Горячее
Лучшее
Свежее
Подписки
Сообщества
Блоги
Эксперты
Войти
Забыли пароль?
или продолжите с
Создать аккаунт
Регистрируясь, я даю согласие на обработку данных и условия почтовых рассылок.
или
Восстановление пароля
Восстановление пароля
Получить код в Telegram
Войти с Яндекс ID Войти через VK ID
ПромокодыРаботаКурсыРекламаИгрыПополнение Steam
Пикабу Игры +1000 бесплатных онлайн игр Возглавьте армию своей страны в войне с коварным врагом. Управляйте ресурсами, принимайте ключевые решения и ведите Граднар через суровый конфликт. Ваши действия определяют будущее, приводя страну к победе или поражению.

Симулятор войны: 1985

Мидкорные, Стратегии, Симуляторы

Играть

Топ прошлой недели

  • solenakrivetka solenakrivetka 7 постов
  • Animalrescueed Animalrescueed 53 поста
  • ia.panorama ia.panorama 12 постов
Посмотреть весь топ

Лучшие посты недели

Рассылка Пикабу: отправляем самые рейтинговые материалы за 7 дней 🔥

Нажимая «Подписаться», я даю согласие на обработку данных и условия почтовых рассылок.

Спасибо, что подписались!
Пожалуйста, проверьте почту 😊

Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Моб. приложение
Правила соцсети О рекомендациях О компании
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды МВидео Промокоды Яндекс Маркет Промокоды Пятерочка Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Промокоды Яндекс Еда Постила Футбол сегодня
0 просмотренных постов скрыто
3
guru86

Ender 3 Max⁠⁠

4 года назад

Приветствую читателей поста! Всем хорошего настроения и время препровождения.

Данная статья посвящена принтеру фирмы Creality, а если быть точнее Ender 3Max.

С чего бы хотелось начать да с приятного скорее всего. Этот принтер мне достался в подарок от фирмы Creality. Ни когда такого не ожидал и не верил особо в розыгрыши, но в этот раз, единственный раз на протяжении моего текущего жизненного пути, фортуна повернулась ко мне лицом, а не как обычно. Спасибо! (нет еще не конец, статья только начинается)

Что бы не превращать статью в длинный и сухой пост о его технических характеристиках выложу кратенькую табличку, которая идет в комплекте с принтером.

Из таблице можно сделать вывод, к сожалению это принтер не печатает металлами, ну и судя описанию он предназначен для печати PLA, хотя я считаю суда спокойно можно писать и PETG. Видимо упустили те кто писал данную таблицу. И стоит отметить отличительную особенность это областью печати 300х300х340 мм.

Пару ключевых моментов хотелось бы отметить

1. Стол 24 В. Греется не очень долго по сравнению с 12 В. Не люблю я столы 12 В да и с 24В я давно уже перешел на 220 В (это дело вкуса)

2. Ну и для не которых, может быть и не достатком, всего 2 языка Английский и Иероглифы (может китайский я в них не разбираюсь)

Ну а теперь думаю по интереснее станет. Процесс сборки с фото и описательная часть.

Сначала стоит отметить, что принтер приходе в пред собранном виде и всего пару частей надо самому прикрутить да подключить. (в комплекте имеется иллюстрированная инструкция не трудно разобраться). Процесс сборки достаточно простой и быстрый у меня занял не более 2 часов (конечно же с перерывами на чай).

И так начнем распаковку и сборку

Внешний вид запечатанной коробки я не вижу смысла фотографировать, так как кроме картона и скотча с наклейками там нечего нельзя увидеть. Хотя у некоторых встречал и такое.

А вот как выглядит открытая коробка куда интереснее (В коробке 2 уровня. )

На верхнем уровне находиться экран, блок питания, пакет с мелочевкой, держатель катушки и кабель

На втором уровне собранный стол с основанием и портал

Процесс сборки не сложный и достаточно быстрый.

Далее фото отдельной комплектации и частично сборка.

В пакете с мелочевкой имеются следующие элементы

- всеми любимые качественные кусачки )))) (думаю у печатников их уже накопилось как минимум 3 шт., а то и с десяток)

- шпатель (я им не пользуюсь от слова вообще, куда удобней штихмус или специальный шпатель с али с лезвиями https://aliexpress.ru/item/4000184334578.html?spm=a2g0s.9042...)

- набор ключей и отвертка. Стоит отметить, что ключи не сломались при сборке (обычно шестигранные ключи при закручивании в комплекте идут «сырые» и с трудом могут прожить даже одну сборку). Количество инструмента достаточно, что бы собрать/ разобрать весь принтер.

- игла для чистки сопла 0,4 мм. Пригодилась сразу при первой печати

- инструкция

- набор метизов. Каждый пакет подписан и при следовании инструкции? не трудно будет разобраться какой винт куда устанавливается.

- флешка с файлами — слайсер, инструкция, видео по сборке, тестовые модели для печати

- запасное сопло 0,4 (его можно идентифицировать только по таблице, так как надписей на нем нет) и запасной фиксатор на трубку

Конструкция принтера достаточно простая и не замысловатая.

В Основании принтера находятся алюминиевые профили 40х40 мм, стойки портала 40х20 мм, перемычка портала 20х20 мм.

Архитектура данного принтера openbuilds. Стол зафиксирован на 6 параллельных роликах, а ось z по 3 ролика с каждой стороны. Достаточно распространённая архитектура в современных принтерах. Не обращайте внимание на синий скотч просто я к нему привык.

(основание принтера вверх ногами))

Само собой сборка не может сопровождаться и разборкой.

Разобрал частично блок питания. Стоит отметить что блок питания не какой то ноу нейм а качественный хороший Meanwell 350Вт 24в

Блок управления.

Мозги фирменные Creality 4.2.2. Основной недостаток который хочу отметить так это то что драйвера двигателей распаяны на плате и их не заменить, конечно, если вы не гуру микро электроники и пайки. Кулибины во всем найдутся, но я к таким не отношусь, мне проще и удобнее когда они съемные. Контроллер на данной плате управления STM32

Исходя из рассмотрения предыдущий конструкций (по статьям) отметить - вентилятор блока охлаждения у данной версии находится внизу принтера, а не как на некоторых предыдущих версиях вверху и весь шлак со стола летит прямиком в блок управления и приходилось делать воздуховоды

Экран на данной принтере всеми любимый 12864, ни каких отличительных особенностей на нем не видел кроме того что он фирменный и имеет 3 входа/выхода Exp (если не ошибаюсь предыдущие принтеры данного семейства лишены этого удовольствия)

По всем осям установлены механические концевые выключатели и шаговые двигатели nema17 (не возможно понять какой фирмы так как шильдики отсутствуют). Имеется механических концевик сигнализирующий об отсутствии окончании филамента. Экструдер боуден. В прошивке реализована пауза и продолжение печати при пропадании питания.

Вообщем то все что стоит отметить из конструктива я сказал. Не чего выдающегося в нем нет, простота конструкции и простота комплектующих это тоже залог успеха. Ремонто пригоден и легко при необходимости модернизируемый.

После сборки все что потребовалось это выставить стол и все.

Решил не печатать всякие тестовые детальки, коих и так много было на других принтерах напечатано, а сразу крупные и габаритные модельки.

Не долго думая скачал модельку с интернета и на стандартных надстройках нечего не меняя в слайсере, который идет вместе с принтером, запустил на печать. Но тут небольшое фиаско ждало сопло было забито, но благодаря иголке для прочистки проблема решилась очень просто. А дальше печать пошла без особых проблем.

Качество среднее как видно. Толщина стенки всего 2 прохода из-за чего видно внутреннее заполнение. Скорость 40 мм. Ретракт не настроен сразу видно «волоски» или паутину кто как любит называть.

Но слегка изменив настройки слайсера результат стал в несравним с первоначальной печатью.

Скорость поднял внешнюю до 60 мм, откорректировал ретракт, толщина стенки 3 прохода, скорость заполнения 80 мм (но думаю это еще не предел, буду пытаться на максимум разогнать).

В обоих случаях печатал PLA, пластиком. Габарит модели по высоте в обоих случаях превышал 250 мм.

Результат считаю просто отличный.

Что бы хотелось сказать в конце. Принтер достаточно хороший, прост в обращении и управлении. Качество печати достойное (если еще по лучше настроить слайсер и подобрать оптимальную скорость, то считаю можно и по выше качество обеспечить). Основным достоинством считаю его простоту конструкции, возможность апргейда, простоту в обслуживании и регулировке, архитектура данного принтера распространённая и рем комплект стоит очень дешево, не сравнимо с конструкциями на рельсах. Комьюнити и сообщество Ender достаточно большое и множество доработок уже рассмотрены в интернете. Исходный код для прошивки принтера так же открыт на github и при необходимости можно под конфигурировать под себя, ну или если не дай бог плата вышла из строя слякотью заливается.

Но за перечисленными достоинствами скрываются и недостатки. Данную конструкцию принтера нельзя разогнать, как считаю, до 100 мм (что на рельсах достигается без потери качества), а вторым недостатком считаю сложность печати ABS пластиком (ABS можно печатать на данном принтере, но лучше печатать в закрытых принтерах).

Хотя в наше время появился неплохой заменитель ABS это PETG, который так же легко обрабатывается, поэтому этот недостаток не очень критичный.

Кому можно рекомендовать данный принтер так это людям, которые печатают крупные детали/ модели. Новичкам которые только вступают в ряды 3д печатников (если недостатки, конечно устраивают).

Всем спасибо за прочтение!

Спасибо Creality за предоставленный приятный принтер!!

Показать полностью 14
[моё] Ender 3 Аддитивные технологии 3D принтер Длиннопост
1
39
Torontoss
Torontoss
Лига 3D-принтеров

Это почти идеал. Anycubic 4max Pro 2.0. Обзор действительно готового решения⁠⁠

4 года назад

Всем доброго времени суток.

В какой то момент уже должно было прийти понимание, что хватит играться с дешевыми китайскими дрыгостолами и наконец переходить на что то более серьезное. Этим серьезным FDM принтером стал именно Anycubic 4Max Pro 2.0. Выбор был сделан не просто так. Цена, на момент написания обзора, составляет около 30-32 т.р. или 400$.  Ближайшие конкуренты - Киди i mate, но он за эти деньги только с открытым корпусом, или же креалити 200b, но по цене дороже и уступающий по ряду характеристик. Ничего другого я припомнить не могу.

Принтер поставляется в огромной коробке и уже в собранном виде. Общий вес посылки чуть больше 20кг. По углам проложены пластиковые уголки для большей жесткости. Внутри самого принтера все скреплено всем, что видимо под рукой было. Скотч, стяжки, лента полипропиленовая, пупырка... В общем о безопасности доставки позаботились.

Комплект поставки тут достаточно богатый: начиная от перчаток (хоть это и не sla принтер) и смазки, заканчивая достаточно объемной катушкой пластика весом в пол кг и вторым (не запасным) хотендом для высокотемпературных или композитных материалов.

Кратко пройдемся по Тех. характеристикам станка:

-Размер области печати составляет 270х210х190мм

-Разрешение высоты слоя от 0.05 до 0.3

-Точность позиционирования по осям x 0.01 y 0.0125 z 0.00125

-Скорость печати от 20 до 150 мм/с (рекомендуемая производителем - 50)

-Максимальная температура хотенда 260, стола 100 ( это не совсем так, я печатал в основном абс, температура стола стояла 105. Можно догнать и до 110, но на эти 5 градусов уходит достаточно м-ного времени)

-Датчик окончания филамента (за примерно 3 месяца - без нареканий)

-Директ экструдер с двумя шестернями (bmg, как и на anycubic mega zero 2.0, обзор тут)

-Двойные графитовые подшипники по z оси

-Тихие драйвера TMC2208 на всех осях

-Рама из листового металла (собственно из за чего и вес)

Устройство позиционируется как полностью готовый к работе аппарат уже через 10 минут (примерно) после открытия коробки. Все, что надо сделать, это прикрепить датчик окончания филамента, снять все транспортировочные стяжки, скотчи и т.д., откалибровать стол, заправить пластик и нажать на печать.

Да и все бы хорошо, но все как всегда. Первые блины комом:

Пластик - комплектный PLA. Gcode от производителя (верхней детали), нижней уже мой, но откровенно получился ужас. Фото шокирующих кадров самой первой печати:

По очевидный причинам pla пластик в камере просто перегревается, плывет, течет да и в целом pla пластик ну не для камеры. Да и не для того у меня этот принтер, что бы печатать пла. По этому, проведя ещё несколько тестов, я приступил к печати Abs. Температуру варьировал от 235 до 245 попугаев и в итоге у меня получились вот такие результаты:

Само собой я попробовал печатать и флексом. Ну грех не попробовать то) Честно скажу, я не сидел и не подбирал кучу настроек для идеальной печати. Задача была посмотреть как принтер с этим справится, и справится ли. По настройкам температур не помню, скорость стола 30мм\с для стен (так как модель по сути только из стены, решил чуть задрать скорость) , а ретракт стоял 1мм со скоростью 10мм\с.

Видно, что стенки не пропечатались, так как 30 для флекса - немного перебор. Однако дно детали напечаталось отлично, скорость стояла 15мм\с. Предполагаю, что при необходимости, я могу установить скорость пониже и не думать о том, что у меня его где то зажует. Но так как флекс, как материал для печати, я использую очень редко, то и не факт, что мне вообще пригодятся эти знания)

Что я могу сказать по плюсам:

-Отличный экструдер

-Качество печати на уровне более дорогих конкурентов

-Ультрабаза (у кубиков она одна из лучших), закрепленная жестко скобами

-Возможность печати материалами с достаточно высокой усадкой и гибкими за счет термокамеры

-Скорость печати ( для абс я использую 80мм\с)

-Прекрасная жесткость конструкции

-Кнопка вкл\выкл (за это прям отдельное спасибо) с функцией автоотключения после завершения печати и остывания хотенда

-Тяжелый стол (в данном случае это именно плюс)

-Собран и почти полностью настроен из коробки (все, что было сделано, это калибровка стола)

-Подсветка (достаточно яркая, что бы видеть что нужно)

-Тихие драйвера (не работа, а именно драйвера)

Но и минусами данный принтер не обделен:

-Отвратительное меню!

-Очень не удобно снимать модели, да и в принципе подлезать к принтеру

-Нет циркуляции воздуха для печати пла (меня это мало волнует, но если у кого то это один принтер, то это может быть проблемой)

-Очень бы хотелось автоуровень (не минус конечно, но очень жаль, что его нет)

Принтер достаточно громкий. Шум издают сами валы в большей мере. Сравнимо наверное с микрозаводом. В соседней комнате его не слышно, но рядом очень даже. В спальне такую игрушку не поставить.

-Хиленький обдув. Даже абс в этой камере иногда плыл из-за перегрева.

-Держатель катушки филамента и датчик - находятся сзади....Без комментариев.

Вывод: При всех недостатках данного принтера, мое мнение крайне положительное. Для меня показатель качества и удобства принтера, это когда ты нажал на кнопку печати и уходишь по делам, зная, что по завершению печати тебя ждет готовая деталь, а не ошибка на экране, или лапша по всему принтеру. Это что касается стандартных пластиков само собой.

Я напечатал на нем одну деталь из нейлона, и первый запуск она у меня оторвалась. Ну, с кем не бывает, кайму пошире, z -offset на -0.05 и деталь осталась на столе до конца печати.

По поводу меню и настроек во время печати. Это конечно то ещё извращение. Что бы поменять что либо во время печати, надо выйти на главный экран, и там, в куче пунктов и подпунктов, найти ту настройку, которая тебе нужна и поменять. Привыкнуть к этому можно, но это занимает определенное время и дискомфорт использования. Другие принтеры anycubic с сенсорным экраном работают по той же схеме. Свой экран, своя плата, свои кошмары.

На счет крепления катушки сзади - очень не удобно. Принтер почти вплотную к стене, и каждый раз при смене пластика приходится его немного отодвигать. Все бы ничего, но почти 19 кг двигать туда обратно не самое удобное занятие.

Первое время возникали сложности в понимании настроек слайсера. Так как принтер "камерный", более менее стандартные настройки температуры показывали плохие результаты. при 245 абс пластик (разных производителей) перегревался и нормально не печатался. Попугаев пришлось понизить до 235, тогда все и пошло в гору. Обдув для абс у меня стоит на 100% в большинстве случаев. Деламинации не было ни разу.

В остальном же, спустя примерно 3 месяца работы с данным принтером, я получаю от него удовольствие. Так что если кто то планирует расширение парка, или же как первый принтер, то настоятельно рекомендую его к покупке. Станок долговечен, практичен и не доставит неудобств, как большая часть более дешевых аналогов, к которым надо напильник покупать.

Думаю на этом все. Спасибо за внимание, всем удачной печати и не хворать)

Показать полностью 13
[моё] Обзор 3D печать 3D принтер 3D моделирование AliExpress Аддитивные технологии Новинки Длиннопост
23
57
Torontoss
Torontoss
Лига 3D-принтеров

Микроотзыв о выставке Аддитивных технологий Rosmould\Rosplast⁠⁠

4 года назад

Всем доброго времени суток.

В какой то из статей я писал, что выставка окажется неполноценной, ссылаясь на закрытые границы для многих представителей фирм. Отчасти я оказался прав, однако на выставке было на что взглянуть, с кем пообщаться и к чему прицениться. Пишу я этот отзыв утром не просто так. Возможно кто то сомневается в поезде и посещении. Я вам так скажу. Именно для 3д печатников наверное особо смысла и нет. Только если ехать вам не далеко, тогда да, стоит заскочить. Ну а что бы было представление что вы там можете увидеть я сейчас и опишу.

Пройдемся по "домашним" и околодомашним решениям.

1. Creality.

1.1 Halot

Единственная китайская компания, что приехала на выставку. И то из-за официального русского представителя. По новинкам есть интересные вещи, однако на самой выставке их не купить.

Creality Halot с системой Dlp (Вроде как). Засветка у данного принтера происходит не при помощи прямого свечения уф, а при помощи зеркала, что по заявлению производителя улучшает точность печати. В продаже появится в скором времени, цена не известна. Обещают сверхточную и сверхбыструю печать. Если в сравнении с Mono x, то примерно на 25% быстрее засветка на слой.

1.2 Cermoon D1.

Выглядит прекрасно. Директ экструдер, H-bot кинематика на валах. Ось з на роликах (креалити это дело любят). Даже подумали над тем, как красиво пластик без трубки подавать. Но и минусы (для себя) я там некоторые увидел, такие как отсутствие ремня синхронизации по з, а концевик там один. Фидер mk10, что для меня не лучшее решение, ну и по мелочи.

Далее просто фото других моделей

Теперь же пробежимся по другим товарищам с выставки.

2. ISI

Принтер для тех, кто не хочет многогабаритную ферму)

Собственно очень дорогая детская игрушка. Но порадовала качеством печати. Хотя за такую цену надо уж.

И торой принтер этой же компании. Куда более серьезное решение.

Данное решение исключительно для коммерции и отдельного помещения. В принтер все заложено именно для этого. Плюс возможность установить стеллаж из 2-х принтеров и сушилки. Полный комплект обойдется в 750т.р. Если прикинуть, то с учетом возможности печати действительно сложными материалами, данная аппаратура отобьется в цене достаточно быстро. Осталось клиентуру найти.

И забавный факт про данный принтер. При просьбе потыкать в меню хотел я осями подвигать. При нажатии оси не сдвинулись ни на мм. Менеджер сказал, что надо сначала отправить в home. Но и при команде домой он че то не двинулся))) В итоге другой менеджер сказал, что они отключили возможность движения, как это - фиг знает. Питание на принтер, как видно, подавалось, но внятно мне объяснить почему же он не сдвинулся не смогли. Вот вам и показ принтера за 350к.

3. Ларец

Вот этот товарищ мне понравился. Выглядит солидно, ценник до 150 (тут я могу ошибаться, не записал), внушающие характеристики.

И его хоть в работе показали)))

4. Total Z

Компания сейчас уходит от "домашних" решений, отдавая предпочтение промышленным, однако принтер для дома у них выглядит неплохо.

Менеджер похвалился тем, что у них все собственной разработки: экструдер, хотенд, прошивка и т.д. В принтере установлены 2 сопла, которые не надо регулировать по высоте относительно друг друга (опять же по заявлениям менеджера), так как термобарьер у них хотенд у них собран таким образом, что перепадов даже при переборке не будет. Верится мне конечно с трудом, но мало ли. Однако качество печати ну не ахти честно говоря. Не знаю с чем это у них связано.

5.Ну и пара фото принтеров и отпечатком, с представителями которых либо не пообщался, либо просто были интересны формой или чем то еще

Больше фото в статью не лезет)


По производителям пластика я увидел только u3print. Так же была информация ещё о двух, но что то я их не видел там.


Большую часть выставки занимали стенды с литьем, сырьем и подобным, что к 3д печати относится очень мало.


В общем впечатления у меня очень двоякие, но о потраченном времени не пожалел.


Статья не лаконична, но и цели описывать выставку как то иначе не было.


Спасибо всем за внимание, удачной печати и не хворать)

Показать полностью 25
[моё] Обзор Новости Аддитивные технологии 3D печать 3D принтер Длиннопост
24
1037
RSTSpace
RSTSpace
Исследователи космоса

Первый напечатанный решётчатый руль для ракеты УРАН 1⁠⁠

4 года назад

Материал - алюминий, это тестовый образец для макета всей системы управления. Реальные рули будут напечатаны из титана с полостями.

Постобработку еще не проводили, поддержки еще не убрали. Как всё сделаем - покажем. (Похвастаться захотелось)

Эти рули у ракеты нужны для сверхточного маневрирования во время снижения, они должны выдержать набегающий поток воздуха на скорости 8000 км/ч (воздух на таких скоростях похож скорее на густую жидкость, чем на газ), при этом нагреваясь до нескольких сотен градусов, а затем на них будет вся нагрузка во время посадки ступени.

Показать полностью 1
[моё] Аддитивные технологии Ракета
202
423
RSTSpace
RSTSpace
Исследователи космоса

Ну чё там с ракетами №3⁠⁠

4 года назад

Итак, сегодня 22 апреля 2021, предыдущая статья была 135 дней назад (9 декабря 2020)

САМЫЕ ГЛАВНЫЕ НОВОСТИ ЗА 5 МЕСЯЦЕВ:


2 огневых испытания тестового твердотопливного двигателя для демонстратора активной системы управления УРАН 1ТУ

Первое огневое испытание было проведено 30 декабря 2020. Вообще, мы ожидали что он взорвётся, но как то не получилось. Сварочный шов, сделанный главным двигателистом во второй день держания ручной электродной сварки выдержал рабочее давление. (Швы на данный момент стали намного лучше)

Двигатель был покрашен белой краской, которая от нагрева во время работы обуглилась с выделением большого количества дыма.
Замерить давление в камере сгорания (а следовательно и остальные параметры) не получилось, манометр почему то никак не отреагировал на него. Вероятно внутрь залетел шлак от сгорания топлива.

Второе огневое испытание - всё намного успешнее, давление удалось измерить. Но сварочный шов подвёл - появилась трещина (на данный момент весь шов спилен, и двигатель заварен заново нормально)

Достигнутые параметры:
- Тяга до 23 килограмм-сил
- Давление в камере сгорания до 1.8 МПа
- Общий импульс двигателя 560 н*с

В конце горит скотч на сопловой части, так и должно быть

В скором времени будет третье огневое испытание, направленное на проверку нового сварного шва. Если всё будет успешно - поставим на ракету.

Сделали жидкостный ракетный двигатель ПВС-9

Двигатель сделан полностью из нержавеющей стали (сопловая часть из 20х13, остальное из 12х18н10т).
Больше про двигатель можно узнать в посте про ракету УРАН 1Л.


Сделали еще 3 попытки печати камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя закрытого цикла с полной газификацией компонентов ПВС-350

Камера сгорания с серийным номером 2 (SN2) - срыв печати. Но очень показательно - видна внутренняя часть сопла с полостями регенеративного охлаждения. Материал - алюминий (предназначался для проливочных испытаний).

Третья попытка - камера сгорания SN3 - ошибка техпроцесса печати. Материал - алюминий.

Как видно - в то время мы активно игрались с обьёмом камеры сгорания из-за того, что шла активная разработка форсуночной головки.


Четвёртая попытка - абсолютно успешно!

Материал - алюминий. Предназначение - проливочные испытания рубашки регенеративного охлаждения.
Первая камера сгорания для огневых испытаний будет сделана из нержавеющей стали под серийным номером SN5, а первый двигатель для тестов на полном давлении будет с камерой сгорания SN6-7.

Ну и бонусом:

Коротко о конструкции будущего ракетного двигателя ПВС-350 для ракеты УРАН 1
Немного характеристик:
Тяга на уровне моря - 345 кгс
Удельный импульс на уровне моря - 255 секунд
Давление в камере сгорания - 105 атмосфер
Температура в камере сгорания - 2630 градусов по цельсию.
Двигатель закрытого цикла с полной газификацией, на 85% пероксиде водорода и 99.98% изопропиловом спирте.
Сделать двигатель закрытого цикла - невероятно сложная задача, нужно использовать самые современные технологии и материалы. Но в итоге двигатель будет очень простым - всего около сотни деталей и очень лёгким - около 1.8 кг первые прототипы, и дальнейшее снижение до 1.2 кг, что даёт тяговооружённость двигателя 195 у первого протипа, и 290 у конечного двигателя и сделает его лучшим в мире ракетным двигателем на перекиси водорода.
70% деталей двигателя будут 3D печатными, в этом году будут тесты 3д печатных газогенераторов.
Самое сложное - сделать турбины насосов горючего и окислителя, они работают в очень жёстких условиях, для этого будут применены суперсплавы - по типу Инконеля 718, Инконеля Х750 или Хастелоя Х.
Двигатель проектируется с учетом 500 полётов без замены деталей - это почти 28 часов работы или более 120 тонн топлива выжженого двигателем.
Конечно, все характеристики которые тут написаны изменятся, все таки разработка и доведение до полётного двигателя будет около 3-4 лет)
Создание демонстратора реактивной посадки "Кузнечик" идёт полным ходом!

Изготовили форсуночную головку двигателя ПВС-70 - он будет стоять на Кузнечике

7 форсунок на фото - штифтовые форсунки горючего, напечатаны на 3д принтере из нержавеющей стали 316L.


А вот собственно 90% всех деталей, необходимых для сборки двигателя.


Также куплены первые детали баков Кузнечика. Аппарат будет довольно монструозный - 2.5 метра высотой, диаметром 219.1 мм, из блестящей нержавейки и алюминия. Стараемся совершить первое прыжковое испытание в 2022 году!

Показать полностью 7 1
[моё] Ракетный двигатель Аддитивные технологии Энтузиазм Ракета Видео Длиннопост
58
479
RSTSpace
RSTSpace
Исследователи космоса

Ракета УРАН 1Л — первая жидкостная⁠⁠

4 года назад

В этом посте мы расскажем про маленькую суборбитальную жидкостную ракету УРАН 1Л, которая станет первой нашей ракетой на жидком топливе.

Краткие ТТХ:
Высота полёта — 6 км

Максимальная скорость — 1.2 Маха (400 м/с или 1440 км/ч)

Двигатель — форсированный жидкостный ракетный двигатель ПВС-9 (ПВС-9Ф)

Тяга на старте — 10 кгс

Скорость истечения выхлопа из сопла — 1410 м/с

Топливная пара — 60% перекись водорода и 99.8% спирт

Высота ракеты — 158 см

Диаметр основной части — 50 мм

Диаметр двигательного отсека — 60 мм


Двигательный отсек
Тут находится самое «сердце» ракеты — жидкостный ракетный двигатель ПВС-9Ф включая необходимую обвязку — термопары, клапан отсечения, разрывную мембрану и искровую систему зажигания.

Готовый двигатель ПВС-9, совсем скоро будут его испытания

Двигатель будет работать примерно 24 секунды, выдав общий импульс около 2400 н*с. Во время работы камера сгорания будет разогрета до красна, т.к. она без активной системы охлаждения.

Система подачи топлива и баки
Баки? В ракете УРАН 1Л всего 1 бак. Мы решили попробовали сделать очень опасную вещь — смешать окислитель и горючее в одном баке. Это упрощает/облегчает конструкцию. А также сделает взрыв ракеты на старте 100% разрушительным.

Система подачи топлива — вытеснительная. Но что служит газом вытеснения?

Ответ сильно удивит — мы собираемся на старте залить в бак жидкий пропан (поверх адской смеси) и нагреть весь бак примерно до 26 градусов по цельсию (или по мере достижения давления 1.2 МПа в баке).

После выработки всей топливной пары, если полет будет проходить без второго включения двигателя — этот пропан будет стравлен и подожжен через двигатель, ракета будет лететь до апогея в «огненном шаре».

Если перед стартом давление в баке начнет резко расти — при давлении 2.5 МПа порвётся разрывная мембрана сверху, силой потока газа вырвет и отбросит головную часть с камерами и прочим оборудованием метров на 20, дополнительно раскрыв парашют.

Смесь 60% перекиси и спирта нами проверена, она стабильна, не взрывается (даже если поджечь - просто горит, но если будет гореть внутри бака будет очень плохо). Огонь из камеры сгорания не проникнет в катализаторную часть (приведёт к взрыву) или дальше в бак (приведет к взрыву ракеты), форсунки парогаз-спиртовой смеси распыляют её со скоростью около 300 м/с - это отодвигает фронт пламени от входа в форсунки.

Головная часть. Камеры.
В ракете будут стоять 3 камеры — Eken H9R, которая будет снимать общий вид,

SQ11 которая будет через зеркало под углом 45 градусов снимать вид вниз, и еще одна SQ11 которая будет стоять ниже головной части, она сделает крутое видео отстрела ГЧ и развертывание парашюта с видом из ракеты.

Eken H9R на данный момент уже наша «Рабочая лошадка» — она снимает наши испытания с самых «опасных» ракурсов.

Головная часть. Система спасения.

1-й вариант — парашютная посадка.

На высоте около 300 метров после прохождения апогея отсоединится головная часть и развернётся парашют, который обеспечит скорость спуска 5-8 м/с.

2-й вариант — небольшой парашют + реактивное торможение.

На высоте около 600 метров раскрывается парашют (уже без отстрела ГЧ, сбоку отстреливается панель), который обеспечивает скорость спуска в районе 40м/с.

На небольшом растоянии от земли запускается двигатель и сбрасывает скорость примерно до 0 и на высоте примерно 0. У нас нет цели посадить ракету вертикально, у нас цель не разбить ракету.

Есть шанс что такое не выйдет, думаем ракета будет взрываться при отсечении двигателя, посмотрим что выйдет.

Головная часть. Система навигации и поиска.
Мы 15 июля 2020 года потеряли ракету УРАН 1Т после старта))0)0 Ошибку поняли, теперь будет продвинутая система поиска.

В ракете будут стоять 3 независимых датчика атмосферного давления BPM-280 (Барометрический способ определения высоты), 2 независимых акселерометра (Путем интегрирования ускорений и времени найдем скорости полёта и высоту полёта), радиопередатчик на частоте 320 МГц (триангуляция сигнала, поиск ракеты и нахождение максимальной высоты полета), 2 GPS модуля с отсылкой места падения по SMS и через радиомодуль на 433 МГц и также очень громкая пищалка и несколько сверхярких светодиодов разных цветов.

Парашют будет яркого цвета из нейлона, так он еще будет подсвечиваться яркими светодиодами из ракеты, даже вечером можно будет увидеть ракету.

Всего будет 4 способа нахождения параметров полёта.

Логотип проекта

Ну и вот вид сбоку, просто так)

Кстати 30 декабря мы испытали небольшой РДТТ на 50 кгс тяги, почти успешно - манометр вышел из строя (похоже еще до испытаний)



А еще начали печатать второй образец камеры сгорания ракетного двигателя ПВС-325

Показать полностью 3 2
[моё] Энтузиазм Аддитивные технологии Видео Длиннопост Ракета
210
241
RSTSpace
RSTSpace
Исследователи космоса

Напечатан прототип камеры сгорания первого в России частного жидкостного ракетного двигателя закрытого цикла с полной газификацией⁠⁠

5 лет назад

Напечатан на 3D принтере из алюминия, масса около 75 грамм, а из нержавеющей стали будет около 210 грамм.


Основная цель печати прототипа - посмотреть как пропечатается очень сложная внутренняя структура двигателя, провести некоторые проливочные испытания с реальными объёмными расходами жидкостей. Пока что постобработку не провели.

Коротко о конструкции будущего ракетного двигателя ПВС-325 для ракеты УРАН 1
Немного характеристик:
Тяга на уровне моря - 325 кгс
Удельный импульс на уровне моря - 265 секунд
Давление в камере сгорания - 10 МПа (100 бар)
Температура в камере сгорания - 2630 градусов по цельсию.
Двигатель закрытого цикла с полной газификацией, на 90% пероксиде водорода и 99.98% изопропиловом спирте.
Сделать двигатель закрытого цикла - невероятно сложная задача, нужно использовать самые современные технологии и материалы. Но в итоге двигатель будет очень простым - всего около сотни деталей и очень лёгким - около 1.8 кг первые прототипы, и дальнейшее снижение до 1.2 кг, что даёт тяговооружённость двигателя 180 у первого протипа, и 270 у конечного двигателя и сделает его лучшим в мире ракетным двигателем на перекиси водорода.
90-95% деталей двигателя будут 3D печатными, в следующем году будут тесты 3D печатных газогенераторов.
Самое сложное - сделать турбины насосов горючего и окислителя, они работают в очень жёстких условиях, для этого будут применены суперсплавы - по типу Инконеля 718, Инконеля Х750 или Хастелоя Х.
Двигатель проектируется с учетом 500 полётов без замены деталей - это почти 28 часов работы или более 120 тонн топлива выжженого двигателем.
Конечно, все характеристики которые тут написаны изменятся, все таки разработка и доведение до полётного двигателя будет около 3-4 лет)
Интересный факт - чисто теоретически давление в камере сгорания можно поднять до 14 МПа без серьёзных изменений, что даст тягу почти 480 кгс и поднимет удельный импульс до 273 секунд (и тяговооруженность до 370, на испытаниях узнаем))
Показать полностью 3
[моё] Аддитивные Технологии 3D печать Ракетный двигатель Жрд Энтузиазм Машиностроение Длиннопост
104
294
RSTSpace
RSTSpace
Исследователи космоса

Ну чё там с ракетами №2⁠⁠

5 лет назад

Итак, сегодня 9 декабря 2020, предыдущая статья была 55 дней назад, а 2 года назад был испытан наш первый РДТТ (9 декабря 2018)

САМЫЕ ГЛАВНЫЕ НОВОСТИ ЗА 2 МЕСЯЦА (ну почти):

3 попытки огневых испытаний, последнее — крайне неудачное
1-я попытка была 1 ноября. Не удалось зажечь топливную смесь — так как не смогли подать окислитель в двигатель. Получили лишь огромный факел.

А всё из-за очень низкой температуры и спешки (темно уже было) — аккумуляторы замёрзли, забыли закрутить болт сброса давления в бак окислителя — воздух просто вышел через отверстие не надавив на перекись.

2-я попытка чуть удачнее.

Окислитель получилось подать, горючее тоже, воспламенитель зажегся, правда не в нужное время — он зажегся на несколько десятых секунд позже чем должен был. В итоге в двигатель подавалась топливная смесь, но никто её не зажег.

3-и огневые испытания. Крайне неудачные.

В этот раз был непроверенный катализатор, да и перекись решили вместо 50% использовать 77%. Катализатор развалился в двигателе, заделал форсунки, давление в катализаторном пакете скакнуло выше сотни атмосфер.

Многие детали внутри повреждены, восстановить очень трудно.

Да и почему-то не открылся клапан подачи вытеснительного газа в бак горючего (не порвалась разрывная мембрана, как оказалось потом - клапан был повреждён при перевозке) — вероятно это спасло нас от сильного взрыва. Воспламенитель зажегся вовремя.
Покажем видео зажигания воспламенителя, что произошло дальше - особо ничего интересно, только видно как пар пошёл из двигателя.

Что делать? Делать новый двигатель.

ПВС-9 — новый ракетный двигатель на замену разрушенному

Рендер собранного двигателя

Ну и вот уже есть некоторые детали. Скоро будут все остальные детали.
Делаем целиком из нержавеющей стали.

Тяга — 9 кгс, давление в камере сгорания — 8 атм, запас прочности холодного двигателя — 20, горячего — 4-6.

Постараемся провести первые его испытания в конце месяца.

Работа над прототипом ракеты УРАН 1 - "Кузнечиком" продолжается!

Напечатаны первые топливные форсунки для ЖРД на 70 кгс из нержавеющей стали

Бак не обходим стороной — вырезаны детали бака из 1мм AISI 304 (нормальная такая нержавейка). Этот бак будет вмещать 40 кг топлива при давлении наддува 10 бар. Вероятно первый бак будет разрушен испытательным давлением (16 бар)

В январе ожидается полная сборка и первые тесты на давление.

Синим - окислитель (80% пероксид водорода), красным - горючее (99% этиловый спирт)

Ну и готовы основные детали двигателя, но сначала - сделаем рабочий образец катализаторного пакета с форсунками - убедиться что испытания не превратятся в огневые испытания ЖРД от Лин Индастриал в 2016

И прямо во время написания поста -
Успешные испытания 3D печатной топливной форсунки для ЖРД на 70 кгс!

Запрет на полёт большого РДТТ на 0.8 тонн тяги в составе ракеты УРАН 1Т СВЗ

Да-да, вообще, нам запретили это делать)

А перед этим мы сделали новое параболлическое сопло для этого двигателя

Весит оно не один килограмм, а весь тестовый движок в сборе весит 17 кг.

Летать он не будет, вероятно будет одно единственное испытание (и то неизвестно когда) на 600 кгс тяги и 6.3 МПа в камере сгорания.

Полетный двигатель без топлива весил бы всего 3.4 кг, и ракета с таким двигателем могла бы подняться на высоту 10 км. Может оно и к лучшему

УРАН СПГ — такси для наноспутников

УРАН СПГ — метановая многоразовая ракета-носитель сверхлёгкого класса. Способна выводить до 11.2 кг полезной нагрузки на НОО 250*250 км

Подробнее про ракету — https://rstspace.ru/uran-spg

Первая ступень возвращаяется на парашютах и сбрасывает остаток скорости с помощью 2 из 4-х двигателей или при старте с самолёта — на ВПП самолётным способом.

Первые тесты будут в 2021.

Начата разработка двигателя для ракеты УРАН 1

Схема максимально упрощена, а давления округлены в рандомные стороны)

Двигатель закрытого цикла с полной газификацией, на 90% пероксиде водорода и 99.98% изопропиловом спирте.

Сделать двигатель закрытого цикла - невероятно сложная задача, нужно использовать самые современные технологии и материалы. Но в итоге двигатель будет очень простым - всего около сотни деталей и очень лёгким - около 1.8 кг первые прототипы, и дальнейшее снижение до 1.2 кг, что даёт тяговооружённость двигателя 180 у первого протипа, и 270 у конечного двигателя и сделает его лучшим в мире ракетным двигателем на перекиси водорода.

90-95% деталей двигателя будут 3D печатными, в 2021 году будут тесты 3D печатных газогенераторов.

Самое сложное - сделать турбины насосов горючего и окислителя, они работают в очень жёстких условиях, для этого будут применены суперсплавы - по типу Инконеля 718, Инконеля Х750 или Хастелоя Х.

Двигатель проектируется с учетом 500 полётов без замены деталей - это почти 28 часов работы или более 120 тонн топлива выжженого двигателем.

Тестовая камера сгорания для попытки 3D печати

Показать полностью 10 3
[моё] Аддитивные технологии Жрд Ракета-носитель Энтузиазм Машиностроение Видео Длиннопост
80
Посты не найдены
О нас
О Пикабу Контакты Реклама Сообщить об ошибке Сообщить о нарушении законодательства Отзывы и предложения Новости Пикабу Мобильное приложение RSS
Информация
Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Конфиденциальность Правила соцсети О рекомендациях О компании
Наши проекты
Блоги Работа Промокоды Игры Курсы
Партнёры
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды Мвидео Промокоды Яндекс Маркет Промокоды Пятерочка Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Промокоды Яндекс Еда Постила Футбол сегодня
На информационном ресурсе Pikabu.ru применяются рекомендательные технологии