Итоги уходящего 2022 года в цифрах
Сделали для вас понятную инфографику. Цифры скажут больше чем слова.
Сделали для вас понятную инфографику. Цифры скажут больше чем слова.
Широкая география строительства от Дальнего Востока до Крыма показывает наш опыт работы в разных климатических условиях. Уже более 14 лет градирни и оборудование производства компании успешно демонстрируют свою надёжную работу на крупнейших предприятиях промышленного комплекса России.
Качественное оборудование и эффективные технологии позволяют нам строить во всех климатических зонах, включая территорию крайнего севера!❄
Рассказываем, как проходит этап монтажа обшивы башенной градирни на Томь-Усинской ГРЭС.
✔Внутренние поверхности градирни зашиваются обшивкой в первую очередь для создания воздушной тяги. Крепится обшива начиная снизу, с нахлёстом 200мм в горизонтальном направлении, и закрепляется к элементам каркаса дюбель гвоздями с помощью современной системы прямого монтажа, которая позволяет увеличить срок службы обшивки. Данная система представляет под собой «пристрелку» монтажным пистолетом профлиста к металлоконструкциям, без предварительного сверления.
✔Под действием энергии поршня — гвоздь входит в материал, уплотняя вокруг себя материал, закрепляется в нем и прижимает профилированный лист к конструкциям башни. Имеющимися шайбами герметизируется отверстие на профлисте, и оно препятствует коррозии отверстия. Скорость монтажа градирни при таком виде крепления увеличивается в разы.
✔Использование специальных дюбелей для стали увеличивает несущие возможности монтажных точек в некоторых случаях более чем в 2 раза по сравнению с обычным дюбелями.
✔Чем лучше герметичность градирни, тем эффективнее тяга воздуха т.е. чем больше воздуха, тем эффективнее происходит охлаждение технической воды. И во-вторых, обшивка предотвращает попадание влаги за пределы зоны орошения.
✔В большинстве случаев обшива изготавливается из оцинкованного профлиста с полимерным покрытием. Профлист в процессе эксплуатации показывает хорошую стойкость к механическим и химическим воздействиям окружающей среды, а также к перепадам резких температур. Что обеспечивает долговечность состояния и работы охлаждающего устройства на долгие годы.
Сегодня мы расскажем вам подробнее про один из важных процессов при строительстве градирни, а именно, процесс устройства котлована башенной градирни на Томь-Усинской ГРЭС.
Первым этапом специалисты компании Каскад заменяют пучинистый грунт, который оказался в месте строительства на грунты, отвечающие соответствующей несущей способности.
Следующим этапом начинается бетонирование с выравнивания и утрамбовыванием поверхности дна котлована. После того, как поверхность выровнена, на нее укладывают песчано-гравийную подушку. Далее, заливается бетонная подготовка, толщина которой составляет 100мм.
После гидроизоляции бетонной подготовки, на нее монтируется конструкция из арматуры.
Далее ставится опалубка, после чего днище чаши заливается бетоном и выравнивается гладилкой. После затвердевания, поверхность днища выравнивается шлифовальной установкой, которая называется вертолет 🚁
Башенный кран при работах на больших высотах нуждается в закреплении к возводимому сооружению, в нашем случае, к градирне. Высота градирни составит 88 метров (это 30-этажный дом).
Пристежки крановые – вид горизонтального скрепления башенного крана с зданием для целей фиксирования башни при высотном строительстве. Они устраняют раскачивание и предохраняют от возникновения чрезвычайных ситуаций, в том числе в условиях ветровых нагрузок.
В зависимости от модели строительного крана крепления крановых пристёжек располагаются на различных отметках. Первое крепление монтируется на высоте приблизительно 45 м. — это равняется четвёртому ярусу башенной градирни на Томь-Усинской ГРЭС.
Проектировщики компании Каскад спроектировали устройство пристёжек в соответствии с прогнозируемыми нагрузками на конструкцию, ветровыми нагрузками, и рассчитали универсальные крепления для крана.
Пристёжки необходимы для удержания башни крана в вертикальном положении, при этом вдобавок уменьшаются нагрузки на фундаментную плиту под кран (в частности, горизонтальная нагрузка и крутящий момент). При монтаже кранового крепления существенно уменьшаются нагрузки на фундамент.
Градирня Нововоронежской АЭС-2 — на сегодняшний день является самой большой испарительной башней в России. Её построили в 2012 году для 1-го энергоблока станции. А так её высота 172,5 метра
Но, уже скоро самой большой градирней башенного типа станет градирня Курской АЭС-2 — 179 метров. Курская АЭС-2 — строящаяся атомная электростанция в селе Макаровка в Курчатовском районе Курской области.
Самая большая вентиляторная (по размеру секций) градирня в России была построена в 2012 году компанией КАСКАД для ТЭЦ-11 Иркутскэнерго. Размер её секции составляет 18x18 метров, соответственно площадь орошения секции градирни равна 324 м.
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Найди строителя🔽