Я понимаю что меня засыпят сейчас минусами, но мало-ли все таки мне повезет . Есть ли кто в СПб кто продает дегазационное оборудование (камеру вакуумную и насос), для литья полимеров. Может свое старое продает? Ну вот верю я в то что можно так найти.
Надоело что все через Москву, да какие то мутные ребята.
P.S. торговые площадки уже все облазал. Чертовых "Матрешек" как грязи за баней, но такое не подходит.=(
Здравствуйте. Простите, написал долгое предисловие, сам вопрос для тех, кто не любит рассусоливания ниже болдом, а в предисловии объяснение для чего мне это все вообще.
Встал у меня вопрос о покупке одного девайса для хобби жены, погуглил что там рынок предлагает - либо китайцы предлагают купить у них эту хрень ручную за 1000 рублей, либо наши рукожопы приделывают к китайской моторчик и продают уже за 5+ тысяч рублей, либо наши инженеры разрабатывают что то свое и продают уже за 10+тысяч. Ну а у меня же принтер есть и fusion освоен, посидел на выходных-порисовал, напечатал образец, работает. И тут в мою голову пришла гениальная мысль - а чего бы мне не попробовать изготавливать такие штуки на продажу, да в два горла жрать не пытаться - ну есть там деталей всяких на 2 тысячи, так продавать за, скажем, 3 тысячи, вдруг пойдет дело в гору, завод открою, пароход куплю и газету. Да вот беда в том, что у FDM принтеров все таки качество хромает, для себя то сойдет, а вот людям стыдно такое продавать, хочется чтоб покрасивше смотрелось. "А что если на фотополимернике печатать",-подумал я, и полез смотреть как вообще себя ведут детали под нагрузкой из фотополимерной смолы, и разочаровался - сильно хрупкая она, очень хорошо стирается и т.п., а из инженерных смол печатать - золотая получается, да и все равно они не дотягивают по характеристикам до fdm печатных деталей. И тут я наткнулся на ролике о литье полиуретановых смол в силиконовые формы и родился у меня вопрос, который хотел бы задать вам, может быть сталкивался кто с этим делом, в ютюбе пытался найти что либо по теме - испытания какие нибудь, но как то не нашел, про всякие печатные детали - полно, а про литье - фигушки.
Как вообще себя ведут детали из литьевого полиуретана ? Ударных нагрузок не будет, только трущиеся детали - шестерни и деталь сложной формы по которой будет скользить другая. Сердце подсказывает что из полиуретана делают и не такие вещи, но то - литье под давлением, а тут смола, вдруг это все таки немного разные вещи. Экспериментировать самому как то дороговато выходит - минимальный комплект из смолы, силикона и прочих мелочей тысяч 5 стоит, но видимо придется если не найдется кто то, кто уже с этим материалом имел дело.
В какую сторону порекомендуете смотреть при выборе фотополимерника ? Хотелось бы уложиться в как можно более меньший бюджет - не хочу потом иметь пылящуюся на шкафу коробку за 50 тысяч если не понравится или терять половину стоимости при продаже. Для себя вроде бы насмотрел anycubic photon mono.
Спасибо.
"у меня было время в новогодние праздники, желание что-нибудь сделать, немного разных материалов, шаловливые руки, безумные идеи и куча роликов из интернета...." А еще рукожопство. Что в общей смеси дает наверняка фейлы.
Собственно об этом и речь. но с анализом своих ошибок.
В общем, насмотрелся я роликов про моделизм. и про заливки смолой. И вдруг внезапно решил попробовать. "а что там такого, все же просто". Так что в первый-второй после праздничный день меня понесло по магазинам. На закупки. Для глобальной идеи попробовать моделизм с заливками. Имея в голове только идею, что я хочу получить.
мини-субмарина. Германия, образца середины ВОВ (вроде даже самая эффективная серия). Бралась исключительно из-за габаритов в 13см, что давало шанс найти подходящую банку. Я бы конечно с удовольствием "отправил на дно" какую-нибудь лодку НАТО, но в "Леонардо" и ближайшем модельном магазине были только АПЛ СССР/РФ... и тонны авиации и танков. так что брал что в наличии "здесь и сейчас".
Моделька аккуратно (уж как мог криворучка) собрана, склеена. Некоторые детальки впрочем пришлось убрать - вроде выступающих крышек топливных баков, размером в 1.5-2мм. я физически не способен такое приклеить.
краски - от каких-то оставшихся акриловых до модельных от "звезды". Вместе с ними пришлось и кучку разных тонких кисточек взять. Покраска по опыту текстурирования 3D-моделей: базовый слой, слой ржавчины, слой грязи, где-то выделить, где-то размазать...
Добавляем в сцену мелочи. в основном, чтобы скрыть косяки.
Наросты водорослей - крашенная кухонная губка, жестко порезанная ножницами. и промазанная краской. С пятнами. "Растения" - стабилизированный мох ягель на термоклей.
Банка - 1.3литра, куплена в "Домовом".
Уложено, зафиксировано... и отложено.
Вторая поделка... вообще-то это должна быть первая часть. Ибо на ЭТОМ я планировал тренироваться. а по факту - вышло все наоборот. Но все косяки собрались тоже тут. Даже сама идея умудрилась изменится.
Площадка переделывалась два раза. Вначале это была пещера. В песке. Собрана из блоков ЭВА, резалась, шлифовалась и т.п. но после попытки проколоть 2мм песка на клею и согнув иглу...решил переделать.
Как и "антураж". Пластиковая труба, заглушка из пены, фреза дремелем и несколько слоев бумаги. Бочка. ну....почти.
Осьминог. Взятая глина которая "засыхает на воздухе" таки действительно ЗАСЫХАЕТ на воздухе. причем стремительно превращаясь в кирпич. это при том, что сделать что-то в процессе несколько сложно, потому что оно совершенно не хочет стабилизоваться в заданном положении и норовит отвалится.
Попытка сделать из ЭВА - тоже умерла в процессе. По итогу - взял термозапекаемую глину. Тут глина позволяет чуть больше - вылепил, отложил, подождал, продолжил. В результате осьминог из вида "родственник лицехвата" переродился в "убей в себе симметрию!".
Краски - все те же. песок - тоже. покрыть, обсыпать, подождать, повторить. разве что дурной мыслью было после просыпки еще и пролить клеем с водой. Так что поверхность резко потеряла рельеф и стала просто ровной. Бочка красилась одним цветом (поверх вычернения штамповки), радиоактивный подтек - другой.... примерно раз двадцать до появления заметного "рельефа". Подтек на грунте - ляпанием и размазыванием до впитывания. про итогу - севший сверху осьминог вообще все скрыл :( масштаб-с, мать его.
Поскольку совать это в духовку было как-то страшновато - провел минут 20 с феном в ванной. Для получения плотной поверхности этого хватило. Масса уже не продавливалась, но позволяла немного формовать положение тушки.
Табличка - кусок фанеры доведенной ножом до полутора слоев. жестко покоцанной кусачками, шкуркой, зажигалкой.
Красить осьминога? скажу что это макияж! ой, камуфляж! маскировка! ибо это заляпывание разной краски с размазыванием "чего-нибудь" методом "как-нибудь". Вышло страшно и близко смотреть весьма содрагательно. Но один хрен декор все скроет.
А потом пришла смола. и фейлы. все мои долгие поиски "взять подешле и попроще" привели на акриловую смолу ArtEpoxy.
Первым тестовым шагом была простая заливка кубиков 4 х 4 х~6 см. форма сделана из ПЭТ пластика. Три стороны склеены скотчем, основание - из ЭВА чтобы туда воткнуть наполнение. четвертая сторона - на термоклей. После чего готовая форма приклеивается термоклеем к платформе для удобства.
Мм.... а что это у нас тут все потекло? А это потому что НЕЛЬЗЯ использовать термоклей. Почему? потому что он теряет свои свойства при нагреве, а смола при полимеризации нагревается. В общем, из двух залитых форм , одна уплыла почти вся. даже не смотря на попытку все это как-то спасти полиэтиленовым пакетом и синей изолентой. Впрочем, первую тоже не спасло. Потому что две капли красителя (капли из перманентного маркера) слишком много чтобы было хорошо. Попытка это обработать была отложена. скорее всего в никуда. Время засыхания - почти трое суток.
Попытка залить силиконовую форму... "а что такого-то?" налить смолы в форму, капнуть туда закрепителя, перемешать с краской... ага. ЩАЗ. эта форма сохла неделю. оставаясь липкой по краям. Почему? потому что не зря люди говорят - нужно очень хорошо и равномерно перемешивать. И переливать. потому что на краях емкости наверняка останется смола. и ее наверняка выдавит.
Ох, меня это не остановило. Ну, почти. Поэтому я всетаки решился на большую заливку. но самого простого и безобидного. осьминога. Объем банки- 0.6 литра. стакана - 0.5литра. так что заливка разбивалась на два этапа по 260мл. Каждый этап красился отдельно, но заливалось сразу. Размешивалось, переливалось.... что я пропустил проигнорировал ? ваккумизацию! процесс изгнания воздуха из смеси!
результат: время полной полимеризации 24 часа, при этом через 12 часов удалить воздушную пену с поверхности уже было нельзя. Банка нагревалась до 40-50 градусов. из-за большого объема происходило постоянное перемешивание состава внутри емкости, формообразование полостей из воздуха. И - банка не выдержала. ТЫДЫЩ.
Итоги и причины:
-нужно очень хорошо и планомерно перемешивать состав. Последовательно в нескольких емкостях, стараясь собрать с поверхности смолу и вновь ее перемешать. Плохо перемешенные сгустки смолы будут выдавлены и нарушат общий вид. неравномерная полимеризация наверняка испортит поверхность.
-герметизация. Не термоклеем, а силиконом. Потому что термоклей начнет протекать в самых неудобных местах, и экстренно заклеить им пробоины не выйдет. клей просто не будет прилипать к смоченному смолой. Прозрачный скотч штука конечно хорошая, но в несколько слоев...и помолившись.
-вакуумизация необходима. Воздушные полости, образованные при полимеризации больших объемов испортят все. причем вакуумизацию нужно делать как ДО заливки, так и после. Чтобы смола выдавила воздух из залитых предметов. У меня смола выдавливала воздух даже из мха и фанеры.
-для разных объемов - разная смола. и разные процессы. Полимеризация происходит не равномерно.
-нужно учитывать пропорции и объемы. И усадку. Хоть в описании смол и написано что она минимальна, она все-таки есть. И у всех смол она разная. Так что это лучше выяснить на образцах заранее.
-лучше потренироваться на чем-то небольшом, постепенно наращивая опыт, чем сразу бросаться в крайности, надеясь на опыт из ютуба.
-терпение, терпение и еще терпения.
Вот такой вот жопыт рукожопа. кидать тапки не возбраняется. Критика и советы приветствуются.
PS: лодку пока решил не портить.
По традиции, специально для ЛЛ начинаю с результатов:
Доброго дня! Продолжаю опыты с эпоксидкой и другими интересными материалами.
Прошел почти месяц, как до меня доехала смола и литьевой силикон, но, как на зло, после карантинных каникул навалился катастрофический объем работы и времени не было от слова совсем... Но это не повод сдаваться, медленно, но верно прогресс движется. В конце поста помимо брошки еще немного про литье смолой и прогресс по ручкам на магнитах....
Итак, блюдо дня, брошь в форме стрекозы, размер примерно соответствует настоящей стрекозе, что обитают в Ленинградской области, т.е. примерно 60х60х10мм.
Материалом в этот раз послужила эпоксидка Artline Crystal Epoxy, сразу скажу, что эта смола оказалась значительно хуже чем предыдущие, поскольку детали, отлитые из нее и пролежавшие двое суток на подоконнике НЕ с солнечной стороны дома, т.е. не попадавшие под прямые солнечные лучи заметно пожелтели, даже несмотря на краситель, который обычно скрывает желтение со временем...
Собственно как это все сделано:
На Thingiverse была найдена модель и распечатана на фотополимерном 3D принтере (Anycubic Photon)
Подготовлены к заливке силикона:
Далее в ход пошли вот эти ребята:
Спустя 12 часов вышло вот такое:
В эту форму залил смолу и в итоге получил комплект деталей сомнительного качества:
Решил идти до конца, слишком хрупкие лапки выбросил, для всего остального вооружился гравером:
Вышло не так уж и плохо, хотя пузырей в смоле миллион и явное пожелтение (на фото не особо заметно, но оно есть), к другой смоле нужен другой подход...
Какая брошь без булавки? Готовой рядом нет, принесу в жертву скрепку!
Собираю все в кучку и окрашиваю. Красил кистями, акриловыми красками Maimeri и Decola, потом покрыл все двумя слоями глянцевого УФ лака, вышло вполне годно:
Ну и как говорил в начале, немного прогресса по авторучкам.
К прошлым ручкам было много комментариев, что они громоздкие, что "весят как пуля от зенитки" и т.д. Вот наглядное сравнение:
Сверху ручка из поста "Туманность", продолжает служить верой и правдой, хоть и подвергается всевозможным воздействиям, снизу обычный Pilot, а белая собственно и есть мастер модель для новых ручек под 12 магнитов, диаметр 8 мм. В настоящее время готовлю формы для литья новых ручек, оказалось, там гора тонкостей, нельзя просто так взять и залить смолу в силикон...
Ну и немного неудачных экспериментов. Я люблю писать перьевыми ручками, у меня их несколько, и среди них есть парочка советских: АР65 и АР74. Для одной из них, а именно для АР74 я решил изготовить новый смоляной корпус. Вот так она выглядит, пластиковый корпус переставлен с АР65, а родной, голубого цвета, соответственно наоборот.
Корпус уже старый, потрепанный, имеет повреждения:
Аналогично брошке, снял с него матрицу, потом неделю было не до ручек и наконец залил форму. Результат меня крайне сильно огорчил:
=
Из положительных моментов: габариты внутри и резьба скопировались идеально, на резервуар навинтил как родной.
А вот причиной такой печальной поверхности стала моя невнимательность(
Форма неделю лежала на балконе, рядом с открытым окном, поскольку этот силикон имеет запах, не сильный, но в комнате держать не очень приятно... Буквально утром, в день когда я заливал смолу в форму прошел дождь, капли воды попали в форму, и я не заметив этого брызнул туда разделитель и залил смолу...В следующий раз будет лучше, а пока закругляюсь, и так пост уже длиннющий...
Спасибо за внимание!
Я в инстаграм instagram.com/ip.arts/
Почта для связи explozzzz@yandex.ru
Тот же ктулху, только в профиль
В смысле та же форма, только другие материалы
Следующий ктулху будет с подсветкой
