Valvl

Цвыркаю чешуйки полуавтоматом:

Глаза!!!

Для того, чтобы срукожопить молот Тора, мы сначала полностью игнорируем в сознании два вопроса - демотиватора: "нахуя, а главное - зачем". Ровно в тот момент, когда ленивая никчемная альтернативная личность забита в самый дальний угол черепной коробки, а на рычагах личность менее расторопная в вещах рациональных, но творчески более отвязная, то приступаем.

Проект. Конструкторское бюро "Асгард випон констракшн" любезно представило чертёж. Чертёж как всегда через жопу. Потому что, во первых - кто вам все размеры даст на оружие массового поражения стратегического назначения, а во вторых..священая война между проектировщиками, напрочь оторвнными от реальности и производственниками, которым на чертежи в принципе похуй - никогда не закончится. Поэтому половина размеров проебана. Скорее всего намеренно. Ну а чо они там, сами не догадаются?

С рукояткой все просто. Кусок шестьдесят второго (это не точно, может и 65, я хз он ржавый, и размеры в разных местах были разные) прута для наболдажника и опоры, и простая сорок пятая водопроводная труба - и все в токарочку. Блинчик 10 мм на верхнюю часть молота, как важная деталь образа в дополнение.

Фоточка:

Видосик, чо вышло:

Зачем это все нужно? Просто, чтобы было удобно крепить кожу, которой будет обмотана рукоятка. И второй момент, чисто имиджевый.. Выебон по русски. Представьте. Огромный блестящий чемодан, типа как под оптическую винтовку, или что то вроде того. Ты такой, замочками клац, клац. Откидываешь крышку. Достаёшь сам молот, рукоятку.. И медленно, с характерным звуком вкручиваешь ручку в молот. Асгардовский хитмен, блять.

Короче, рукоять готова, собираем молот. Кусок стали 4 мм вполне подойдет

Я обварил изнутри полуавтоматом, а снаружи аргоном. Чтобы когда человек, отвечающий за шлифовку, травление и граверовку не нервничал из за внезапных каверн и случайного шлака в теле металла в облясти сварных швов. Предыдущий отрицательный опыт так сказать, плюс немного рукожопость и не достаточно виртуозные навыки владения mig

Едем дальше. Боковины:

Градусов наклона в чертеже конечно же тоже нет. Я выставил 60. Вроде канонично выглядит.

Собственно привариваю к молоту бобышку, на которую будет накручиваться рукоять, и которая одновременно будет использована, как горлышко для заливки и разливания/распивания крепкого Асгардского в последующих версиях молота:

Обварил, нужно затестить:

Хорош. Мне нравится.

Собираю до конца, обвариваю все tig, шлифую

Болванка готова. Доводить до идеала будет другой человек, кожевных и граверных дел мастер. А чтобы объяснить заголовок поста, добавлю, что то отверстие, которое хорошо видно на видео выше, в следующей версии будет использовано как горлышко для заливки коньячка или вискарика. И сам молот будет из нержавеечки. А рукоять будет выполнять функцию крышки бутылки. "Поднять сможет только достойный" - теперь не актуально. Бухнуть сможет только достойный - вполне себе слоган для этой самоделки. Для защиты от несанкционированного проникновения и получению доступа посторонних к стратегическим запасам целебной жидкости рассматриваю три степени защиты - резьба в обратную сторону, гайка - секретка в горлышке и электрический разряд в руку при неподходящем отпечатки пальцев.
Инст mad_iron_craft

В предыдущей части была произведена работа с передними ногами. Теперь их внешний вид меня больше чем устраивает.

Сборка задних лап:

Для истории: старая культя и новая злая когтистая драконья лапа:

Отрезаю времянку, ставлю стоковую

С задним лапами покончено, теперь нужно довести до ума крылья. По канону на дроконьих крыльях должны быть шипы. Что то вроде таких:

Отрезаю лишнее. Добавляю нужное. Немного чешуи - и крыло имеет завершенный вид:

Нашёл интересный арт, в котором указана градация драконов по величине:

Мы короче где то в первой строчке.
Теперь мне не даёт покоя последняя крылатая тварь из списка. Нужно искать цех с ооочень высокими потоками... Несколько позже.. Скорее всего 🤔

Инст mad_iron_craft

Я художник, я так вижу

Просто шлифованый металл, заматированый при помощи стальной щётки для ушм

Немного процесса создания:

Труднодоступные в будущем части обавриваю, швы зачищаю сразу

Сборка модели целиком при помощи полуавтомата. Обариваю tig

Шлифовка ушм: клт р80, р120, р180. Где болгарка не достаёт - гравер.

Неоднократно в процессе работы над этим проектом мне делали замечания по поводу лап. Сегодя пришло время исправить это недоразумение и заменить плоские лапти, по которым как будто каток проехал, злыми когтистыми драконьими лапами. Сначала я собрал одну лапу в миниатюре, что бы посмотреть, как оно вообще и где:

Что то вроде того. На правой ноге коготь пусть будет поднят вверх. Мне так нравится. Типа: "А у вас эти булочки свежие?"

Прикину пропорции, буквально на глаз. На сколько нужно увеличить, шоб было вот "само то" .

Резка, искра, сварка: первая нога готова. Отрезаю старую культю, прикидываю место соединения импланта... Придётся немного изменить место соединения голени со стопой, но это пустяки. Вид уже совсем иной.

Да и в целом образ стал более законченный:

Дело за малым: ещё три злых когтистых драконьих лапки..

Начал собирать хвост.. И с хвостом места в мастерской почти не осталось.. Но это значит, что в ближайшем будущем этот драконодолгострой будет завершён.

Конечно это не может не радовать. С хвостом тоже нужно будет поэкспериментировать. Но это уже не так сложно как морда и крылья.

Вообще самое сложное в этом проекте для меня - это лапы. Нужно переделывать. Сразу после хвоста.

Кофе мой друг, музыка мой драг..
И всё, что вааакруг, я могу сварить😜😎

Кайф. Варим дальше, чо.

Ушки на стальной макушке🐺
Луково прищурился, пёс. Чтобы отшлифовать все грани, которых у него огромное количество, я уже приговорил две ушм. А готова только морда. И то не вся.

С таким хобби в категорию "расходные материалы" попадают не только отрезные и зачистные диски, присадка, газ. В расходку превращается главный инструмент рукожопого сварщика - болгарка.

(волный перевод - я хуевый сварщик, зато я супер шлифовщик)

Поэтому болгарки летят, как не в себя. Я вообще не понимаю, зачем производители дают горантию год или тем более - два, когда при интенсивной работе предустановленый комплект "щёток" стирается в графитовую пыль уже через 2 месяца (с учётом, что на каждую рабочую болгарку у меня есть смена, добы не перегревать), а все подшипники сбегают нахуй уже черёз три. И это в лучшем случае. (И бегать в сервис каждый раз - замените по гарантии просто не рентабельно. Да и бессмысленно при средней стоимости той же ушм от "интерскол" в 2.500 рублей..)

Причём что иментый производитель, что хпч (хуй пойми что) - разницы нет. Летит все одинаково.

Короче, те ушм, что я использую - вполне себе достойный середнячок. Но переход на пневмоинструмент не за горами. Там ломаться не чему, лишь бы компрессор был производительный

Да и вообще уже пора приобретать всякие приблуды для трудно-доступных мест, потому что чем масштабней и интересней проект, тем сильней ощущается нехватка узкоспециализированного инструмента. Болгарки и бор-машинки уже сильно не достаточно.

Конечно же хочется оснастить и автоматизировать свое небольшое производство. Тем более что тот же чпу может выдавать детали вот такого плана

Мало того что она абсолютно точно вырезана, так по моей просьбе мне могут не только наметить линии сгиба, и даже выбрать металл на заданную толщину, а так же ещё и пронумеровать для удобства сборки. Фантастика.

Но всему свое время)