Привет пикабушники!
Как-то раз, в очередной раз просматривая ролики на ютубе, я увидел как один вполне себе неплохой мастер по работе с деревом, решил изготовить торцевую разделочную доску. Да, на выходе получилось какое-то изделие, но на мой взгляд не самого высокого качества, особенно если брать в расчет то, что делал это профессионал с 40калетним стажем работы с деревом.
Я оставил комментарий, в котором описал недостатки на мой непрофессиональный взгляд, но в ответ на него, мне накидали кучу негатива, начиная от "не диванному эксперту судить" и заканчивая "сам нихрена сделать не можешь, а другим оценку даёшь". Тут я задумался, может действительно, зря я так категорично, и изготовить торцевую доску стоит непомерных усилий?!
А почему бы не проверить?! У меня конечно нет никаких станков, а из инструментов только ходовые, которые по сути есть у всех, кто делал какой-либо ремонт своими руками.
Первым делом в голове я разрисовал, как это всё можно реализовать подручными средствами, и пришел к выводу, что мне не хватает больших струбцин для склейки щита. Вот для этого я приобрел три трубные струбцыны, самые дешевые которые смог найти у себя в городе, и к ним 2,5метра трубы 1/2дюйма.
распилил трубу на три равные части, и на одном из концов каждой нарезал резьбу. После сборки вот что вышло:
Три струбцины мне обошлись примерно в 1500р.
Следующим шагом был подбор материала. Были у меня опасения, что я могу накосячить, по этому решил свой первый опыт провести на не самом дорогом дереве, но таком, что бы всё же можно было применять будущее изделие по назначению.
В качестве заготовки я взял ступень из лиственницы. Она уже склеена в щит, а значит работы предстоит мне куда меньше.
Далее от ступени я при помощи обычной ручной циркулярки напилил требуемое количество заготовок, ведь мне нужны торцевые части.
все заготовки обильно промазал клеем ПВА для мебели. и собрал в щит, при помощи трубных струбцин:
естественно идеально ровный щит склеить в таких условиях не возможно, и его обязательно требуется выровнять и обрезать по периметру. Обрезал при помощи всё той же ручной циркулярки, а вот для выравнивания идеально подошел бы рейсмус, которого у меня нет. Ну ничего страшного, ведь есть супер универсальный инструмент - ручной фрезер. Собрав некое подобие стапеля, и слегка модернизировав сам фрезер, получил вполне себе годную приспособу по выравниванию каких либо предметов:
Фрезу использовал самую большую концевую что у меня нашлась, это бошавская на 19мм. Неспеша (минут за 10) были выровнены обе стороны будущей доски.
Не забыл сделать и некое подобие ручек, просто выбрав фрезером небольшие участки с двух сторон.
Небольшая шлифовка и изделие полностью готово к покрытию маслом. Масло использовал Belinka для кухонной посуды и разделочных досок. Блин, как классно оно пахнет...
Масло было нанесено двумя слоями с промежуточной сушкой примерно в 20-22 часа.
Вот что получилось в итоге:
финальный размер доски получился 440х285мм и толщиной 35мм. На изготовление у меня ушло 4 вечера после основной работы, то есть суммарно часов 8 времени. Но тут надо учитывать, что эта работа делалась впервые, и многие приспособы изготавливались именно под этот проект.
Воодушевившись полученным результатом, решил повторить работу, но уже из более "серьёзного" материала, такого как дуб. И так как доска должна была отправиться домой, то и размерчик её решено было сделать чуть меньше.
Из дуба технология изготовления абсолютно аналогичная, вот только обрабатывается он чуть сложнее, по этому времени на выравнивание и шлифование ушло больше, чем для лиственницы. И дубовую доску я делал уже двухсторонней, поэтому "ручки" сделал в виде внутренних выборках на торцах.
Вот так выглядит готовый дуб в размере 295х280х35мм, который был изготовлен тоже за 4 вечера: