Сегодня хочу рассказать вкратце об этом удивительном виде композита. Сразу обозначу, что мое мнение и видение не является полным и истинно верным, коллег по цеху приглашаю дополнить пост своими наблюдениями и уточнениями)

Сейчас металлургия развита настолько, что существует огромное количество всевозможных сталей, по своим характеристикам превосходящих более простых и привычных конкурентов. Это, например, порошковые стали по типу "Elmax", и еще хренова туча наименований легированных сталей с разнящимся химическим составом.

Но так было далеко не всегда. Опыт работы в кузнице показал, что порой даже взрослые люди не в курсе, что сталь не добывают в шахтах. Это искусственно созданный композит, если по-простому - смесь железа с углеродом. До изобретения металлургии, в процессе которой появляется сталь с равномерным содержанием углерода по всей структуре, людям приходилось по-всякому извращаться с ручным обогащением железа углеродом.

Высокоуглеродистая сталь была дорогим и не повсеместным удовольствием. Именно поэтому в своё время какой-то умный человек сел и подумал: делать оружие из железа - дешево, но ненадежно: оно легко деформируется и не держит заточку; делать из стали - дорого, а еще полностью стальной клинок имеет неплохие шансы сломаться пополам после закалки, если не проводить с ним дополнительные манипуляции, придающие упругость, но снижающие твердость. Подумал этот человек, и решил: почему бы не сделать сердцевину клинка из твердой стали, а ее "ломкость" не компенсировать обкладками из мягкого, но упругого железа?

Так появился дамаск, или, если говорить формулировкой известного мастера Виктора Кузнецова, дамасский булат. Стали с разным содержанием углерода нагреваются до температуры кузнечной сварки (обычно чуть меньше температуры плавления, которая составляет в среднем 1300 градусов), а затем буквально "сплавляются" в поверхностных слоях механическими ударами благодаря процессу диффузии. Скорость диффузии напрямую зависит от температуры: чем она выше, тем быстрее атомы металлов перебегают в соседний слой, благодаря чему и происходит процесс сварки.

Подводя итоги, дамаск - это композит из нескольких слоев различных или похожих по составу металлов, которая зачастую имеет характерный рисунок на срезе слоев.

Пишите обратную связь: вопросы, мнения, размышлизмы, а если было интересно, то поставьте плюсик)

В наше время обработка металла гораздо проще, чем было раньше. В кузнице одним из самых популярных помощников мастера является превмомолот: с его помощью деформация крупных заготовок и сварка дамасской стали превращается в одно удовольствие.

Видео, к сожалению, так и не прикрепилось из за ошибки загрузки, поэтому вот вам горячий пирожок с нерждамаском и пара фоток по итогу работы на сегодня)

Всем привет! Это краткий пост-знакомство. Меня зовут Андрей, и я начинающий кузнец. Работаю в мастерской чуть больше полугода, и недавно решил начать рассказывать людям о своем деле. Пока что - краткий фотоотчет по всяким мелочам, дальше уже пойдут более менее содержательные посты о процессах изготовления разных изделий, их истории, вдохновении, сложностях и многом другом. Также я всегда открыт к советам и критике, если они не в формате "все гавно, и руки у тебя из жопы". Эх, сладкие три дня на Ганзе xD

ТГ канал, где можно в первую очередь смотреть новости из мастерской (за это не бейте, правда важно):

https://t.me/NaovinterD

Хамидаси «Умэ» (梅), или по-нашему «Цветок сливы».
Хамидаси это разновидность танто. Его главное отличие от классического танто — рудиментарная цуба, чаще округлой формы.
• клинок — тамахаганэ, зонная закалка, гравировка
• хабаки, цуба, фути, касира и мэкуги — латунь
• цука — орех
• сайя — махагони
Деревянные части пропитаны воском.

Мастер ножевик-затейник заказал поковку для изготовления ножа цай-дао. Ламинат из нержавеющей стали и чтоб в центре что-нибудь поинтереснее, порошковую с хорошими режущими свойствами . Цай дао это такая широкая, тонкая лопата

Делать центральный слой на всю площадь ножа контрпродуктивно, поэтому была найдена полоска cts204p, аналог m390 от карпентеров, обкладки 95х18, будут через никелевую фольгу.

Пока все, отдаем мастеру, пусть вырезает, обдирает, делает черновые спуски, потом заберем на закалку.

Ту би должно быть континед...