Горячее
Лучшее
Свежее
Подписки
Сообщества
Блоги
Эксперты
Войти
Забыли пароль?
или продолжите с
Создать аккаунт
Я хочу получать рассылки с лучшими постами за неделю
или
Восстановление пароля
Восстановление пароля
Получить код в Telegram
Войти с Яндекс ID Войти через VK ID
Создавая аккаунт, я соглашаюсь с правилами Пикабу и даю согласие на обработку персональных данных.
ПромокодыРаботаКурсыРекламаИгрыПополнение Steam
Пикабу Игры +1000 бесплатных онлайн игр Стань частью фэнтези мира! Создай своего мага и погрузись в мир мощных тактических сражений. Оттачивай свое мастерство в онлайн битвах. Всё это в «Битве Магов»!

Битва Магов

Хардкорные, Мидкорные, Ролевые

Играть

Топ прошлой недели

  • AlexKud AlexKud 38 постов
  • Animalrescueed Animalrescueed 36 постов
  • Oskanov Oskanov 7 постов
Посмотреть весь топ

Лучшие посты недели

Рассылка Пикабу: отправляем самые рейтинговые материалы за 7 дней 🔥

Нажимая кнопку «Подписаться на рассылку», я соглашаюсь с Правилами Пикабу и даю согласие на обработку персональных данных.

Спасибо, что подписались!
Пожалуйста, проверьте почту 😊

Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Моб. приложение
Правила соцсети О рекомендациях О компании
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды МВидео Промокоды Яндекс Директ Промокоды Отелло Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня
0 просмотренных постов скрыто
6
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - ЭНЕРГЕТИКА

Побывал на Усть-Илимской ГЭС⁠⁠

Усть-Илимская ГЭС - это четвертая (после Саяно-Сушенской, Красноярской и Братской ГЭС) по мощности гидростанция в России. Она расположена в Усть-Илимском районе Иркутской области, является третьей ступенью Ангарского каскада ГЭС, после Иркутской и Братской ГЭС. Проектная мощность Усть-Илимской ГЭС составляет 4 320 МВт. Установленная - 3 840МВт. Среднемноголетняя выработка электроэнергии - 21,7 млрд. квт.ч/год. Станция входит в состав компании Эн+ Олега Дерипаски

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью
[моё] Промышленность Российское производство Завод Производство Энергетика (производство энергии) Как это сделано Видео YouTube
3
4
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2)⁠⁠

Начало здесь: Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1)

Все трубы тщательно проверяются на различные дефекты.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Гидропресс, на котором проходят гидростатические испытания труб.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

На этом участке приваривают замки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок, где изготавливают муфты

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Муфтонарезные станки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

В цехе работают 600 человек.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

И наконец упаковка готовой продукции.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Мощности цеха позволяют производить до 115 000 тонн в год (40 000 тонн нефтегазопроводных труб и 75 000 - НКТ и обсадных труб).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Опять масштаб, яркие цвета и везде идеальная чистота. И как мне после этого жить, как ездить на другие заводы и фабрики? С другой стороны - это  отличный пример и мотиватор для других предприятий и ответственных собственников, не жалейте денег в производственную красоту и персонал, и тогда точно счастье будет не за горами!

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 21
[моё] Завод Производство Российское производство Промышленность Импортозамещение Как это сделано Длиннопост
0
4
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1)⁠⁠

В городе Первоуральск, что в Свердловской области, находится один из крупнейших заводов России и Европы по выпуску стальных труб - Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ). Только представьте, вся территория завода - это 60 квадратных километров (практически, как Республика Сан-Марино в Европе, со своей площадью в 61 км2), на которых расположены 9 основных и 30 вспомогательных цехов.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

ПНТЗ производит свыше 25 000 типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок стали. Между прочим, они свою трубу даже в Арктику поставляют, я уж молчу про другие страны. Этот металлургический флагман также входит в состав уже знакомой нам Группы ЧТПЗ и тоже является активным сторонником «Белой металлургии». Чтобы соответствовать всем стандартам этой истории ему в своё время пришлось сильно постараться и обновить свои фонды, а что из этого вышло, я и покажу сегодня. Итак, перед нами Финишный центр компании ЧТПЗ на Первоуральском новотрубном заводе.

Первоуральский Новотрубный завод ведёт свою историю ещё с петровских времён, ведь именно по указу Петра I промышленнику Демидову было поручено на Урале построить Васильево-Шайтинский железоделательный завод, который и стал основоположником металлургического дела в этих краях. Завод запустили в 1732 году. После революции власть хоть и поменялась, но потребности в металле остались. Что привело к тому, что в январе 1920 года здесь прокатали первую на Урале цельнотянутую трубу длиной в метр. Тут-то и зародились мысли, что счастье-то именно в трубе. Новое дело решили осваивать и с нового завода. Поэтому официально принято считать началом современной истории завода 1934 год, когда впервые на предприятии стали изготовлять холоднотянутые трубы. Во время Великой Отечественной войны, завод не стал скромничать и проявил свой уральский характер на все 100. Так рабочие завода освоили производство 129 новых видов труб для нужд обороны страны, в том числе оболочек реактивных снарядов знаменитых «Катюш», стволов арторудий, авиационных бомб, противотанковых гранат, фугасных гранат Ф-1 (если по-простому - лимонки), цилиндров для танковых моторов. Каждый второй ствол артиллерийских орудий был сделан из труб Новотрубного завода. Из 14 млн реактивных установок «Катюша», произведенных в стране, 1,5 млн изготовлено в трубопрокатном цехе No5 ПНТЗ. В 1992 году, как и большинство предприятий, Первоуральский новотрубный завод проходит процедуру акционирования, а в 2004 году он входит в состав Группы ЧТПЗ. И настала эра «Белой металлургии».

Центральная проходная завода и памятник Фёдору Данилову (он был директором ПНТЗ с 1954 по 1984 гг.)

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Так в 2009 году на предприятии был запущен современный Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента (где мы сегодня в гостях), в 2010 году - электросталеплавильный цех «Железный Озон 32», а в 2011 - инновационный Образовательный центр, который стал базовой площадкой для будущих «белых» металлургов. С момента основания ПНТЗ выпустил уже порядка 70 миллионов тонн труб. Сейчас на заводе работает свыше 10 тысяч человек.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Трубы по одной роликовой дорожке заходят в эту печь, где нагреваются максимум до 1000 С, после чего их ждёт контрастный душ (закалка), и они приходят в норму при температуре 50-100 С. Далее по технологическому процессу, трубы идут в следующую аналогичную печь, где снова нагреваются, но уже до температуры максимум 900 С, после чего по роликовой дорожке они попадают на стан горячей правки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок высадки концов компрессорных труб.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Высадка труб - это такая технологическая операция при, которой происходит увеличение наружного диаметра трубы, соответственно происходит уменьшение, как внутреннего диаметра, так и толщины стенки. Здесь трубы опять нагреваются до температуры 1300 С. Эх, и любят же они погреться.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Как я уже сказал выше, ПНТЗ входит в состав трубного дивизиона Группы ЧТПЗ, а это одна из крупнейших мировых компаний отрасли (пятая компания в мире по производству трубной продукции, а по рентабельности бизнеса № 1). Так, по итогам 2016 года доля компании в совокупных отгрузках российских трубных производителей составила 16,5%. Группа ЧТПЗ объединяет в своём составе ещё следующие предприятия: Челябинский трубопрокатный завод, складской комплекс, осуществляющий реализацию трубной продукции группы в регионах, компанию по заготовке и переработке металлолома «МЕТА»; предприятия по производству магистрального оборудования СОТ, ЭТЕРНО, MSA (Чехия); нефтесервисный бизнес представлен компанией «Римера» (заводы АЛНАС, ИЖНЕФТЕМАШ и т.д).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Что касается непосредственно Финишного центра компании ЧТПЗ, то он занимает площадь более 40 тыс. кв метров и оснащен самым современным оборудованием от немецких компаний ЕМАG и SMS Meer. Данный Цех производит трубы нефтяного сортамента и нефтегазопроводные трубы с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Охладительный стол, где трубы отдыхают после загара :).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Пилы для резки труб на отдыхе.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок, где все трубы после термообработки проверяются на наличие дефектов.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок механической обработки концов труб, в том числе нарезание резьбы.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Продолжение здесь: Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 18
[моё] Российское производство Промышленность Завод Производство Импортозамещение Как это сделано Длиннопост
1
8
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - ЭНЕРГЕТИКА

Светлое будущее уже не за горами (часть 2)⁠⁠

Начало здесь: Светлое будущее уже не за горами (часть 1)

И вот мы уже на свежем воздухе

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

А здесь красота!

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Значимость этого события не в том, что сам процесс переноса довольно сложный, нет, с этим как раз всё нормально, лишь бы ветра сильного не было. А важность в том, что это первая подобная операция, которая позволяет наладить весь дальнейший процесс. А в год планируется обновлять по 2-3 турбины.

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Итак, наше рабочее колесо полетало, пора и честь знать...

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Для австрийцев это тоже первый подобный опыт - какие там речки, а какие у нас...

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Серьезные "Генералы" не только смотрели, но и фиксировали для домашнего просмотра. В этот день - котэ всякие не в формате :)

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Рядом ждёт своей очереди и другое новенькое оборудование

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Протирать штаны в кабинете - это не вариант для Главного инженера Саратовской ГЭС Александра Клименко...он то вверх, то вниз

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Вот оно и на месте, осталось подкрутить, закрепить и всё такое. Все прошло, как надо, но мы на этом с Саратовской ГЭС не прощаемся. Продолжение следует...

Светлое будущее уже не за горами (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Как это сделано, Энергетика (производство энергии), Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 19
[моё] Завод Производство Российское производство Промышленность Как это сделано Энергетика (производство энергии) Длиннопост
2
12
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - ЭНЕРГЕТИКА

Светлое будущее уже не за горами (часть 1)⁠⁠

Город Балаково, что в Саратовской области, можно смело назвать энергетической столицей России, здесь расположена крупнейшая в стране по выработке электроэнергии атомная станция – Балаковская АЭС, есть тепловая станция – Балаковская ТЭЦ-4 и, конечно же, представитель экологически чистой энергетики – Саратовская ГЭС. Энергетика для меня любимая тема и я не мог пропустить историческое для отрасли, для Саратовской области и Саратовской ГЭС, событие и приехал 10 декабря в Балаково. А дело в том, что в впервые за 47 лет своей истории на станции начался большой этап модернизации, при котором до 2023 года произойдет полная замена всех вертикальных гидротурбин полностью, а их 21. Кроме этого, заменят на новый гидроагрегат № 24 (ГА-24). Сегодня мы с Вами увидим, как специалисты установили первое рабочее колесо турбины в шахту гидроагрегата № 10 (ГА-10), будет и про деньги, и про то, что не все на санкции внимания обращают и дружат с Россией…

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Итак, начнем, и сразу про деньги! Данная модернизация - это крупнейший инвестиционный проект для Саратовской области. В рамках комплексной программы модернизации (с 2012-2020 гг. с перспективой до 2025 года планируется заменить 55% турбин, 42% генераторов и 61% трансформаторов от всех мощностей компании), которую проводит компания «РусГидро»,был заключен контракт стоимостью за ярд евро с хвостиком с австрийской фирмой «Voith Hydro», по которому предстоит заменить 21 гидротурбину, а также гидроагрегат рыбоподъемника на Саратовской ГЭС.

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Кто дружит с Россией - тому и сливки! Австрийцы из Voith Hydro это давно поняли!

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

По контракту все монтажные работы проводит наша сторона, поэтому работа кипит рука об руку с иностранными партнерами. Хороший пример для подражания!

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Данное гидротурбинное оборудование для нашей ГЭС производится всем миром. Это не для красного словца, а так и есть. Например, втулки и сервомотор, поставляются из Европы и Канады. Отлив лопастей производится в Бразилии. Более 10 стран (включая Россию) задействованы в проекте, в которых находятся производственные мощности «Voith Hydro».

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Как я уже говорил, до 2023 года все новые вертикальные гидротурбины будут в строю. Они не только более эффективны и современны (например, по проекту предусмотрено нижнее расположение сервомотора рабочего колеса), но их мощность выше (мощность возрастет с 60 до 68 МВт), а это позволит увеличить установленную мощность Саратовской ГЭС на 10%, до 1507 МВт.

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Сам процесс транспортировки занял несколько часов

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Поворотно-лопастные турбины Саратовской ГЭС считаются крупнейшими в мире гидротурбинами такого типа. Поэтому и размеры соответствующие - диаметр рабочего колеса составляет - 10,3 метра, а вес полностью собранного колеса - аж 314 тонн. Не хило, и вот это сейчас окажется в небе.

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Саратовскую ГЭС можно сразу узнать по четырём козловым кранам. Два обслуживают верхний бьеф, грузоподъемностью 2×180т, и два нижний - грузоподъемностью 2×200т. Благодаря им происходит маневрирования затворами и решетками, а также осуществляется перенос оборудования из машинного зала. И вот сегодня для транспортировки рабочего колеса, как раз разобрали несколько секций кровли и мы могли видеть один из кранов в деле.

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Светлое будущее уже не за горами (часть 1) Российское производство, Промышленность, Производство, Завод, Энергетика (производство энергии), Как это сделано, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 14
[моё] Российское производство Промышленность Производство Завод Энергетика (производство энергии) Как это сделано Длиннопост
2
22
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия ZAVODFOTO - ДРУГИЕ ОТРАСЛИ

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты⁠⁠

Моя любознательность не знает границ, вот вроде не курю совсем и Вам не советую, а когда появилась возможность посетить крупнейшую табачную фабрику в России тут же согласился. Речь идет о Петербургской фабрике «Петро». Да, курение имеет довольно большую историю, годы идут, меняются рецептуры и инструментарии изготовления сигарет, тем интереснее всё это увидеть своими глазами.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Известно, что Колумб открыл не только Америку, но и встретил там курящего индейца на одном из островов в бассейне Карибского моря (это был, возможно, остров Тобаго, от названия которого, как считают некоторые историки, и произошло слово «табак»). Уже за тысячу лет до нашей эры индейцы попробовали табачные листья. Курить в речи майя звучало как "сик-ар". От этого слова и появились "сигареты". Потом сигареты добрались до Европы. После Крымской войны 1853-1856 гг. - русские и турецкие солдаты, чтобы покурить на привале, стали заворачивать табак в бумажные гильзы от пороха либо обрывки газет. Первая сигаретная фабрика в Европе была построена в Лондоне. Своим быстрым распространением сигареты обязаны изобретению в США в конце 1880-х машинки для их изготовления. А как делают современные сигареты, я и покажу сегодня.

Как всегда, начну с истории, тем более, что у нашей героини она весьма интересная. Петербургская фабрика «Петро» (сейчас принадлежит Japan Tobacco International, JTI) ведёт свою историю аж с 1852 года, когда голландский предприниматель барон де Вальбела открыл Питерское табачное предприятие, которое в 1869 году было преобразовано в «Товарищество фабрик табачных изделий Лаферм». В 1879 году фабрика стала официальным поставщиком Российского Императорского Двора. А уже к 1914 году она выпускала более 6 млрд. штук сигарет в год, в результате чего фабрика стала самым крупным производителем табачной продукции не только в России, но и в мире.

Потом была национализация, смена названий и места жительства, но она всегда была в передовиках и открыта к новациям. Кстати, в 1937 году на «Первой табачной фабрике им. Урицкого» (так она называлась после национализации) началось производство знаменитых на весь Союз папирос «Беломорканал». А ещё, в конце 1960-х годов впервые в стране именно эта фабрика освоила выпуск сигарет с фильтром.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Только попал внутрь и сразу заселфился. Знакомый силуэт, это же «Самец», именно так в народе в своё время верблюд «Camel» получил любовь и признание. Напомню, марка сигарет Camel ведет свою историю с 1913 года. Изначально марка не принадлежала компании Ричарда Рейнольдса - она была малоизвестна и носила название Red Camel. С переходом к новому владельцу название изменилось просто на Camel. Символом бренда стал знаменитый верблюд Джо из передвижного цирка «Barnum & Beily». Рекламное агентство N.W.Ayer, которое занималось продвижением новых сигарет, тогда немного заинтриговала потребителя своими неординарными слоганами. За несколько дней до выпуска марки в продажу в ежедневных газетах появились изображения верблюдов. Надписи лаконично поясняли: «Верблюды» . Со временем слоган все более интриговал читателей: «Верблюды идут! » и «Завтра в городе верблюдов будет больше, чем в Азии и Африке вместе взятых!» . Только в день продажи реклама наконец-то обрела полную ясность: «Сигареты Camel уже здесь!» .

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

В 1992 году «Петро» вошла в состав американской R.J. Reynolds International. Фабрика переезжает из центра города в промзону Красносельского района. В 1995 году был начат выпуск сигарет «Петр I». Личность Петра Первого, который был не просто политиком, а неутомимым новатором и сильным лидером, своей волей и трудом породившим целую эпоху ускоренного развития страны, была воспринята потребителями очень положительно. Кстати, он сам был страстным курильщиком и легализовал продажу табака, учредил табачные фабрики.  Между прочим, «Петр I» были первыми (и последними) российскими сигаретами, которые рекламировались на телевидении (в то время позволить себе телевизионную рекламу могли только очень известные зарубежные бренды, такие как «Marlboro» и «Camel»). Затем разработан первый российский премиальный сигаретный брэнд «Русский стиль» и запущены в производство международные брэнды Winston, Camel, Salem, Magna и др. Новая история началась в 1999 году, когда фабрика стала частью компании JTI, которая образовалась в результате покупки японской Japan Tobacco бизнеса R.J. Reynolds за пределами США.

JTI - это самый крупный производитель табачных изделий в России. В нашей стране у них четыре фабрики: две фабрики по производству готовых табачных изделий - «Петро» в Санкт-Петербурге и «Дж.Т.И. Донской Табак» в Ростове-на-Дону, и два предприятия по обработке табачного сырья: завод «Дж. Т. И. Елец» в Липецкой области и фабрика «Крес Нева» в Ленинградской области.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Итак, производство сигарет состоит из двух основных составляющих - подготовки табака и, собственно, изготовления сигарет/фильтропалочек. На фабрику приходит сырье (листовой табак) вот в таком виде. На участке распаковки робот и человек в слаженном порыве его распаковывают. После чего кипа табака попадает на конвейерную ленту.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

По секрету всему свету на примере сигарет LD Special Blend (это юбилейный выпуск в честь 25-летия марки, только-только появился на наших прилавках) раскрою их начинку. Так вот она состоит из смеси трёх табаков (Вирджиния, Берлей и Ориенталь). Плюс добавляются расширенная жилка, расширенный табак и восстановленный табак. Всё это нужно, чтобы достичь необходимого уровеня смолы и никотина. За расширенную жилку как раз и отвечает фабрика «Крес Нева», а восстановленный табак гарантирует фабрика «Дж. Т. И. Елец» из Липецкой области.

Вирджиния - табак этого сорта отличается характерным сладковатым вкусом. Выращивается в Аргентине, Бразилии, Китае, Индии, Танзании и США. Берлей же выращивается в Аргентине, Бразилии, Италии, Малави и США. А узнаваем данный табак по ноткам темного шоколада и ореха. И, наконец, Ориенталь родом из Болгарии, Греции, Македонии и Турции. Данный сорт табака, листья которого имеют особый пряный вкус. Всё это дружит с плотным фильтром с воздушной камерой, а темная сигаретная бумага помогает выделиться от собратьев.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Далее эта кипа разрезается на 2 равные полу-кипы, мотивация простая, для удобства хранения и производства. Из полу-кип, которые хранятся на складе, формируется набор полу-кип (в соответствии с рецептом) для производства мешки. В табачном деле мешка - это профессиональный термин, обозначающий смесь из нескольких сортов табака в соответствии со спецификацией. Поступившие со склада на производственную линию полу-кипы разрезаются ещё на несколько частей, и табак проходит процесс специальной обработки. В частности, в барабане кондиционирования табак расщепляется, увлажняется и нагревается. Так как табак приходит на фабрику полностью высушенным, он очень ломкий, поэтому для дальнейшей работы с ним и необходимо увлажнение. После чего табаки разных сортов помещаются в один из бункеров-накопителей для перемешивания. При этом обязательно удаляются всякие посторонние примеси. Далее табак направляется в зону соусирования.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Соусирование - это целая наука и одновременно искусство. Ведь благодаря ему вкус табака становится (от природы довольно-таки терпкий и где-то даже резкий) интереснее, мягче и изысканнее. Здесь при производстве сигарет использует только оригинальные соусы, в составе которых натуральные пищевые добавки. Например какао, сахар, лакрица, экстракты финика, мёд и другие. После отлежки табак поступает на табакорезательные станки. На которых под давлением формируется спрессованный слой табака, который нарезается ножами.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

На следующем этапе нарезанный табак подается на сушильную установку. Пролетая по воздушной трубе нарезанный табак сушится, приобретая необходимую для производства влажность. После этого табак поступает в силос, где отлеживается до тех пор, пока ему не дадут отмашку. А как ему дадут зеленый свет, он по вакуумным трассам передаётся на сигаретные машины.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Производство фильтров. Фильтры производятся на отдельной машине с использованием ацетатно-целлюлозного волокна и оберточной бумаги. Поступая в машину, волокно растягивается и формируется в жгут, оборачивается оберточной бумагой. Получается бесконечно длинная фильтрпалочка, которая затем нарезается на заданную длину и подается на машину по изготовлению сигарет.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Из серии интересный факт. Россия, по данным Всемирной организации здравоохранения, входит в двадцатку самых курящих стран мира. В нашей стране сигареты курит почти каждый четвертый житель старше 15 лет (26,7%). Столь активное употребление сигарет поставило Россию на 19-е место в мировом рейтинге. Наши ближайшие курящие соседи - это Венгрия (17-е место) и Греция (18-е место), а территориальные - Украина на 44-м месте (20,8%), а Белоруссия - на 36-м (22,4%). В одном из крупнейших государств Восточной Европы курит 27,3% населения старше 15 лет, а среди жителей Эллады сигаретами балуется 26,9%. Самой курящей нацией являются жители островного государства Науру - там курит почти каждый третий (36,9%). На втором месте расположилась Сербия (33,8%), на третьем - Индонезия (33,4%).

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

На всех этапах производства тут предусмотрен контроль, начиная от наличия вредных микроорганизмов в табаке и заканчивая испытаниями на осыпку из сигареты табака, разрывом фильтра и даже скоростью горения сигареты. Кстати, на высокоскоростных линиях фабрики «Петро» установлено более 30 различных датчиков, определяющих такие параметры каждой сигареты, как сопротивление затяжке, окружность, длина, вес и т.д. Раз в 20 минут на каждой линии проводится визуальный контроль качества и измерение физических параметров сигарет и фильтропалочек для подтверждения соответствия спецификации продукта.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Тот самый резаный табак подается в машины по изготовлению сигарет. Далее оборачивается в сигаретную бумагу, в результате получается длинный табачный штранг, который затем разрезается на отрезки заданной длины (табачные палочки). Чтобы получить сигарету с фильтром, фильтры двойной длины на машинах по изготовлению сигарет вставляются между двумя табачными палочками. Табачная палочка и фильтр соединяются между собой ободковой бумагой. Получается двойная сигарета. Она разрезается и получается две готовых сигареты.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

На фабрике «Петро» восхищает всё: скорость, мощь, автоматизация. Видно, что денег на оборудование совсем не жалели. При этом конфигурация оборудования позволяет выпускать сигареты различных стилей, вкусов, диаметра и длины. Есть машины мидспид (среднескоростные) - 8000 сигарет в минуту, а есть высокоскоростные - 20 000 сигарет в минуту.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Финиш всё ближе. Далее следует упаковка готовых сигарет в пачку. Наносится специальная марка, затем пачка оборачивается в полипропилен с разрывной ленточкой (это способствует сохранению герметичности и необходимой влажности). Затем формируется блок, обернутый полипропиленом. Блоки укладываются в короба, которые ставятся на паллету. В процессе упаковки на каждой пачке сигарет печатается уникальный дата матрикс код, предназначенный для отслеживания сигарет. Вот и получается, местные сигареты состоят из табака, а не из бумаги, и какой-то химии в них нет, лидер не может себе позволить играть с качеством. А вот нелегальные сигареты, доля которых на российском рынке сейчас превышает 13%, совсем не гарантируют того, что у них даже на упаковке написано. Здесь у потребителя нет никаких гарантий ни в отношении используемого сырья, ни в отношении добавок. Подпольным фабрикам отдел контроля качества не нужен.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Мощная, современная, всем пример - фабрика «Петро», где есть линии, способные выпускать до 20 тысяч сигарет в минуту, разве это не космос? И как теперь меня удивлять? Ведь в каждой отрасли есть несколько основных игроков, и побывав у лидера, уже трудно полюбить других.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

А ещё я узнал, что российский табачный рынок весьма уважаемый в мире. Что касается России, то эта отрасль - второй по величине источник налогов в бюджет (примерно 3 % бюджета РФ). В стране работают 36 производств табачных изделий, где трудятся 17 тысяч человек. На российском рынке есть четыре ключевых игрока, на долю которых приходится 94 % рынка. По итогам прошлого года объем легального рынка сигарет составляет 190,5 млрд штук.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Правда вызывает озабоченность рост нелегального оборота табачных изделий. Получается с одной стороны - продажа легальных сигарет с 2010 года вроде как упала, причём более чем в два раза. Можно прокричать - люди стали меньше курить. Но нет, темная сторона тут же подсуетилась. В качестве основных причин роста нелегального рынка участники отрасли выделяют следующие факторы. Во-первых, разрыв в ставках акцизов между сигаретами в ЕАЭС и РФ приводит к разнице в конечных ценах для потребителя. Так если в России минимальная цена на сигареты, установленная государством, равна 129 рублей, то, например, в Республике Беларусь она держится на уровне 76 рублей, в Армении и Кыргызстане - 101 и 104 рубля соответственно. Поэтому дешевая продукция, нелегально ввозимая из стран ЕАЭС, и становится для потребителей все более привлекательной. Понять потребителя тоже можно, доходы у многих растут не так сильно, как хотелось бы, а тут ещё и инфляция кушает их понемногу. Более суровый экспортный контроль, лицензирование импорта, контроль перевозок в рамках ЕАЭС, ужесточения наказания за незаконный ввоз, регистрация и контроль использования оборудования и сырья и другие меры будут сглаживать эту ситуацию. В любом случае, государство и основные игроки, в том числе JTI, стараются изменить эту картину, в том числе благодаря внедрению системы маркировки товаров «Честный знак».

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Между прочим, уже 20 млн пользователей у мобильного приложения «Честный знак», которые более 196 млн раз проверяли судьбу своих покупок через него. Любите себя, и вы присоединяйтесь к этому сообществу, ведь контрафакту каждый из нас должен дать бой.

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Большое спасибо Петербургской фабрике «Петро» (Japan Tobacco International, JTI) за интересную и познавательную экскурсию!

Как на Петербургской фабрике «Петро» делают сигареты Импортозамещение, Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Как это сделано, Санкт-Петербург, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 20
[моё] Импортозамещение Производство Российское производство Промышленность Завод Как это сделано Санкт-Петербург Длиннопост
16
9
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Побывал в цехе электролиза Кольской ГМК, где делают первоклассный никель⁠⁠

Цех электролиза никеля - одно из самых крупных подразделений Кольской ГМК. Именно здесь получают тот самый первоклассный никель, который клиенты гото забирать закрытыми глазами. Ведь наш никель самый лучший в мире по качеству, да ещё мы его делаем в таких формах, что мир повторить не может.



Напомню, Группа компаний «Норильский никель» - диверсифицированный горно-металлургический холдинг, являющийся крупнейшим в мире производителем палладия и металлического никеля, одним из ведущих мировых производителей платины, меди и других металлов с низким углеродным следом, необходимых для развития низкоуглеродной энергетики и экологически чистого транспорта. «Норильский никель» - компания №1 на рынке палладия (примерно 41 % доля на мировом рынке) и металлического никеля (19 %), по платине на четвертом месте (11 %), на рынке родия занимает пятое место (8 %), а по меди на 12 месте (2 %). Производственные подразделения Компании расположены в России - в Норильском промышленном районе, на Кольском полуострове и в Забайкальском крае, а также в Финляндии. В свою очередь, АО «Кольская горно-металлургическая компания» (АО «Кольская ГМК») - дочернее предприятие ПАО «ГМК «Норильский никель». Это ведущий производственный комплекс Мурманской области, созданный на базе старейших предприятий - комбинатов Североникель и Печенганикель. Кольская ГМК представляет собой горно-металлургическое производство по добыче сульфидных медно-никелевых руд и производству цветных металлов, является никелерафинировочным центром всего «Норникеля».

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью
[моё] Промышленность Российское производство Завод Производство Как это сделано Кольская ГМК Норильский никель Видео YouTube
1
13
ZAVODFOTO
ZAVODFOTO
1 год назад
Серия Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2)⁠⁠

Начало здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

На участке электроэкстракции никеля всего 476 вот таких ванн. И в месяц они помогают нарастить порядка 360 тонн никеля.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

А ведь раньше анодная кампания длилась в среднем 28 дней, после чего аноды надо было менять, а ванну разбирать и чистить. При этом работа ванны останавливается практически на сутки. А значит, в это время металл не наращивается. Новая технология позволяет работать непрерывно. При традиционной технологии порядка 20% никеля в виде анодного скрапа раньше вынуждены были гонять по кругу, направляя на переплавку. При растворении НПТП получается всего 5% нерастворимого остатка, который поступает на получение концентратов драгметаллов.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

И, наверное, самое интересное, Кольская ГМК любит экспериментировать и выдавать на рынок новые продукты. Какой заряд гордости я испытал, когда мне показали готовый никель в новом формате, который по-простому назвали мандаринка. Ни одна страна в мире не умеет давать аналогичный продукт, а Китай уже сейчас готов платить за это большие деньги.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Вот и получается, наш «Норникель» - это не просто там какой-то сырьевик, а супер инновационная компания, которая сегодня помогает сделать мир еще лучше.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

А вот тот самый Малюхин Валерий Петрович, который эти самые крутые никелевые мандаринки придумал.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

В декабре 2015 года здесь было запущено и промышленное производство электролитного кобальта. На момент моего посещения были в работе 16 ванн, в которых кобальт наращивается на протяжение 5-6 суток.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Кобальт широко применяется в различных отраслях, но наиболее распространен в аккумуляторах, металлических сплавах, пигментах, а также в катализаторах, керамике и т.д. Поскольку кобальт увеличивает срок службы и энергетическую плотность батарей, он является одним из основных металлов, используемых в различных типах аккумуляторов, в частности литий-ионных. Рост числа электромобилей и увеличение использования электронного оборудования в развивающихся странах стимулируют спрос на аккумуляторы, что может способствовать росту рынка кобальта в ближайшие годы. Правда глобальное потребление кобальта в последнее время сместилось от США и Европы в сторону Азии. Только один Китай сейчас забирает около трети мирового потребления кобальта. При этом Китай к 2025 году скорее всего будет производить почти 60% кобальта в мире. В целом же производство данного металла в мире по итогам 2023 года выросло на 17% по сравнению с предыдущим, что даже привело к его переизбытку.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Немного и про экологию. Основная экологическая проблема нового производства - уже не выбросы диоксида серы и других вредных газообразных в атмосферу, а солевой сток от гидрометаллургии. Он не содержит цветных металлов, зато богат хлоридами и сульфатами натрия. При старой технологии этот сток в полном объеме сбрасывался в окружающие водоемы. По новой схеме было построено и отделение утилизации солевого стока. Теперь там получают плюсом новую товарную продукцию - например, сульфат никеля, который очень востребован в производстве синтетических моющих средств, а также хлорид натрия. Т.е. и с экологией точно получше стало (Кольская ГМК стремится к безотходному производству), и бизнес новый пошел.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Мировые запасы никеля по состоянию на январь 2023 года составляли 102,1 млн тонн. Большая часть из них находится в Индонезии и Австралии, на долю каждой из которых приходится по 20,6% общемирового объёма. Затем следуют Бразилия (15,7%), Россия (7,3%) и Новая Каледония (7%). На Филиппины и Канаду в совокупности приходится 6,9% мирового объёма.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Да, Индонезия лидирует по прогнозным запасам никеля, которые оцениваются в 55 млн тонн. Запасы никеля в России оцениваются гораздо скромнее - в 8,3 млн тонн. На мировой рынок металл в основном поступает в двух видах - первого и второго классов. Никель первого класса, производимый Россией, соответствует стандарту чистоты 99,8% или выше. Чистота никеля имеет важное значение при производстве автомобильных аккумуляторов. Литийионные аккумуляторы, использующие богатые никелем катоды, требуют использования металла высокой чистоты, как правило, в виде сульфата никеля. Второй класс, как раз производимый в Индонезии, представлен в основном в виде никелевого чугуна и ферроникеля, который содержит значительно меньший объем металла. Правда и второй класс пользуется спросом у потребителей, поскольку некоторые производители стали предпочитать использовать менее чистые, но более дешевые материалы. Напомню, никель используется для производства различных сплавов, легированной стали и никелевых покрытий, а также аккумуляторных батарей. В любом случаи российский никель всегда в большой цене.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Индонезия является крупнейшим в мире производителем никеля. В стране в 2023 году было добыто 1,72 млн тонн, или на 21,1% больше, чем годом ранее. Серебро у Филиппин. В 2023 году производство никеля в этой стране выросло на 1,4% до 365,1 тысяч тонн, что на 1,4% больше, чем годом ранее. В 2023 году производство никеля в России упало на 0,5% до 218,9 тысяч тонн. Небольшое сокращение в первую очередь связано с плановыми ремонтами на производственных объектах Норникеля. Далее в никелевом топе идут: Новая Каледония (произвела 193 800 т никеля в 2023 году, или на 2% больше, чем годом ранее), Австралия (158 100 т никеля, плюс 2,4 %. Кстати, Австралия обладает вторыми по величине запасами никеля в мире - 21 млн т, или 20,6% от общемировых запасов), Канада (132 400 т никеля, минус 7,6%), Китай (110 400 т никеля, плюс 0,4 %), Бразилия (84 800 т никеля, плюс 2,6%), Куба (45 200 т никеля, минус 2,5 %). Китай и Индонезия занимают второе и третье места соответственно как крупнейшие в мире производители никелевого чугуна (NPI). NPI - это низкосортный ферроникель, разработанный в Китае как более дешёвая альтернатива чистому никелю для производства нержавеющей стали.

Отделение готовой продукции, и тут 21 век тоже наступил, правят баллом роботы, а не люди :).

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Мировое потребление никеля составляет примерно 3,22 млн тонн в год. Основная сфера потребления никеля (65%) - производство нержавеющей стали. Этот продукт используется в машиностроении, производстве бытовой техники, электрооборудования, товаров народного потребления (кастрюли, ложки, вилки, ножи и др.), сантехники, в оборудовании для пищевой промышленности, для труб для нефтегазовой отрасли и нефтехимии, строительства, а также идет на нужды ВПК. Также потребление никеля растет в аккумуляторной промышленности (производство батарей для электромобилей). Кроме того, никель используется в производстве сплавов и спецсталей для аэрокосмической, нефтегазовой и оборонной промышленности.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Кольская ГМК готова своим никелем удовлетворить даже самого капризного клиента, выпуская его в разных формах.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Не могу промолчать и не сказать слова благодарности, Александру Леонову, вице-президенту - руководителю Кольского дивизиона компании «Норникель», генеральному директору Кольской ГМК. Мы же с вами все взрослые люди, если будет добро сверху, то любые двери открываются. Он в команде «Норникеле» уже более 20 лет. Прошел путь от рабочего в цехе электролиза меди до директора Медного завода, заместителя директора Заполярного филиала «Норникеля» по устойчивому развитию и экологии. И вот с 24 января 2023 года он капитан Кольской ГМК. Легкий и понимающий диалог, я рассказал о своих этапах, о важности открытости для наших компаний, а взамен получил ответы, как твердо компания стоит на ногах, про промтуризм, который здесь точно будет процветать. "Спасибо и тебе за ваш труд" , - как бальзам и одновременно мотивация прозвучало из его уст, когда мы говорили друг другу: "До свидания"… Как понимаете, мое потрфолио себяшек пополнилось :). Большое спасибо и всем сотрудникам Кольской ГМК за тёплый приём и интересные экскурсии, вы классные!

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 19
[моё] Завод Промышленность Российское производство Производство Как это сделано Кольская ГМК Норильский никель Длиннопост
2
Посты не найдены
О нас
О Пикабу Контакты Реклама Сообщить об ошибке Сообщить о нарушении законодательства Отзывы и предложения Новости Пикабу Мобильное приложение RSS
Информация
Помощь Кодекс Пикабу Команда Пикабу Конфиденциальность Правила соцсети О рекомендациях О компании
Наши проекты
Блоги Работа Промокоды Игры Курсы
Партнёры
Промокоды Биг Гик Промокоды Lamoda Промокоды Мвидео Промокоды Яндекс Директ Промокоды Отелло Промокоды Aroma Butik Промокоды Яндекс Путешествия Постила Футбол сегодня
На информационном ресурсе Pikabu.ru применяются рекомендательные технологии