Именно такая температура необходима, чтобы за три часа сделать металлическую заготовку толщиной в 6 сантиметров гибкой и пластичной. Затем пресс с усилием 1000 тонн одним движением превращает ее в донышко сепаратора-пароперегревателя для Курской АЭС. «Огненный» репортаж АЭМ-технологии, АО из самого сердца термо-прессового участка Атоммаша.
Волгодонский Филиал АЭМ-технологии, входящей в Атомэнергомаш, изготовил и отгрузил закладные детали парогенератора для 1го блока атомной электростанции (АЭС) Аккую.
Об этом сообщил Росатом.
Основные крупногабаритные элементы поставки - деталь закладная и плита опорная.
Масса всех частей - более 130 т.
В общей сложности отгружено 35 мест.
Поставка изделий осуществляется автотранспортом.
В общей сложности - 8 транспортных единиц.
Общий путь составит около 2500 км.
Закладные детали - металлические элементы (из круглой, полосовой, уголковой стали), устанавливаемые (закладываемые) в конструкции до бетонирования для соединений сваркой сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций между собой и с другими конструкциями зданий (сооружений).
Строительство в Турции АЭС Аккую является важным совместным российско-турецким энергетическим проектом.
1й энергоблок АЭС планируется завершить к 2023 г.
Параллельно ведутся подготовительные работы по 2му и 3му энергоблокам АЭС.
АЭС Аккую станет 1й АЭС в Турции.
Проект предусматривает строительство 4 энергоблоков с реакторами российского дизайна ВВЭР поколения 3+.
Мощность каждого энергоблока АЭС составит 1200 МВт.
Проект полностью финансируется российской стороной по модели Build-Own-Operate (строй-владей-эксплуатируй), что стало первым подобным опытом в мировой атомной энергетике.
В апреле 2018 г. во время визита президента РФ В. Путина в Турцию, главы России и Турции лично дали старт строительству АЭС.
Автор:
А. Игнатьева
Источник : Neftegaz.RU
https://neftegaz.ru/news/nuclear/550352-atommash-otgruzil-1-...
На Атоммаше изготовили корпус внутрикорпусной шахты реактора ВВЭР-1200 для АЭС Руппур.
Это один из основных элементов внутрикорпусных устройств реактора. Высота изделия, состоящего из шести обечаек и эллиптического днища, составляет около 11 метров. Вес — 63 тонны.
В верхней части шахты располагается 238 отверстий диаметром 196 мм и два 300 мм — они предназначены для выхода теплоносителя. Отверстия расположены в специальном порядке – 6 рядов по периметру обечайки и предназначены для выхода теплоносителя. На днище изделия имеется 1344 отверстия разного диаметра: 40 мм и 60 мм, а также 163 отверстия диаметром 226 мм. Они предназначены для установки опор и защищают тепловыделяющие сборки (ТВС) от попадания в них механических частиц.
Фото: АЭМ-технологии
Фото: Атомэнергомаш
Ещё одна порция «горячих» фото с Атоммаша 🔥
Это производство колен главных циркуляционных трубопроводов (ГЦТ). Железные заготовки после термообработки при 1080 °C загибают на специальном прессе на 90 градусов и в заключении закаляют готовое изделие в резервуаре с водой.
ГЦТ предназначены для соединения основного оборудования первого контура АЭС: реактора, парогенераторов и главных циркуляционных насосов. По ним циркулирует теплоноситель — вода с температурой 320 °C и давлением до 17,6 МПа. Трубопроводы относятся к первой категории сейсмостойкости и способны выдержать землетрясение в девять баллов.
Фото: АЭМ-технологии
Лидер группы «Ленинград» Сергей Шнуров побывал 17 декабря на волгодонском заводе «Атоммаш» (входит в Росатом). Музыкант воспользовался приглашением донского предприятия, сотрудники которого захотели показать артисту «сварщика будущего».
Поводом для приглашения выступила дискуссия, развернувшаяся в эфире телеканала «Россия 24». Обсуждался вопрос, как заинтересовать молодежь в получении рабочих профессий. Сергей Шнуров, принимавший участие в дискуссии, заявил что в сегодняшнем обществе сварщик ассоциируется с «советским прошлым, бутылкой водки и телевизором».
На заводе фронтмена «Ленинграда» познакомили с работающими сварщиками, которые делали оборудование для атомных станций, а также провели мастер-класс по сварке. Музыкант при помощи сварочного инструмента оставил свой автограф на металлической пластине.
Сотрудники предприятия подарили знаменитому гостю гитару.
После посещения завода Сергей Шнуров заявил, что изменил свое мнение о сварщиках. По его словам, это заинтересованные люди, у которых есть перспективы.
— Мощь поразила и состояние и агрегатов, и состояние людей — все такие бодрые. Приятно удивлен, — сказал артист.
На своей странице в инстаграме Сергей Шнуров оставил стихи, посвященные сегодняшней поездке:
Рдеет пусть у барышни щека.
Мы ж не бабы, скажем прямо, ....,
Чтобы трезвого увидеть сварщика
В Волгодонск я метанулся пулей.
Он предстал передо мною в маске,
Я подумал, чтобы запах алкоголя
Не сочился. Оказалось сказки.
Маску сняв, представился он,-Коля.
Это вам, Сергей, не песни петь на сцене,
Хотя мат способствует работе!
Платят сорок тыс. приличный ценник,
- Начал речь он на мажорной ноте.
А потом разговорился что ли
Будто мы с ним стали кореша
Настроение раскрылось вдруг у Коли,
Побалакали, короче, по душам.
«Только опосля, после работы делать ....,
Чтоб не пить мы беспробудно пашем
Хорошо, хоть ты сюда приехал.
Да, спасибо, в общем, Атоммашу.
Как сообщила пресс-служба АО «Атомэнергомаш», в Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» ввели в эксплуатацию третий ускоритель электронов для радиационной дефектоскопии УЭЛР-10-2Д производства АО «НПП «Торий», который был установлен в рентгеновской камере филиала и предназначенный для проведения неразрушающего радиографического контроля сварных соединений и основного металла больших толщин от 80 до 500 мм.
Ускоритель УЭЛР-10-2Д массой 1,5 тонны и максимальной энергией ускоренных электронов 10 МэВ способен просвечивать сталь толщиной 100-500 мм.
В 2015 году в Волгодонском филиале предприятием «НПП «Торий» был установлен ускоритель электронов для радиационной дефектоскопии УЭЛР-6-2Д с максимальной энергией ускоренных электронов 6 МэВ, который способен просвечивать сталь толщиной 50-350 мм.
Также предприятием «НПП «Торий» были реализованы проекты по поставке и установке ускорителей УЭЛР-8-2Д с максимальной энергией ускоренных электронов 8 МэВ, способных просвечивать сталь толщиной 50-380 мм производственному предприятию ООО «Полесье» в Волгодонске (в 2017 г), машиностроительному заводу «ЗиО-Подольск» в Московской области (в 2014 г. и 2016 г.)
Производство конечно эпичное. Мне как человеку крайне далёкому от атомной области всё это покалось безумно интересным.
P.S. Я вот знаю что ещё живет традиция пятничного "моё" на пикабу. А другие дни вроде не заняты ? Так давайте сделаем, ну не знаю - "познавательный четверг" где многие попробуют постить что-то познавательное чего ещё не было на пикабу
