Всем привет!!!

Осваиваю заточное дело.

Давно мечтал обзавестись примерно таким вариантом приспособления для заточки ножей, но все руки не доходили (случайное фото из сети).

Пару недель назад, при покупке подшипников для новой партии станков, увидел на витрине следующую деталь.

Это шарнирный наконечник. Внутренний диаметр отверстия 10 мм. Как раз на базе этой детали и решил построить точилку. Стоимость такой детали 270 рублей.

В сети много вариантов изготовления подобного рода приспособлений (даже на этом ресурсе), но, практически, ни у кого нет чертежей и точных размеров. Это нужно исправлять.

Материалы для постройки заточного станка.

- фанера 15 мм

- шпилька М10

- саморезы по дереву

- клей

Особая точность деталей тут не важна. Лезвие ножа может выступать за край стола на пару миллиметров.

Тут важнее жёсткость конструкции. А ее можно добиться путем использования саморезов и клея.

Из инструментов для изготовления всех деталей вам понадобятся:

- ножовка пометаллу

- шуруповерт

- метчики на М6 и М10

Если метчиков нет, то с помощью ножовки их можно сделать из болтов. Для дерева хватит.

Едем дальше.

Вот такое чудо у меня получилось в итоге))

Давайте расскажу о каждой детали в отдельности. Как вы понимаете, материалов ушло минимум.

Основание - кусок фанеры размерами 15 на 30 см. На нем будет располагаться мачта и заточной столик.

В заточном столике я насверлил отверстий с шагом в 1 см и нарезал в них резьбу М6. Они для того, чтоб фиксировать лезвие ножа с помощью нескольких прижимов.

Мачта - основная деталь данного станка. Как мне кажется она должна именно так называться.

Высота основания 6 см. В него на всю длну вкручена шпилька М10. длина видимой части шпильки 20 см.

Важно!! В бруске с шарниром просверлено отверстие диаметром 10 мм. Брусок по шпильке ходит свободно. Его положение мы, как раз, регулируем двумя гайками.

Прижимы.

Данные детали я сделал из обрезков фанеры 10 мм. Главное, обязательно сделать "пятки", чтоб прижимы обеспечивали хорошую фиксацию. Прижимов нужно сделать несколько штук разной длины. Одно дела фиксировать широкие поварские ножи. Другое дело мелкие ножички.

Держатель.

В качестве абразива я купил заточной брусок за 80 рублей. Завтра хочу попробовать расположить сверху фанерку с закрепленной на ней наждачкой 2000 единиц. Чтоб перевернул и сразу в зеркало можно было довести.

На этом фото результат 10 минут работы на свежесобранном приспособлении.

Это первая заточка у ножа. До этого, мастер вывел только спуски.

Интересно было наблюдать, как в процессе ручной заточки вдоль всего лезвия отошла небольшая металлическая нить. Как я понял,это был грубый заусенец.

Подправил все домашние ножи.

Результатом доволен. Заточка держится уже неделю как. Ножи работают стабильно и предсказуемо.

Вот такие дела. Себестоимость по материалам 500 рублей.

Конструкцию сделал высокой, чтоб ее можно было поставить на стол и спокойно водить бруском без ударов рукояткой о столешницу. Хотя на самом деле, точилку удобнее всего закрепить струбциной на краю стола.

Все чертежи и фото данного проекта находятся в открытом доступе и доступны по ссылке

https://www.dropbox.com/sh/eoclxd6t1caymkf/AABJszQbeB_FZ96fE...

Если вам понравилась данная статья, то вы можете поддержать меня стаканчиком кофе из автомата.

Сбер 4276 1603 9511 1249

Для получения бесплатных чертежей ленточнопильного станка, гриндера и столярных тисков

достаточно написать письмо на адрес uralbandsaw@gmail.com. Ответное письмо придет автоматически.

Всем хороших инструментов))

Берегите себя!!

Всем привет!!

Сегодняшний день начался с письма на электронную почту.

Один мастер прислал мне несколько фотографий ленточной пилы, которую построил по мои чертежам.

Впечатляет объем проделанной работы. Сборка станка растянулась на 6 месяцев. Парень работал в одного.

Основные характеристики станка:

- высота пропила - 23 см

- ширина распила - 39 см

- диаметр приводящих колес - 40 см

- двигатель - АИР71В6 (0,5 кВт 900 оборотов в минуту)

Самое удивительное в том, что мастер, который собрал этот станок, учится в 11 классе обычной школы в небольшом городе Архангельской области.

Мастера зовут Алексей Стуков. Живет он в городе Верхняя Тойма (население 3 500 человек)

Это проект для олимпиады по технологии (по труду).

Я невероятно рад тому, что в современном мире есть такие решительные подростки. Невероятно сложно решиться на такой затяжной проект.

Также рад, что учитель труда разрешил работать над данным проектом. По фото видно, что класс по трудам очень хорошо оснащен, и работают там на совесть.

Олимпиада состоится на следующей неделе. Время на покраску и наведение лоска еще есть.

Искренне желаю Алексею победы в этом конкурсе. Алексей ее заслуживает.

Поддержим парня!!!

Я ему в письме передам ваши пожелания.

Как будут результаты олимпиады – напишу сюда.

Спасибо, что дочитали до конца.

Чертежи ленточной пилы бесплатные. Чтоб получить чертежи необходимо написать письмо на адрес uralbandsaw@gmail.com

Всем привет!!

Удивительно, как по разному можно оформить одну и ту же идею. Один и тот же станок.

Немного предыстории.

В конце этого лета ко мне обратились за деталями для ленточной пилы.

Никита и Александр - мастера по изготовлению электрогитар.

Они решили обзавестись ленточно пильным станком с минимальными затратами. Заказать только колеса и натяжители, а детали рамы и защитные кожухи сделать своими руками.

Три дня у них ушло на изготовление нужных деталей и сборку.

И вы только посмотрите, какая у них получилась красота!!!

Как, оказывается, интересно можно оформить станок, при этом оставаясь в рамках стандартных чертежей.

Для сравнения вот мой станок))

Спасибо, что дочитали/досмотрели до конца.

В первом комментарии будет ссылка на небольшой видеоролик об этом проекте.

Всем отличного дня!!

Всем привет!!

Давно хотел поставить один эксперимент.

Возможно ли в домашних условиях сделать гнуто-клееную деталь?

Можно было попробовать сделать полозья саней или коромысло, но я решил сразу прыгнуть выше головы.

Решил построить еще одну ленточную пилу. Но немного другого дизайна.

В качестве исходного материала я взял фанеру 4 мм толщиной. Купил самую простую в ближайшем магазине.

Благо у меня уже есть один ленточнопильный станок, так что проблем с роспуском фанерного листа на заготовки не было.

Также было не сложно подготовить форму для предварительной формовки фанерных заготовок.

В результате, получилась вот такая «подкова», состоящая из 18 слоев фанеры. Выгладит красиво.

Выводы:

- фанеру можно гнуть

- минимальный радиус кривизны фанерной склейки 20 см

- фанерные заготовки необходимо предварительно формовать

- раму ленточной пилы лучше так не делать. Слишком трудоемко. Предыдущий вариант изготовления был намного легче и продуктивнее.

По данному проекту есть видеоролик. Если кому интересно – приятного просмотра.