Продолжу делиться своими творениями с Вами и целым одним подписчиком!
Опять же повторюсь, когда делал, даже не думал писать здесь, по этому фото минимальное количество.

Сын растет, дочь родилась, пора расширяться.

Сначала был выбран размер под существующие популярные размеры матрасов: 160х70. От этого размера и пляшем.

К этому времени чуть-чуть освоил скетчап, что позволяет покрутить идею в 3Д, снять точные размеры и сделать чертеж, чтобы не запутаться.

несущими являются длинные прогоны из доски 20х96, которые врезаны в ножки 45х96.

Поперечены так же врезаны, но больше для эстетики и контроля габаритов, чем с какой-то практичной точки зрения.

Из инструмента у меня ручная дисковая пила, орбитальная шлифовальная машинка, шуруповерт,  струбцины и прочая мелочевка.

и как это выглядит в живую. Угловой элемент. Все врезные элементы крепятся саморезами 4х40 к ножкам.

Раньше врезки я делал геморным способом: делал 2 пила справа и слева, а потом скалывал стамеской лишнее. Времени и сил уходило вагон.

Теперь на тестовом бруске подбираю нужную глубину пила дисковой пилы, и делаю около 20 проходов со смещением примерно на 2 толщины диска. Лишнее отламывается легко и приятно, а потом всё зачищается крупной шкуркой.

Далее по длинной стороне внутри прикручен брусок 30х40 от ножки до ножки широкой стороной вверх на саморезы 5х60 с шагом ~12см.

ВАЖНО! Прежде чем всё прикручивать окончательно, надо не забыть проверить геометрию кровати: измеряете диагонали и стараетесь сделать так, чтобы они максимально совпадали!

Далее всё это безобразие покрываем лаком в 3 слоя по технологии производителя лака, с послойной сушкой и шлифовкой.

Как обычно что по чем.

На самом деле, если регулярно что-то делаешь своими руками, то остается много обрезков, которые рано или поздно пригождаются. Например здесь ножки сделаны из остатков после утепления мансарды на даче. Крепеж вообще покупается в пачках по 200 и более и тратится везде по чуть-чуть. Такая же история с дисками для шлифовки.

Но будем оценивать как всегда сверху:

доска на ножки 45х96х2000 - 210

доски на каркас и ламели 20х96х2000, ушло 12шт - 12х85 = 1020

брусок 30х40 2шт по 65 = 130

Саморезы, шлифовальные круги - еще, пусть будет 100.

Лак для мебели, цвет сосна - около 200 рублей.

ИТОГО, округляя - 1700рублей.

Ребенок прыгает по кроватке. Маму спокойно выдерживает конструкция. Ни чего не скрипит. Все довольны и счастливы.

ЗЫ в возможных дубликатах показывает жопы лис и истребитель...

Заказали мы  у ИП производство мебели по индивидуальному заказу - детскую двухэтажную кроватку.

ИП этот из другого региона, договаривались через Whatsapp и по телефону, договор получили по электронной почте. Аванс оплатили перечислением на счет ИП.

В договоре - «кровать из массива по индивидуальному проекту». В приложении к договору - нарисована и кратко описана «конфигурация изделия», там же указан материал - «массив сосны». Сто раз его спросили еще до оплаты аванса - точно только массив будет? Он клялся и божился, что будет использован только массив, рассказал, как он делает все красиво из него. Повелись.

Что имеем в итоге. Кровать привезли и начали собирать с опозданием на 30 дней (срок изготовления в договоре прописан, а вот сроки доставки и сборки нет).

При сборке оказалось, что много деталей выполнено из МДФ, а не из массива. По общему впечатлению, больше половины кровати из МДФ. Позвонили мастеру-изготовителю в процессе сборки - он подтвердил, что часть деталей из МДФ. Уверял, что так лучше, прочнее, моднее, все так всегда делают, он много лет работает и точно знает. Зажрались, мол, вы там, раз придираетесь по таким пустякам. Подчеркнул, что аванс он нам не вернет ни при каких обстоятельствах, если мы от нее сейчас откажемся.

Кровать частично собрали (была деталь с браком, да пару элементов не довезли), она у нас дома. Нашли потом еще и другие недостатки там - например, вырезы у ящиков не той формы, есть небольшие вмятины на каркасе под краской, и др. Эх.

Наутро написали  письмо - предложили ему забрать кровать назад и вернуть нам деньги. Понимания не встретили - мастер возмущен, коротко написал, что это развод с нашей стороны, общаться по почте ему некогда, звоните, мол, по телефону - объясню все вам еще раз. Офигели знатно.

Решили, что телефонные переговоры к делу не пришьешь, лучше общаться исключительно письменно. Написали ему теперь претензию с требованием расторжения договора и возврата денег, отправили почтой. Экспертизу делать пока не хотим, не разобрались еще с этим моментом. К суду морально готовы.

Вопрос к уважаемым юристам - является ли юридически такая самовольная замена материала кровати  существенным отклонением от условий договора? Сложно ли доказывать это в суде? Можно ли и имеет ли смысл также предъявлять претензии по поводу задержки сроков изготовления кровати? С учетом того, что срок доставки не прописан. Буду крайне признателен за любые советы по существу.

Ловите еще одну самоделку))
К приезду малышки готовились основательно. Выделена целая комната, куплена новая мебель, кое что делаем сами, в частности детскую кроватку. Для моей крошки хотелось что то особенное, натуральное, с душой!
Решили сразу - кроватка будет только из дерева!
Жена попросила бонус- сделать маятник и откидывающуюся переднюю стенку.
Ок, поехали!!!
Как заведено начинаем с чертежа

Да, да, да знаю, чертежник из меня конечно не самый))) но этот не такой убогий как в истории про двуспальную кровать! (Развиваюсь)
Внизу планировались ящики, но в процессе они не вписались в концепцию кровати.


Едем в строительный и со скурпулезностью бабульки в овощном, выбираем каждый брусок.

Требования к брусу суровые -строганный, ровный, сухой.
Для палочек использовал шкант 20мм

Начинаем обработку дерева:
Закупил различной шкурки от 60грт до 1000грт. Процесс муторный, но благодарный.

Все зашкурено, ребра бруса обработаны шкуродером. Все напилено по размерам.
Начинаем сборку. Брус со шкантом соединял при помощи зазенкованного самореза и столярного клея. Наверное можно было обойтись без саморезов, но мне захотелось так. Все отверстия шпатлевались.
Соединения брус/брус- использовал опять же саморез и 8-ми милиметровый шкант с клеем.

Так выглядят передняя статичная и откидывающаяся стенки

Собираем все это дело в общую кучу и получается что то похожее на кровать.
Фото делал мало, но попытаюсь объяснить вкратце. Ящики из чертежа были заменены на прочную станину на которой как на качелях висит собственно вся кровать.

Так выглядит маятниковая система( ютуб животворящий).
Понравилась своей простотой и дешевизной. Болты и сшитые стропы. В отличии от традиционной - здесь не нужны дорогостоящие подшипники.

Далее покраска и полная сборка

Переднюю стенку не сажал на шкант и клей, потому есть возможность ее снять, когда это будет нужно.
Красил специальной супергипоалергенной краской для детских комнат и мебели. Дорогая сцук 0,5-700₽.
Дно фанерное окрашеное той же краской.

Так это выглядит теперь! Довольно крепко, внутри сидел сам, но фото не покажу😜. Ну и конечно же ваш любимый ковер!!!

Сделал недавно столик и стульчик для своей 1,5 годовалой дочурки. Выставляю на обозрение достопочтенной публике с моими небольшими комментариями)

Материал - сосна, столешница - клееный щит

Собрано всё на клей, без шурупов и гвоздей по технике шип-паз. Использовались шканты для крепления столешницы, а также сидения и спинки для стульчика

И нет, я даже близко не художник, просто решил сделать мебель яркой и насыщенной, а акрил для этого как нельзя кстати подходит. Ножки тонированы морилкой на водной основе оттенка "Мокко", финиш - масло для дерева оттенка "Тик". Получился весьма приятный оттенок.

Сюжет собирательный, где-то увидел одно, подсмотрел другое, нарисовал в итоге что-то среднее. Покрыто для закрепления это добро акриловым лаком.

Небольшую мебель и аксессуары делаю достаточно давно, но такую полномасштабную роспись использовал в первый раз, поэтому очевидны косяки. Но я к ним отношусь спокойно) Дочке понравилось, а это главное)

Буду рад вашим комментариям и вопросам.

https://vk.com/id300856178

Приветствую всех! Как и обещал выкладываю вторую часть о моем творении.

Во втулках прорезал на циркулярной пиле пазы для клиньев.

В прорезанные пазы вставил клинья и забил в смазанные клеем отверстия стола, табуретки и стульчика. Ножки таким способом крепления фиксируются намертво.

Затем приступил к изготовлению спинки. На маленьком токарном станке выточил стойки для спинки.

На спинку нарезал 5 заготовок толщиной 10 мм, из сосны отрезал заготовку длиннее на 5 см основной заготовки. Заготовку из ясеня приклеил к сосновому основанию к самому краю примерно на 10 мм. Прогоняю через рейсмус пока не получу толщину 5 мм. Отрезаю край и приклеиваю следующую заготовку (и так 5 раз). Затем смазываю клеем и прижимаю струбцинами к шаблону.

Вот что получилось.

Отверстия в стойках под спинку диаметром 20 мм сверлил уже на новом станке.

Затем сверлим отверстия диаметром 20 и 10 мм в сиденье стульчика под тем же углом, как и для ножек.

Вклеиваю бобышки в стойки спинки. Вставляю в отверстия стойки и спинку приклеиваю к стойкам на клей.

Вот и конечный результат.

Дочка довольна и мы тоже. Делал долго в основном после работы часа по два. Начал в июне и только сейчас закончил. Спасибо за внимание. Если будут вопросы постараюсь ответить.

Понадобился для дочки столик и стульчики для занятий, решил делать из дерева своими руками. Посмотрел, что есть в наличии и остановил свой выбор на ясене. Отобрал заготовки.

Подобрал заготовки на столешницу по рисунку дерева.

Прострогал боковины заготовок на фуганке. Затем приступил к склеиванию заготовок в щит. Делал столешницу из двух частей шириной по 220 мм чтобы можно было потом пропустить через рейсмус.

Получились 2 заготовки.

Каждую часть прострогал с одной стороны, а вторую сторону прогнал на рейсмусе и склеил две части между собой. Сверху поставил груз, чтобы при стягивании не поднимались доски.

Получившийся щит торцевал лобзиком, а затем на фуганке. Затем приступил к изготовлению окантовки. Прострогал широкую часть заготовок и склеил между собой. Заготовки пропустил через рейсмус и получил 4 одинаковых заготовки по толщине и ширине.

Затем при помощи фрезы выбрал четверть под столешницу. Делал за несколько проходов.

Зарезаю окантовку под 45 градусов, подгоняю и склеиваю при помощи струбцин. Получилась вот-такая хренотень.

После того как клей высох, шлифую шлиф машинкой зернистостью шкурки от 80 до 320. Основание стула и табуретки делаю по той же технологии.

Далее делаю из 18 фанеры места для крепления ножек. Так как ножки будут крепиться под углом, пришлось делать кондуктор для сверления и выставлять его под углом, относительно сверла с помощью малки.

Фиксируем кондуктор и сверлим отверстия диаметром 20 мм. . Приклеиваю с обратной стороны на КЛЕЙБЕРИТ 501 и прижимаю струбцинами.

Следующий этап был для меня самый сложный это токарные работы. Последний раз работал на токарном станке в школе, но оказалось руки еще помнят. Для ножек и спинки клею заготовки. При помощи струбцин. Струбцины с мелким шагом резьбы позволяют затягивать с очень большим усилием. Работают уже больше 10 лет, без них как без рук.

Полученные заготовки строгаю и делаю их квадратными, размечаю для установки в токарный станок (нахожу центр, проведя линии от угла до угла) и керном намечаю для установки в центр. На фуганке строгаю углы, чтобы меньше точить на станке.

Подручник на токарном станке ставлю под углом к детали, чтобы получились ножки под конус. На резец надеваю и фиксирую упор.

Получились вот такие ножки под конус.

Следующая операция это сверление отверстий диаметром 20 мм на долбежном приспособлении под втулки в торцах ножек.

Торцы ножек отрезал под тем же углом как у отверстий в фанерных накладках.

Вклеил в отверстия втулки, покрыл лаком Тиккурила KIVA 30 все детали.

На этом к сожалению пока все дальше не могу добавить фото так как ограничение по объему поста. Завтра напишу вторую часть.