Козлы со столом
Как-то подсмотрел на американских интернет-ресурсах интересную идею складных козлов в помощь на стройке и не только.
А учитывая что все работы по распиловке у меня проходят на улице (в сарае/мастерской элементарно нет места чтобы работать торцовкой, да и стружку меньше убирать), то я порядочно устал работать "на коленках".
Поэтому было решено сделать себе такие же.
Немного процесса все же запечатлел.
Ножки козел сделаны из строганой доски 40х100, поперечины из строганой доски 30х100.
Изначально проект был как в оригинальной версии, то есть с уклоном ножек вверху (см. ниже)
Напилил на торцовке ножек и поперечин, под заданными углами.
В верхних частях ножек сделал по разметке ножовкой и стамеской пазы, которые по месту потом подогнал рашпилем и наждачной на бруске.
Оси ножек, мебельные болты М10х90. Поперечины притянул на шпильках с гайками М6.
Козлы работают по принципу клещей, зажимают перекладину на которой может быть стол или другие приспособы для работы. Ножки стягиваются с помощью ременной стяжки.
Но после сборки показалось что что-то не так. Ножки раскладывались с трудом в силу геометрии конструкции или геометрии конструкции моих рук..
Поэтому я убрал из конструкции сужение к верху, т. е. где угол 80гр. сделал 90.
Столешницей стала фанера 10мм прикрученная саморезами к перекладине из доски 40х100.
А также одну из верхних поперечин укоротил и притянул мебельную стяжку-бочонок (на фото ниже видно). Что сделало конструкцию существенно жёстче.
Затягиваешь стяжкой от руки и верхний столик зажат намертво, так что можно даже залезть на него как на подмости. Для крепления торцовки насверлены ответные отверстия. Размеры столика 400х1000.
Все кроме столика обработано прозрачным маслом для дерева.
Всем у кого нет верстака или даже если есть, рекомендую сделать. Очень удобно.
В интернете можно найти самодельные дополнительные приспособы для расширения функционала козел.
По деньгам выйдет в пределах 1500-2000 руб. (Часть строганой доски и фанеру брал с запасом под разные нужды, поэтом точно не высчитаешь).
ЗЫ: В последствии хочу добавить на нижние поперечины откидную полку.
Рукожопим простой верстак за 5000р своими руками
Доброго времени. дорогие друзья и подписчики. Продолжаем серию записок по созданию...
А созданию чего собственно? Домашней мастерской? Рабочего места для тех у кого чешутся руки? Или для тех, кому вечно нужно что то делать для себя или других людей?
Пусть каждый сам задумается, зачем ему нужна мастерская или уютный уголок для посиделок. А я лишь делюсь своим скромным опытом. Сегодня речь пойдет о попытке создания универсального верстака для различных работ, частично столярных, частично слесарных, частично сварочных. Поделюсь своими мыслями и небольшим опытом.
Тезисно:
- Покупайте хороший материал и не давайте себя дурить в магазине и оптовых базах.
- Не придумывайте на первое время убер сложных конструкций. Чем проще тем лучше.
- Универсальный размер - длинна 3 метра, ширина 0,7-0,8м , высота 0,9-1м
- Тренируйтесь больше и не бойтесь делать ошибок в сварке.
- Лучше иметь подстолье, чем не иметь его.
- Краскопультом красить проще. Если он маленький, системы LVLP и компрессор с рессивером от 50л.
- Настил для столешницы - дерево, в данном случае осина. Можно обработать, можно не обрабатывать. Если верстак для помещения - лучше использовать фанеру\осб
UPD
А где верстак то?
Откроем и смотрим:
Верста́к (от нем. Werkstatt — мастерская) — рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов. Верстаки часто оборудованы различными приспособлениями (например, упорами, тисками) и ящиками для хранения инструмента и материалов.
Приспособление для торцовки есть? Есть. Упор для распиловки и стругания есть? Есть. Эрзац столярные тиски есть?
Ой, тоже есть. Тиски есть? Есть, не перетащил еще. В стоимость конечно же не входят.
Смета примерная:
проф труба 3300р
доска 520р
эмаль 3 в 1 390р
пф 115 190р
уатспирит 90р
р-4 100р
диски - 100р
электроды 100р
шурупы 100р
и что то еще, что я забыл вписать)
Мой новый уголок для творчества
Решил поменять рабочее место.
Утилизировал старый стол.
Мало фоток ссорян.
Инструмент висит на магнитах от старых hdd.
Столешница толщина 4 см самая дешёвая и усилена фанерой в 2см. Пилил в леруа по эскизам.
За качество сорян. Делал на самодельную балалайку.
Верстак для мастерской на минималках
Как-то так повелось, что работа занимает большую часть времени, и порой не хочется после 8-ми часового рабочего дня ехать и что-то мастерить. А порой, неведомый чародей кастует на меня воодушевление и я несусь вершить свершения. Не всегда получается. Ну да ладно.
В общем буду выкладывать видосы о том, как я бьюсь об закрытую дверь под названием "Творчество и ремесло".
Когда я собралась делать стол для мастерской, то поставила себе рамки - 5 тысяч рублей и 4 дня неспешной работы. Ни в одну ни в другую рамку я не влезла.
Набросала эскиз, закупила материал. Затраты и необходимые детали с размерами можно посмотреть на фото:
Из инструментов у меня было лишь то, что представлено на фото ниже, поэтому ни о какой точности и технологичности ни шло и речи.
После того как нужные детальки напилены их нужно обжечь горелкой. Это, во-первых, уберёт заусенцы и неровности, а во-вторых, задаст необходимый темно-коричневый оттенок деревяхам.
Затем обожённые заготовки нужно отбрашировать, это придаст поверхности древесины рельеф. (Я не знаю, как это будет по-русски, но судя по всему произошло сие слово от английского brush - щётка). Нужно закрепить нейлоновую щётку в шуруповёрте и зачищать деревяхи под углом, в результате мягкие волокна выгрызаются, а твёрдые - остаются немного выступающими.
Красила заготовки я в три этапа: морилка, цветное масло, паркетный полуматовый лак. Перед нанесением нового слоя предыдущий должен хорошенько просохнуть. Чтобы получить выступающие темные волокна из-под цветного масла, нужно излишки этого масла убирать скребком для мытья окон или пластиковой картой.
Стол я хотела разборный, поэтому сделала его из трех блоков - блок ножек слева, блок ножек справа и столешница с бортиками. Соединяла всё мебельными уголками и саморезами.
Фасады ящиков я сделала точно также - обожгла, отбрашировала, покрасила. Посадила их на тушки ящиков саморезами прям с лица. Направляющие - из деревянной рейки, потому что это сильно дешевле, чем металлические. Вместо ручек оставила зазоры между ящиками, что оказалось крайне непрактичным решением.
Некоторые соединения мне пришлось задекорировать брусом, который я крепила изнутри. А вот уголок для сокрытия непрокрашенной боковины я до сих пор не поставила, а надо бы.
Не смотря на "ювелирную" точность выполненных работ, стол выдержал два переезда, и соответственно 2 сборки-разборки. Я довольна как слон и даже больше!
Позже расскажу о том, как крепила микроскоп и делала держатель для бормашины, там уже нет таких лютых косяков.
Естественно, запечатлеть свои радостные щи на фоне самоделки.
Ну и первый нелепый видос!
Инструменталка-мастерская: собираем верстак и панели для инструментов. #2
Первое видео успеха у населения Пикабушечки не имело, оно и понятно - поделка весьма простая. Но из песни, как известно, слов не выкинешь. Раз решил описывать процесс "как есть", значит так и буду продолжать..
Фотографии того что получается для тех, кому не интересно смотреть видео.
Коротко в выпуске: пилим верстак, ломаем дрель (на самом деле дважды:)), чиним дрель, допиливаем верстак.
И видео с этапами: