Доброго дня подписчики и заглянувшие Пикабушники. Давно не выкладывал посты с МК и просто с работами, но тут ничего не поделать, лето, пандемия, постройка бани и прочие мелочи съедают очень много времени. Данный МК разобью на две части, в первой расскажу, как и зачем делать трехслойный ремень, а во второй части пройдусь по обработке торцов в изделиях из кожи. Прежде всего зачем делать трехслойные ремни. Первое и самое главное, такой ремень не растягивается от слова совсем. Второе, он более устойчив к изменению формы по ширине. Такие ремни я как правило делаю для клиентов с талией больше 105 см. Для более стройных достаточно двухслойного ремня, где используется ременная кожа на лицо и краст или другая кожа на подклад.
Итак, начну потихоньку. Вот что из себя представляет трехслойный ремень.
Состоит он из трех частей, лицевая часть (ременная кожа, в моем случае чепрак производства РФ), капроновая корсажная лента и подкладочная кожа (то же ременная, но уже производства Польша). Чепрак изначально в толщине 3.5 мм, на подклад пошла кожа 3 мм. Всё спустил до толщины 2.5 мм лицо и 1.8 мм подклад. Целиком делать ремень не стал, просто показываю, но отдельных кусках.
Слева на право, корсажная лента ширина 50 мм, кусок кожи на подклад, спущенный до 1.8 мм, по ширине как правило шире лицевого отреза на 10-15 мм. Лицевая кожа спущена до 2.5 мм что бы в итоге получился бутерброд 4.6 – 4.8 мм. Лицевая кожа сразу в нужной ширине, на фото ширина 40 мм.
На корсажную ленту наношу клей и даю высохнуть минут 10 максимум. Использую однокомпонентный полиуретановый клей POLIGRIP M320. Он предназначен для приклеивания верха из кожи и синтетики с подошвами из ПУ, ПВХ, релака, кожи и резины. Для работы требует термоактивации. В целом может склеить и без термоактивации, но я стараюсь делать так как привык)
После нанесения и подсыхания клея размечаю на корсажной ленте полосы для отреза по нужной ширине. Делаю это после нанесения клея для того что бы корсажная лента не распушилась.
Разметку сделал по лицевой коже шириной 40 мм. А вот обрезаю полоску на 3 мм уже с каждой стороны. Что бы после сборки на торцах не было видно ленты. Отрезаю так из-за того, что по центру ленты идет узор и он толще ленты на 0.5 мм, при использовании тонкого подклада он проступит волной на коже и соответственно лучше если он будет по центру.
Наношу второй слой клея и после 5 минут подсыхания делаю термоактивацию на 50 градусах строительным феном. Ленту клею всегда на лицевую кожу. Таким образом удобней позиционировать ленту относительно центра. Плюс подкладочную кожу всегда клею с натяжкой что бы ремень при сгибании не оставлял складок с внутренней стороны.
Точно такую же процедуру делаю с подкладом. Из-за того что подклад шире особых проблем с приклееванием не возникает.
После высыхания обрезаю по лицевой заготовке все лишнее и получается вот такая личинка ремня.
Дальше идет обрезка углов и подготовка торцов с последующим зашкуриванием и полировкой. Об этом я расскажу во второй части МК, думаю что выложу ее завтра.
Спасибо всем что дочитали. Как всегда открыт для общения, вопросов и замечаний.
https://vk.com/budihin