Dirigible

Доброго дня!

В комментариях к предыдущим постам мелькали просьбы рассказать, какой инструмент я использую в своём хобби (подробнее можно посмотреть в моих предыдущих постах). Товарищи интересующиеся, этот пост для вас.

А это пример моей работы для тех, кто не видел:

Инструмент:

1. Тиски. Без них никуда. У меня вот такие, с маленькой наковальней - полезное дополнение, но вполне можно обойтись и без неё.

2. Молоток, тонкогубцы - очень нужны. Круглогубцы - не очень. Молоток у меня достаточно маленький, но и нет больших деталей в изделиях, поэтому его вполне хватает. Иногда при выпрямлении крупного куска латуни просто необходим молоток побольше.

3. Надфили - необходимый инструмент. Я использую как стальные (для грубой работы с не очень твёрдыми материалами - дерево, медные сплавы, алюминиевые сплавы), так и алмазные (для тонкой работы и обработки, например, стали или стекла). Не очень давно заказал алмазные надфили у братьев-китайцев. Крошка достаточно крупная, для особо тонкой работы лучше заказывать инструмент из ювелирного магазина.

4. Наждачная бумага. Весьма полезная. У меня она разных цветов и зернистости - от 40 до 2500.

5. Лобзик. На первых этапах можно заменить ножовкой по металлу. Он позволяет точно резать детали и экономить материал на разрезах. А новые острые пилки хорошо подходят для точения деталей в дрели. Я использую пилки толщиной от 0.2 до 0.5 мм. Чем тоньше разрезаемый лист, тем тоньше пилка и меньше зуб. Крупный зуб может просто порвать тонкий металл или сломаться.

6. Газовая горелка. На первых этапах я использовал паяльник вместо неё. Одевается на газовый баллон для портативных газовых приборов, обладает пьезоподжигом. Позволяет паять как мягкими ПОСами, так и твёрдыми медно-фосфорными и серебряными припоями, термически обрабатывать заготовки, плавить небольшие порции металла. Очень полезна.

7. Доска для пайки. Необязательна. Я в первое время паял на куске пенобетона. Нужна, чтобы не спалить рабочий стол.

8. Серебряный припой. На начальных этапах обходился совсем без него, но он открывает широкие возможности. Очень прочный, при правильной обработке не отличается от латуни, растекается лучше, чем медно-фосфорный. Словом, стоит своих денег (почти 1000 руб за пруток диаметром 2 мм и длиной 50 см). Кроме того, можно комбинировать припои: сначала паять всё высокотемпературными, потом перейти на ПОС. Тогда при пайке ПОСом у нас не отвалится то, что было спаяно серебром. Но если начали паять ПОСом, то перейти обратно на серебро нельзя, потому что иначе наступят нежелательные последствия для деталей и ПОСа.

9. Пинцеты. Удобны, если вы используете высокотемпературный припой, для перемещения деталей, подкладывания кусочков припоя и прочих операций в горячей зоне. И с мелочью возиться можно.

10. Измерительный инструмент. Кроме линейки, нужен ещё штангенциркуль - диаметры, отверстия и всё такое. Можно, конечно, и просто прикидывать на глаз или точить до тех пор, пока деталь не встанет на место, но этот товарищ здорово упрощает жизнь.

11. Дрель. Которая при наличии второй ручки и тисков превращается в подобие токарного станка. В таком состоянии она у меня работает 90% времени. Очень удобно заблокировать кнопку газа и на максимальных оборотах точить детальки двумя руками. Но иногда приходится здорово извращаться, чтобы придумать, как зажать заготовку в патрон, потому что диапазон подходящих диаметров - от 1 до 13 мм. В таких случаях выручают болты, немного переточенные шайбы и гайки, сантехника.

Вот детали, которые можно вытачивать на таком станке. На третьем фото виден самодельный резец из сломанного стального надфиля.

12. Свёрла. Идут в паре с дрелью. У меня самые ходовые слева, крупные справа. Использую свёрла диаметром от 0.7 до 5 мм. Отдельно лежит кернер, необходимый для разметки отверстий, чтобы сверло не уезжало в самом начале сверления.

13. Бормашинка и различные насадки. Иногда называют гравёром, но я им ни разу не гравировал. У меня это Dremel 3000, в целом, доволен. Может разгоняться до 33000 об/мин, я включал пару раз на максимум, но становится страшно, поэтому обычно работаю 2-4 скоростях (из 10). Я бы не назвал его необходимым инструментом, полтора года обходился без него, потому что он был сломан, и было нормально.

Насадки - здесь по вкусу. Отрезные и шлифовальные диски, абразивные камушки, фрезы, полировальные валики, крацовки.

У товарищей-китайцев продаются неплохие наборы этой мелочи. А также можно найти набор цанг на любые диаметры (а не только 3 мм) хвостовиков и покупать дорогие высококлассные ювелирные боры.

Отдельно хочу выделить алмазные боры. Если поехала ось отверстия, нужно выскрести грязь из труднодоступных мест или придать интересную фактуру, то они помогут.

14. Набор метчиков и плашек. Дорогое удовольствие, которое ещё нечасто встречается в виде целого набора, но значительно расширяет возможности в плане создания разборных изделий. На фото - набор от М1 до М2.5 из ювелирного магазина. У меня есть ещё набор от М3 до М12, но им я пользуюсь реже, потому что редко делаю что-то крупное. Для новичков, когда опыта ещё мало, наверное, бесполезный инструмент.

Кроме этого используется более или менее стандартный арсенал любого жилого помещения: ножницы для бумаги, карандаши, маркеры, лимонная кислота, поваренная соль и другие мелочи, которые обычно не вызывают проблем.

На этом всё!

Будут вопросы - пишите, с радостью отвечу.

Есть предложения по поводу тем будущих постов - тоже пишите.

Привет всем!

Продолжаю серию постов на тему "Как это было сделано". Сегодня расскажу про одно из колец.

Я начал с 3D-модели, потому что необходимо было уменьшить высоту кольца как можно сильнее и заранее решить все возможные проблемы. Такой подход позволяет, как это ни странно, сэкономить время, потому что я уже знаю, как и что нужно делать, у меня есть все размеры, сопряжения и примерный порядок действий.

После подбора материала отложил его в отдельную баночку и приступил к работе.

Начал с цилиндров, они будут из нержавеющей стали.

-Задняя крышка от наручных часов и трубочка из радиоуправляемого вертолёта

-Серебряным припоем соединяю их

-Отрезаю, шлифую. Получилась глухая с одной стороны трубка

-В дрели точу рёбра охлаждения

-Три готовых цилиндра. В работу пойдут два левых.

Вот так выглядит процесс пайки:

Далее - шатуны.

-Подбираем подходящий материал.

-Отжигаем, сверлим два отверстия.

-Грубо вырезаем.

-Точно доводим надфилями.

-Припаиваем ПОСом шатун на заготовку, чтобы скопировать его.

-Шатуны готовы. Лежат там, где раньше были

-Групповое фото.

-Точим маленькие втулки, чтобы перейти с диметра 1.4 мм на 1 мм. 1-мм сверло не смогло взять сталь. Пришлось исхитряться.

-Втулки установлены, расклёпаны.

Назовём это передней платформой.

-Из нержавейки грубо вырезаем контур, сверлим.

-Доводим надфилями.

-Опять вытачиваем втулки по той же самой причине

-Втулка на пальце

-Групповое фото. Они лежат на тетрадном листе со стороной клетки 5 мм. Можете прикинуть размеры.

-Вставляем на места.

-Запаиваем серебром.

-Шлифуем.

-Шестерня. Изъята из наручных часов много времени назад. Хорошо подошла по диаметру и размеру зуба.

-Вытачиваем ступенчатую втулку.

-Впаиваем.

-Шлифуем.

Теперь поршни. Точились из 4-мм латунного прутка

-Сверлим 1-мм поперечное отверстие и 2-мм осевое.

-Растачиваем осевое до 2.5 мм, точим внешний диаметр до 3 мм.

-Отрезаем, поршень готов.

-Проверяем, как собирается.

-Изготавливаем ещё один поршень.

-Точим тонкий пруток на заклёпки.

-Закрепляем поршни на шатунах, расклепав пруток и зашлифовав поверхность.

Гайки М1. Главное - набить руку.

-Примерно точим необходимый диаметр.

-Выводим шестигранник. Зажав пруток в дрель, а дрель - в тиски, делаем 3-4 движения напильником, поворачиваем на 60 град. Опять такое же количество движений напильником, опять поворот на 60 град. Повторять до полного удовлетворения, потом точно так же отшлифовать.

-Надрезаем.

-Сверлим осевое отверстие 0.7 мм, отрезаем гайку. Повторяем.

-Нарезаем резьбу М1. Шлифуем

-Макро-групповое фото.

Стойки.

-Точим стальной пруток.

-Отрезаем.

-Отжигаем, режем резьбу М1.

-Проверяем, как собирается.

Основная платформа.

-Приклеиваем распечатку чертежа на сталь, сверим отверстия.

-Вырезаем.

-Обрабатываем надфилями

-Припаиваем на латунь.

-Вновь вырезаем.

-Обрабатываем надфилями.

Отвлечёмся на винты.

-Пруток 4 мм диаметром.

-Точим до 2 мм.

-2 мм точим до 1.4 мм

-Нарезаем резьбу.

-Отрезаем винт, режем шлиц.

-Повторяем ещё два раза.

База, на которую всё закрепится.

-Массивная заготовка.

-Отрезаем кусочек.

-Сверлим отверстие, режем резьбу, прикручиваем основную платформу.

-Повторяем.

-По основной платформе обрезаем заготовку.

-Доводим до необходимой формы.

Начинаем сборку.

-Возвращаемся к основной платформе, распаиваем, шлифуем.

-Доводим до приличного состояния

-Впаиваем стойки. Всё собираем на серебряный припой.

-Припаиваем цилиндры.

-Смотрим, как всё собирается.

Шинка.

-Подбираем материал.

-Точим латунную втулку.

-На неё припаиваем стальное кольцо.

-Протачиваем стальное кольцо, отпаиваем, повторяем с другим.

-Берём латунную заготовку.

-Начинаем вырезать середину.

-Вырезаем.

-Вырезаем.

-После точения кольца выглядят так.

-Собираем.

-Спаиваем серебром

-Протачиваем.

-Примеряем.

-Получилось красиво, делаем ещё одно колечко.

Так выглядит пайка кольца.

-На шинку припаиваем базу.

-Собираем. Групповое фото перед окончательной сборкой.

И финальные фото:

И видео:

На этом всё!

Будут вопросы - задавайте, с радостью отвечу.

Будут пожелания к следующим постам - тоже пишите, рассмотрим.

Доброго дня!

Очень рад, что людям интересно то, что я тут пишу и что моё хобби нравится не только мне. Спасибо за проявленный интерес!

Будет много текста и не очень много картинок, так что аккуратно!

Я в комментариях к предыдущим постам пообещал повыкладывать процессы создания некоторых моих изделий. Обещания ведь надо выполнять, да? Поэтому вот флешка, сделанная мной в 2015 году.

По ходу описания я буду упоминать инструмент, который мне понадобился, чтобы выполнить ту или иную операцию. Некоторые технологии уже устарели, а вместо них я придумал/прочитал/выучил что-нибудь более рациональное.

Кроме того, фото склеены в блоки, потому что в оригинальном фотоотчёте их 121, а столько в один пост не влезет :/

Начнём.

По кадрам:

-Флешка на 32 Gb USB 3.0 и медная труба из магазина теплообменной техники и сопутствующих товаров.

-Трубу отрезаем по размеру ножовкой по металлу, плющим в тисках и намечаем колпачок.

-Разрезаем трубу. Получили заготовку для колпачка и заготовку для корпуса.

-На листе меди, который раньше был трубой, размечаем два почти эллипса.

-Вырезаем с помощью лобзика.

-Припаиваем на торцы трубок ПОСом с помощью газовой горелки (таким способом будем паять постоянно в этой работе).

-В торцах сверлим ряд отверстий с помощью электродрели и сверла по металлу.

-Алмазными надфилями растачиваем по размеру нашей флешки. В корпус она должна вставляться немного внатяг, в колпачок - можно свободно.

-От старого водопроводного крана отрезаем кусок. Он латунный, но покрыт хромом.

-Сдираем хром и отрезаем колечко.

-Колечко режем пополам.

И припаиваем на колпачок. Эти две пластины прикроют щель, которая неизбежно получится между корпусом и колпачком.

-Сверлим припаянные пластины.

-В отверстиях нарезаем резьбу. Ответную резьбу нарезаем на кусочках проволоки.

-Вкручиваем и запаиваем. Такой способ закрепления деталей позволяет избежать того, что предыдущая деталь отпаяется, пока мы припаиваем следующую. Резать резьбу необязательно - можно клепать, если умеете.

-Зашлифовываем то, что натворили.

-От куска крана отрезаем новое кольцо.

-С помощью надфилей и наждачной бумаги подгоняем его к корпусу.

-Припаиваем его к корпусу.

-Сверлим и растачиваем отверстие. Можно обойтись только свёрлами и надфилями. Я использовал ещё и бормашинку.

-Осколок стекла

-Грубо обрезаем его ножницами по металлу.

-И точно доводим надфилями.

-Доводим до такого состояния, чтобы он точно лёг в иллюминатор.

-Убираем лишнюю высоту иллюминатора.

-Берём кусок крана.

-Молотком выпрямляем его в пластину с промежуточными отжигами.

-Грубо обрезаем по форме иллюминатора.

-Припаиваем его на своё место. Так будет проще обработать его до нужной формы.

-Выводим внешний и внутренний контуры, отпаиваем.

-Берём кусочек медной трубки.

-Опять подгоняем его к корпусу.

-На корпусе сверлим отверстия.

-Припаиваем этот обрезок медной трубки на своё место.

-Берём две длинные гайки М3.

-На жиле провода нарезаем ответную резьбу.

-Накручиваем, запаиваем, повторяем.

-Эта бобышечка раньше держала гитарную струну.

-Её разрезаем пополам.

-Припаиваем на гайки.

-Шлифуем, зажав в дрели, раскрутив и поднеся что-нибудь, способное шлифовать.

-Загибаем, нарезаем резьбу М3.

-В корпусе сверлим отверстия, режем ответную резьбу, вкручиваем и запаиваем.

-Вновь кусочки крана.

-Спаиваем вместе.

-Точим надфилями, сверлим, шлифуем.

-Распаиваем. Получили 2 одинаковые детали.

-Сгибаем их по корпусу.

-Припаиваем, размечаем и сверлим отверстия.

-Отпаиваем, ставим стальную сетку, прикручиваем кусочками проволоки и опять запаиваем. Тут видно проволоку, которая не даёт отвалиться не прикрученным деталям.

-В корпусе сверлим отверстия.

-На обрезках трубки режем резьбу.

-Вкручиваем и запаиваем.

-Впаиваем медную проволоку.

-На дно корпуса ставим две ножки, чтобы флешка могла ровно стоять на столе.

-Вновь сверлим корпус.

-Впаиваем в отверстия кусочки проволоки.

-В иллюминатор ставим стекло, сверху припаиваем уже готовую пластину с отверстием.

-Берём кусочек электровилки.

-Точим его в дрели, режем резьбу.

-Отрезаем, режем шлиц. Получили маленький винт.

-Берём кружочек латуни.

-Надрезаем его.

-Загибаем лопасти.

-Ставим вентилятор на место, прикручиваем винтом и аккуратно запаиваем, чтобы вентилятор сохранил подвижность.

-Из бука вырезаем кусочек.

-Шлифуем его так, чтобы он входил в корпус.

-Уточняем форму буковой пробки.

-Сверлим отверстия

-Из гайки делаем резьбовую втулку М3

-Режем её пополам

-Вклеиваем втулки в пробку, зашлифовываем.

-Берём ненужные червяки из CD--приводов

-Шлифуем их.

Обматываем проволокой, запаиваем.

-Ещё червяк.

-Тоже шлифуем.

-Уточняем форму буковой пробки, потому что в корпусе мало места.

-Приклеиваем эти модифицированные червяки.

-Шлифуем.

-Вставляем в корпус.

-Отсекаем лишнее.

-Берём кусок крана.

-Выпрямляем в полосу.

-Приклеиваем к пробке.

-Точим до приличной формы.

-Обрабатываем пробку морилкой.

-Перетачиваем две головки винтов М3.

-Берём пластину латуни.

-Сверлим её.

-Режем резьбу. На кусочках электровилки - тоже.

-Вкручиваем, впаиваем и дорабатываем надфилями.

-Припаиваем кусочек трубки.

-Берём пластину.

-Вытачиваем окошко.

-Припаиваем на колпачок.

-Ставим сетку.

-Сверлим отверстия.

-Впаиваем кусочки трубки.

-Припаиваем торцевую часть колпачка.

-Впаиваем проволоку, шлифуем.

Шлифуем и полируем всю флешку.

И итог:

На этом всё. Спасибо за то, что осилили этот пост.

Если будут вопросы, задавайте. Я отвечу, но не сразу - мне спать уже пора.

Если есть пожелания к следующим постам - тоже пишите. Буду рад рассказать что-нибудь ещё!

Всем доброго дня!

Продолжаю посты, объединённые общей темой "Самоделки из хлама".

Сегодня у нас линза, позволяющая делать макрофото, и её крепление к камере мобильного телефона.

Без долгих предисловий, сразу к делу. Первый вариант выглядел так:

Линза, кажется, из фотоаппарата, который ещё работал на плёнке. Хомут зажимает линзу с помощью винта М1.6, сам хомут подпружинен и имеет возможность двигаться вверх-вниз. На этапе проектирования я думал, что эта регулировка может пригодиться. На деле оказалось, что фото немного меняются, но вполне можно и без этих сложностей.

Основа - латунь ~1 мм толщиной. К ней припаяны 4 втулки с резьбой М1.4 для крепления винтами к пластиковому чехлу. Шляпки винтов утоплены, заднюю крышку не царапают.

У меня два чехла - этот и силиконовый. Линзу можно не снимать, а просто менять чехлы.

И второй вариант. Вот вам грязное фото с немытыми руками, покоцанными пальцами и креплением сразу после лёгкой полировки и обжига. И заваленный инструментом стол

Тут уже лучше продумал детали, усовершенствовал конструкцию. Убрал пружинки, совместил втулки для крепления к чехлу с винтами для гаек. Резьба получилась и внутри, и снаружи.

Принцип крепления к чехлу не поменялся.

И фото, ради которых это создавалось.

Что это, я уверен, пикабушникам объяснять не надо:

И это:

Карандаш твёрдости М:

Подсветка компьютерной мыши:

Лист цветочка:

Ноты:

Другой кот:

Увеличение линзы можно складывать с зумом самой камеры!

Попытки ловить снежинки на шарф:

Пара загнутых ножек

Заледеневшее стекло:

Фольга:

Кажется, что-то фоточувствительное из CD-привода:

2 рубля:

Посудная губка:

Да, меня уже кто-то пытался тыкать в хроматическую аберрацию. Это проявляется, как радуга вокруг центра фотографии, обусловленная тем, что угол преломления излучения зависит от частоты самого излучения. Бороться с ней можно, применяя системы линз разной кривизны из разных стёкол с разными оптическими плотностями. Но не в домашних же условиях :/ И не при наличии только двух плоско-выпуклых линз :/

Да, мне уже присылали фото пластиковых креплений с пластиковыми линзами от товарищей-китайцев, сопровождая вопросом: "И зачем это всё, если можно купить?".

1. Потому что это металл и стекло

2. Потому что могу

3. Потому что не догадался сначала посмотреть, есть ли такое у товарищей-китайцев, а сразу начал делать :/

Вещь получилась интересная. Если есть в семье дети, то им, наверное, это может быть ещё и познавательно. Мне нравится и я бы китайскую версию не купил.

Всем добра!

Если будут вопросы - задавайте, с радостью отвечу!

Всем привет!

Сегодня я расскажу про штормгласс.

Это была моя исследовательская работа по физике в 11 классе. Меня долго тыкали, чтобы я уже выступил с чем-нибудь, а к тому времени я как раз наткнулся на статью в журнале "Юный техник" (1989-01) об этом приборе.

Если кому-то интересна более или менее подробная история, можете почитать в Сети. А я приведу несколько интересных фактов. Штормгласс, если верить книгам и сайтам:

- Появился примерно в XVII веке, вероятно, как результат опытов алхимиков

- До сих пор не могут до конца объяснить, что вызывает рост и растворение кристаллов

- Использовался моряками для предсказания штормов

- Адмирал Р. Фицрой (с ним путешествовал Ч. Дарвин) наблюдал за этими приборами во время путешествий (1825). Писал, что прибор больше реагирует на изменение направления, но не силы ветра, и никак не связывал кристаллы и, например, осадки.

-А. Делениус написал книгу "30 000 новейших открытий, рецептов и общеполезных практических сведений" (1885), в которой тоже упомянул штормгласс. Согласно его инструкциям, можно было предсказывать ясную/пасмурную погоду, осадки, грозу, туман, наличие/отсутствие ветра, температуру.

-Учёные Крыма установили, что есть связь между высотой кристалла и атмосферным давлением, магнитными бурями и солнечной активностью (1995).

- Г. Балабуев давал свои инструкции по трактованию состояния штормгласса. Частично совпадает с Делениусом.

- Г. Галеви воздействовал магнитным полем на прибор, изменений не было. Воздействовал ионизатором воздуха - вызвал выпадение кристаллов "необычных форм".

-Дж. Пиккарди писал, что все его штормглассы работают синхронно, но если его накрыть металлической сеткой, то кристаллы практически перестают расти.

- Н. Бескаравайный не выявил зависимости между изменением давления от 700 до 900 мм рт. ст. и состоянием раствора.

- В. Низовцев установил, что связи с погодой нет.

Что в итоге:

- Придумали давно

- Не знают, как работает

- Но активно пользовались

- При этом каждый пользовался по-своему

- И почти каждый давал свой, немного отличающийся от других, рецепт

Ну как тут можно удержаться и не попробовать проверить всё, что писали до меня?

Вот картинка, чтоб не скучали (это кристалл не падает, он вырос прямо на стенке :D):

Первое дело - сосуд. У меня это бутылёк от чего-то из аптечки. Может, там зелёнка была, может, таблетки какие - сейчас уже не вспомню.

Второе - рецепт. Нашёл в Сети, он, как было написано, является самым удачным:

• 10 г камфары (C10H16O)

• 2,5 г калиевой селитры (нитрата калия, KNO3)

• 2,5 г нашатыря (хлорида аммония, NH4Cl)

• 33 мл воды (H2O)

• 40 мл этилового спирта (C2H5OH)

Рецепт пересчитал на мой объём сосуда. Со всем, кроме нашатыря, проблем не было. Его получал, смешивая паяльную кислоту (хлорид цинка) и нашатырный спирт (гидроксид аммония) в стехиометрической пропорции (с учётом концентраций растворов, естессна). Гидроксид цинка выпадает в осадок, раствор фильтруется, хлорид аммония тщательно высушивается, несмотря на его гигроскопичность.

Камфору выделял из камфорного спирта, сильно разбавляя его водой. Камфора в воде не растворима, поэтому всплывает на поверхность, где её можно собрать. Потом отжать и высушить.

Народ на специализированных сайтах рассуждает, какая камфора лучше. Я точно не помню, но, кажется, синтетическая молекула завёрнута не так, как натуральная, и, возможно, этим и объясняется, почему раньше штормглассы работали, а теперь - нет. Я не парился, у меня не было выбора.

Ещё картинка:

Когда все компоненты собраны, растворяем камфору в спирте, а соли - в воде, сливаем два раствора вместе, подогреваем и закупориваем.

Два тонких момента:

-Спирт и камфора хорошо переходят в газообразное состояние, надо следить за этим.

-Надо оставить пузырёк воздуха, чтобы от перепадов температуры не было проблем.

И начинаем наблюдения!

Как это делал я:

А - День

B - Погода. Записывал как облачность, так и осадки. Максимум, три раза за день

С - Перевод из слов в цифры. Например, строка 6. Переменная облачность - это примерно 50% облачности. При этом переменно было только с утра, что составляет 1/3 дня. Получается, в среднем, 24 августа облачность составляла 17%.

D - Аналогичный перевод для осадков

E и F - Перевод из 100-бальной шкалы в 20-бальную. Позже будет ясно, зачем

G - Высота кристалла с утра --- высота вечером + его форма

H - Среднее арифметической между утренней и вечерней высотами

I - Аналогично для кристалла, который рос сверху (высота раствора была 40 мм)

По этим данным строятся графики.

Серым - облачность по 20-бальной шкале:

Синим - осадки по 20-бальной шкале, прямо на облачность. Таким образом, чем хуже была погода, тем выше получится итоговый сине-серый столбик:

Это график изменения средней высоты кристалла:

К нему через некоторое время добавился ещё один штормгласс:

И все графики в кучу:

Надеюсь, объяснил понятно. Теперь мы должны проанализировать это на проверку утверждения "чем хуже будет погода, тем выше растут кристаллы".

Время красивой картинки:

Долго держать интригу не буду - никакой связи. Если бы она была, то графики ниже имели бы выраженный рост или спад

Если интересно, то для анализа входных данных, построения этих графиков и поиска хоть какой-то связи потребовались вот такие таблицы:

Кроме того, из 200 дней наблюдений я 44 дня отмечал направление ветра, чтобы проверить инструкцию Фицроя. Не подтвердилось, связи тоже нет.

Но.

Посмотрите красную ломаную на картинке ниже.

Вы тоже это видите? Периодичность. Быстрый рост от нуля до локального максимума, более плавный спад, опять ноль. И так повторяется. Я поискал, что такого периодичного может происходить в нашем мире, и нашёл. Чёрными кружками отмечены дни новолуния. Они почти идеально попадают на максимумы высоты кристалла.

Что это может значить? Совпадение? Взаимное положение Луны, Земли и Солнца влияет на рост кристаллов? Я без понятия, упоминания об этом в литературе нет.

Вот и всё. Погоду не предсказываем, но знаем, когда новолуние :/

Вот вам видосик, как растут кристаллы. Снималось всю ночь, потом ускорялось в 1137 раз. Прошу прощения за низкое качество:

И несколько фото:

И через микроскоп. 100-кратное увеличение:

И 450-кратное:

Теперь вы тоже знаете, как сделать красивую безделушку. Может, дело в рецепте, может, ещё в чём-то. Не говорю за все штормглассы, но мой погоду не предсказывает.

Если остались вопросы или я что-то забыл рассказать - спрашивайте.

Доброго дня!

Завершающий пост из серии о моём хобби. Сегодня у нас 2018-2019 гг.

2018

Пряжка на поясной ремень. Сначала замоделировал её в 3D, потом выпилил в металле. Попробовал поиграть с фактурой, может, и интересно получилось. У меня она вызывает смешанные чувства.

Ещё один штормгласс. Из разделочной доски, дверной ручки и какого-то автомобильного клапана (?)

Я пока устраивал ему фотосессию, поломал все кристаллы внутри. Этот товарищ обычно выглядит вот так (это он ещё голый):

А летом я сел за мой самый сложный проект - подвижное кольцо с двумя поршнями. Сначала замоделировал это дело, потому что нужно было ужимать габариты и заранее посмотреть, чтобы всё было продумано. Первая модель была 7.1 мм в высоту, окончательная -  5.3 мм

Если интересно, на это кольцо тоже есть фотоотчёт по изготовлению.

Потом прилетел заказ на такую же пряжку, как я делал раньше, только из меди и побрутальней.

А потом на турбину. Сын заказчицы учится на промышленные турбины, это для него подарок.

В 2018 была ещё одна флешка из берёзовой коры, ореха и латуни, но я подобные уже показывал, повторяться не буду.

Конец 2018!

2019

Пара пряжек в виде черепов динозавров. В электронных эскизах я успел наделать 4 разных черепушки, но в металле только 2 - аллозавр и тираннозавр

Первая, кстати, полностью металлическая работа, выполненная без низкотемпературного припоя. Три слоя латуни, клёпка, серебряный припой, работа бормашинкой.

Потом вот такая женская пряжка.

Женская - только из-за размеров

А это заказ на то, что я ещё не делал. Пряжка с маской Хищника, которая побывала в нескольких битвах.

Есть небольшой фотоотчёт, вы уже знаете, что я могу с ним сделать :)

Использовал латунь в виде пластины, листа, проволоки, трубки и сетки. Ничего не отливал, всё собрано из кусочков с помощью серебряного припоя. К основе маска припаяна уже ПОСом.

Каждый дред изготавливался отдельно из проволоки, потом впаивался на своё место.

В первом варианте не было символов вокруг маски, их добавил потом по желанию будущего хозяина. Но такой же шикарный шоколадный цвет получить больше не удалось

Столовые приборы-гаечные ключи. Идея не моя, подсмотрена в интернете, но там переход от ложки к ключу был попроще. Спаяно тем же серебряным припоем, так что о токсичности свинца в ПОСе беспокоиться не надо. Эти два прибора были сделаны на заказ, в подарок мужу заказчицы. До этого были ещё две чайные ложки, но они не сильно отличаются от этих, а картинки больше не помещаются в пост.

Но 2019 год ещё не закончился! В отличие от этой серии постов.

Сейчас работаю над сложным проектом. Делаю то, что ещё, вероятно, никто не делал, потому что никаких фотографий или записей в интернете о чём-то подобном не нашёл. Как закончу - опубликую.

Следующие посты будут:

-про исследовательскую работу, посвящённую штормглассу

-про процессы изготовления некоторых изделий

-про крепление линзы на камеру телефона и фото, которые можно делать

-про инструмент, который я использую

-про то, что вы попросите и что вам будет интересно

Так что пишите, задавайте вопросы - вы знаете, я всегда с радостью отвечаю. Конструктивная критика, советы и идеи приветствуются.

P.S. Мои контакты находятся в предыдущем посте. Кто хочет - тот найдёт.

Всем привет!

Всё больше было комментов с просьбой запилить следующие работы, поэтому вот.

Сегодня я расскажу сразу про 2016 и 2017 годы. Я тогда переехал в общагу, а там работать сложновато, поэтому и количество работ поубавилось.

2016 год.

Не теряем сноровку в работе с деревом и всё-таки немного развиваемся. Удалось сделать так, чтобы такая флешка светилась через клеевые швы.

Захотелось механизмов. И много густой патины. Результат ниже.

Крутим задний вентиль, флешка выдвигается и задвигается. Недостаток - нет фиксации. Она не поедет назад, только если попасть в левую мёртвую точку. Достоинство - очень компактная, как по длине, так и по диаметру.

Это не грязь на ней, я специально попробовал затемнить латунь. Как увидите далее, это не самый лучший опыт затемнения

Пряжка на поясной ремень, подарена папе (привет, пап!), с лицевой стороны - почти полностью медь. Есть фотоотчёт о процессе создания.

Здесь впервые паял высокотемпературным припоем. О нём чуть ниже.

Высокотемпературный серебряный припой ПСР-40 (40% серебра) был куплен в интернет-магазине товаров для пайки. 1000 руб. за пруток длиной 50 см и диаметром 2 мм. Дорого, но стоит своих денег.

Достоинства:

-Высокопрочный

-После правильной обработки шва практически неотличим от латуни

Недостатки:

-Требует некоторый опыт пайки ПОСом и горелкой

-Есть свои особенности при пайке

-После пайки необходимо чистить детали от флюса.

Немножко по технологии.

Совмещаем детали, греем горелкой. Сыпем флюс - бура, например, или ПВ-209 (ПВ-209 использовать только в проветриваемом помещении). Флюс начинает плавиться, растекаться, обволакивает шов. Пинцетом кладём заранее откусанный кусочек припоя в место шва, греем. Греть надо не сам припой, а детали, он должен расплавиться именно от тепла деталей. Припой течёт туда, где выше температура - это создаёт свои трудности с затеканием серебра туда, куда не надо бы. Иногда после такого деталь можно было выбрасывать. Но если припой растёкся успешно, то даём детали остыть на воздухе (а если вы шарите в термообработке и знаете, что надо получить, то сразу кидаем в раствор) и отправляем купаться в раствор лимонной кислоты. Там остатки флюса, сажа, оксиды растворяются (как и цинк из латуни, не увлекаемся!), остаётся чистая деталь.

Если что-то забыл рассказать или уточнить - дополню в комментариях

Это немножко в Фоллаут. Почти полностью латунь

Светимся в темноте, если предварительно полежим под светом.

Новое направление для меня - бензиновые зажигалки. Это пока первая и единственная, но в ближайшем будущем (после нынешнего проекта) планирую заняться ещё одной.

В основе - гильза 12 калибра.

И всё! В 2016 я больше ничего не сделал!

Поэтому едем в 2017.

Небольшое отступление. Спросили, откуда я беру идеи. Отвечаю.

Появляется желание сделать что-либо, например "хочу наручные часы". И всё, никакой конкретики. Я достаю свой хлам и подбираю то, что я смогу использовать для этой работы. Параллельно продумываю систему крепления начинки, защиту, ключевые особенности и пр. Набрасываю несколько эскизов на бумаге, ничего не нравится, забрасываю эту дурацкую идею и занимаюсь чем-нибудь другим. А через некоторое время, если я хорошо подумал в прошлый раз, приходит идея. Вдохновение, что ли? Думаю, мозг в фоновом режиме продолжает работать и находит то, что я хочу сделать. Потом немного финальных эскизов, если нужно, то 3D-модель (с недавних пор), продумать все нюансы заранее, и можно работать!

Есть любители больших пушек?

Если да, то это не для вас, тут всего 126 мм в длину :D

Практически полностью из латуни, кроме заклёпок - они медные. И ещё одна попытка затемнения - получилось лучше. Блок стволов установлен в подшипник, поэтому может вращаться от руки.

Да, мне уже говорили о том, что флешку можно развернуть, засунуть туда мотор и заставить стволы вращаться при подключении. Более того, есть мастера, которые это реализовали. Но это слишком сложно для меня а USB-порты явно будут против.

А потом опять наручные часы. Фишка - встроенный фонарик. Хотел развернуть часы именно так, но тогда появлялась проблема неиспользуемого объёма. И я организовал там блок с батарейками и светодиод.

В основе - опять гильза 12 калибра.

Тут я понял, что в работе с кожей мне ещё надо набирать опыт.

И следом ещё одни наручные часы. Тут без дополнительных, пардон, свистоперделок.

Штормгласс 2. Я к нему теперь отношусь как к красивой безделушке. Это длинный вариант, из пробирки

Тут заканчивается 2017 год.

Чему я научился:

-Паять серебряным припоем

-Немного работать с кожей

-Отточил ранее приобретённые навыки

Предупреждая вопросы по поводу часов. На заказ пока не делаю, мало опыта. Готовых тоже пока нет.

В 2018 году тоже было немного работ. К 2019 я немного разогнался и потихоньку выхожу на прежний уровень по количеству работ в год. Кроме того, в работах всё меньше встречаются флешки.

Если будут вопросы - задавайте, с радостью отвечу. Конструктивная критика приветствуется.

P.S. Для тех, кто искал меня: vk.com/id187847416