Продолжение поста «Лазерная резка стекла»1
А вот и резка зеркала на этом же станке.
А вот и резка зеркала на этом же станке.
Попросили написать как стал ЧПУшником. Пишу.
Отвечаю сомневающимся, до этого работал на гофропроизводстве, картон делали, от машиниста до бригадира дошел за 13,5 лет. Тяжелая работа, по 12 часов на ногах. вот и решил поменять.
В городе, нашел предприятие, пришел на собеседование, прошел его успешно и взяли на работу учеником на токарно-фрезерный. График на предприятии 3-х сменный утро, вечер, ночь по 8 часов (смены: с 7.00 до 15.30, с 15.30 до 0.00 и с 0.00 до 7.00, ночная 7 часов и еще час на перерывы), суббота, воскресенье выходной, но можно в субботу выйти на подработку, три перерыва на прием пищи (два по 15 минут на чай и 30 минут - обед) . Учитель у меня хороший оказался, будущий, сейчас уже настоящий технолог-программист. Начинал с азов, по книжке, со станком шла, основы программирования на станках с ЧПУ. Непривычно было с системами координат X,Z,Y. Первые три месяца, до аттестации, пролетели быстро, голова пухла от обилия информации, но по истечении этого времени сам написал программу со стойки и вытачил деталь. Простую, главное САМ!!! Потом пошла рутина: 2 недели делаешь детали, однотипные, но разные размеры. Потом 2 недели сидишь без работы)). Со временем работы стало больше, с технологом осваивали новые детали. Отрабатывали техпроцесс. Тогда же возникла мысль пойти учиться, для себя, как таквых перспектив на нашем предприятии со средним-специальным образованием-нет. В офисе только с высшим. На работе дали добро и поступил. Первый год учебы прошел). Уиться тоже не айс, мозг отказывается воспринимать информацию, возраст все же дает знать, но деваться некуда.
По деньгам: до аттестации 50 оклад, после 60 оклад и премия от 10 до 23%, сейчас оклад 78. Руководство поставило учиться на фрезерный Yamaseiki 3+2. После обучения на ней оклад еще поднимут. Так что считаю, что за 1,5 года неплохо по зарплате прибавил. При том, что ушел с более оплачиваемой работы.
Теперь про минусы: на токарном детали обрабатывабтся быстро, минут 10-15 обработка, потом замена. На фрезерных по более, можно всю смену не вставать со стула, но конечно это не так, надо слушать и смотреть на нагрузку, вдруг пластику сломает, ну и менять пластинки, периодически.)))
Думаю достаточно. Хайпов не ищу, просто написал про себя.
Как предыстория: тангенциальный нож для ЧПУ станка и создание УП для него победил, как-то само собой нашел несколько постоянных заказчиков на прокладки из прокладочного МБС картона и резины. В моих условиях паронит резать затруднительно, от него отказался.
Режу потихоньку, и все больше мне эта деятельность нравится. Разместил объявление на Авито в жажде очередей из клиентов. Даже сходу какое-то продвижение оплачивал.
Как итог: за, почти пол года, просмотров меньше 50, как раз в период, пока я оплачивал продвижение. Поиск на Авито выдает объявлений по теме не то, чтобы очень много, кто плоттером режет - из них меньшая часть, за шесть-то месяцев хоть кто-то должен был меня заметить.
Любопытства ради, зашёл с чужого ПК и попатылся найти свое объявление. Как же я обалдел, когда выяснил: даже если забить в поиске слово в слово заголовок объявления, я его просто найти не могу.
Уже сталкивался с отзывами о том, что Авито мухлюет с показами, но чтобы на столько?
Есть ли вообще смысл пользоваться их сервисом?
Дерево- ясень, покрытие-масло.
Больше моих изделий в профиле.
Добрый день. Я работаю на токарном станке Haas. Обычно я нарезаю резьбу при помощи такой команды ( ну или цикла)
G76 X18.8 Z-183 K1. D0.1 F2.5
Берешь пластинку нужного шага резьбы метрическую или дюймовую и все получается.
А вот резьба специальная. С ней столкнулся впервые. Я правильно понимаю, что нужен спец резец. А как называется. а Подскажите. А а а а