В итоге имеем фотодиод и вырванные с него ноги. Разобрал, вынул фотодиод с корпуса и попытался найти новый для покупки. Но: маркировки на нём нет. По своей стране не нашёл вариантов с таким рабочим диапазоном для покупки (от 650 до 1650nm). Али последнее время полную чушь выдаёт при поиске. И я решил попробовать вскрыть фотодиод и подумать возможно ли что-то сделать.

Последствия ожидаемые и не самые лучшие-один проводник остался на подложке а вот второй оторван от кристалла... Паршиво но оторван он не полностью а остался кусочек золотого проводника и я решил провернуть операцию "подковать блоху"😊

Было изготовлено жало из 1.5 мм. проволоки и заточено до состояния иглы

Вот для понимания масштабов волос на кончике жала

Для пайки решил использовать сплав Розе. Теперь вернемся к диоду. В нашем подопытном отсутствует один проводник. Была раскурочена убитая онушка и снят оттуда фотодиод (увы попытки пристроить его не удались) вскрыт и использован как тестовая площадка для проб пайки и донорства проводников.

Для масштаба всё тот же волос. На фото можно заметить спаянные проводники. Спаять их оказалось очень просто а вот припаять их к площадкам в одно быстрое касание-уже сложнее. Но и это удалось и я приступил к нашему пациенту.

Вернул ему вырванные ножки и проклеил эпоксидкой.

Далее нужно припаять к ножке оставшийся проводник и пересадить с донора новый и выровнять для пайки

Сделано, следующий шаг самый важный и ключевой. Нужно в одно касание припаять проводник к оставшемуся пеньку сбоку кристалла.

И тут ждал неприятный сюрприз: флюс я осознанно не стал наносить на место пайки-испарение его затянет кристал плёнкой и всё. Вытереть его будет ну очень проблематично учитывая размеры и материал кристалла. И вопреки принятым мерам так и произошло-появилась плёнка... Думаю что когда готовил жало и лудил сплавом Розе-не до конца выгорел флюс... Ну что теперь охать, нужно решать проблему. Долго и нудно вытирал по крохам кристалл заточенными зубочистками с мягкого дерева и под конец нанес на кончик зубочистки капельку Т5000 и подождал пока он подсохнет до состояния лизуна. Потом короткими касаниями вытер большую часть флюса. Более тщательно вытереть не нашлось материалов. Даже микрофибра для оптики нарезанная на полосочки на таком мелком объекте выглядит как пучёк проволоки. Потом собираю диод на тот же Т5000 и когда он схватился то поверху промазал эпоксидкой. Проверка мультиметром в режиме прозвонки диодов и вижу 656мв падение-уже хороший знак, пайка держится!

Со стороны ног тоже нанёс эпоксидку ибо при любом усилии на ножки без фиксации - припаянные проводники оторвутся. По той же причине не стал ровнять ножки а по очереди откусил их поближе к корпусу диода. Потом нужно расточить корпус разъёма под потолстевший от эпоксидки диод

Сделано и диод сел на прежнюю глубину посадки. Проклеил его Т5000 и можно собирать. К ножкам после установки разъёма подпаял провода (последовательность не перепутана так как была зафиксирована по направлению торчащих ног диода и записана перед всеми манипуляциями) как было.

Собираю, включаю иииии...

И провал... Постоянно отображает уровень сигнала 8.53dBm и это без подключенного волокна. Как ожидалось и с волокном та же история...

К чему все эти писульки? Знающие люди, поделитесь своим мнением что могло пойти не так? Да, мне не известны изначальные хар-ки перехода диода что бы судить о успешном восстановлении. И я знаю что такие соединения выполняются свариванием импульсным лазером. Но думалось что если восстановить контакт с кристаллом то работоспособность должна вернуться хоть и с возможными отклонениями от возможного перегрева (паял сплавом Розе при температуре 240° быстрым касанием) кристалла. Но что бы совсем не реагировать на световой поток...

Жалко, но это своего рода новый уровень владения пайкой и было интересно проверить себя.