне был необходим. Результат меня порадовал, все зачистил до голого металла.
Помните я говорил про борозды на валу? Так вот их я сточил на токарном по металлу, заодно отшлифовал его и сам шкив.
Раньше станок был установлен на деревянном щите, который за время простоя просто сгнил, поэтому принялся к изготовлению станины из металла. Заодно решил сделать комплект для возможности увеличения размера обрабатываемой заготовки.
Старый приводной ремень был совсем истлевший, долго искал замену, но в итоге не нашел ничего более подходящего чем ремень от вариатора квадроцикла. У меня был б/у, его я и использовал, только срезал большие зубы.
Далее пошел самый любимый момент в восстановлении чего-либо, это покраска и сборка.
Вообще, мне очень нравится давать вещам вторую жизнь, есть в этом что-то. В этот раз даже решил заснять весь процесс на видео. Поэтому оставлю и его здесь.
А далее фото готового результата.
Спасибо за внимание и не болейте!
Давно назрела необходимость в ступке, я шашлык делаю с зёрнышками кориандра, обычно просто зёрнышки ножом давлю, надо чтобы они не молотые и не целые были, а чуть придавленные, тогда весь вкус раскрывается. Но когда много гостей, уже крайне неудобно, зёрнышки раскатываются и разлетаются по всей кухне . А тут возле дороги валялась коряга, кто-то отпилил давно и бросил, а может и морем принесло, я увидал эту корягу на пляже возле моря. В общем отпилил пару кусков и привёз домой. Пилил сразу наискосок, чтобы проявить рисунок дерева. Просто прямой распил не даёт таких разводов и переливов. И вот что получилось.
Чурка из шелковицы
Грубая обдирка
Шурупами закреплена на планшайбе
Вывожу примерную форму
Расточка внутри
Формирование устья ступки
Шлифовка наждачками разной зернистости
Яблоневая ветка для пестика
Путём несложных манипуляций превращаем в вот это.
А игру света и переливы сияния внутри дерева можно посмотреть на ютубе https://youtu.be/Z-TLwk8V0kY
Качество видео ставьте на максимум, или 720p хотя-бы. Тогда нормально видно текстуру, но конечно в руках это во сто крат красивее :)
«Чат на чат» — новое развлекательное шоу RUTUBE. В нем два известных гостя соревнуются, у кого смешнее друзья. Звезды создают групповые чаты с близкими людьми и в каждом раунде присылают им забавные челленджи и задания. Команда, которая окажется креативнее, побеждает.
Реклама ООО «РУФОРМ», ИНН: 7714886605
В продолжении предыдущей публикации начнем работы по улучшение нашего самодельного токарного станка с ЧПУ. В этом ролике процесс сборки новой передней бабки и шпинделя.
Подшипники использовали FAG двухрядные радиально упорные, не лучший выбор для шпинделя высокоточного станка,но до этого стояли подшипник zkl причем большего диаметра и по точностям никаких проблем.
В идеале использовать высокоточные подшипники для шпинделей, но они стоят от 10 000 руб. за один, а их в сборке ставят минимум 4.
Наконец то вал который сделан как должно на круглошлифовальном станке. Перед шлифовкой закален до 40 HRC.
Получили очень хороший показатель биения главного вала, 0,004 мм!
Далее установка ПБ на станок и подключение новой системы ЧПУ SZGH 1000 (55 000 руб.), балт систем не поставили по причине высокой цены, от 190 000 руб., но надеюсь когда нибудь дорастем до них или сразу на фанук или сименс.