Пикабу помоги с газогенератором
Смотрел лет 10-15 назад по Дискавери про чела, что себе на пикапе газогенератор смонтировал. Пытался вспомнить название передачи или хотя бы лицо ведущего. Но пусто. Вроде бы в Англии дело было, но это не точно)
Смотрел лет 10-15 назад по Дискавери про чела, что себе на пикапе газогенератор смонтировал. Пытался вспомнить название передачи или хотя бы лицо ведущего. Но пусто. Вроде бы в Англии дело было, но это не точно)
Привет всем! Наконец-то доделали и установили вчера артобъект с солнечными панелями для форума «Инженеры будущего 2019». В первой части я уже описывал всю идею с расчетами, сметой с чертежами.
Началось, как ни странно, не со сварки каркаса, а с получения и сборки светотехнической составляющей — солнечные панели получили раньше, чем успели купить металл — почта России радует.
На фото распаковывание посылки с Владивостока, дошедшая за 3 дня через EMS.Всё было запаковано аккуратно
И тут ждал небольшой облом: на сайте поставщика не указано фото панели в профиль. Вернее, самого профиля. Он оказывается, «п»-образный.
Пришлось «колхозить» с монтажом панелей.
Следующий сюрприз: вскрыв распаечную коробку 50-ваттной панели, обнаружил какой-то диод или резистор. Так и не понял что это. Вроде же диоды Шоттки должны впаиваться последовательно в плюсовой провод, а тут контакты завязаны напрямую. Может какой то балласт от короткого замыкания решил я и… всё равно припаял диоды (лишним не будет).
Как ни странно, на 30-ваттных солнечных панелях такого нет в коробочке
Порадовала антибликовая фактура защитного стекла.
После подсоединения проводов просто для надежности залил термоклеем и взялся за диоды Шоттки. Дело в том, что такая проблема у нас в Оренбурге найти диоды на ток 5 ампер, что пришлось брать 30 ампер на два канала и лишнюю ножку после пайки откусить.
Так прошел еще день, а профтрубы для каркаса так и не привезли. Что ж, зато есть опорная плита, значит, можем пока делать закладные! Нарезал «двадцатых»шпилек, накрутил их к просверленной плите и «обвязал» арматурой, приварив к опорной раме.
Важно: перед резкой шпильки заранее накрутите гайки, иначе потом тяжело будет насаживать по замятой резьбе.
Весь следующий день ушел на сборку опалубки и заливку бетоном.
Еще один мой «косяк» — забыл, что сверху будет садиться опорная плита, а значит монтажные ушки из арматуры — лишние. Пришлось потом их срезать.
Вот что получилось после того, как бетон затвердел и я, выломав опалубку, накинул сверху декоративный чехольчик из искусственной травки, склеенный за час.
Тем временем другой подрядчик отпечатал УФ-краской лицевые и оборотные части отфрезерованных композитных листов. И вот на следующий день все звёзды сошлись и мы все таки разжились металлом в том числе гнутой профтрубой. Как ни странно, в этот раз подрядчик не подвел и произвел гибку труб ровно и в размер.
Сваривал наш сварщик по распечатанному шаблону, чтоб уж точно не ошибиться даже на миллиметр. И даже в этом случае, после того как мы собрали сектора воедино и накинули композит — увидели расхождения в несколько сантиметров. Не учли, что при сварке металл как бы «сыграл» от нагрева.
Пришлось по факту подгонять, рихтовать, переваривать, раздвигать и т. д. На эту подгонку ушел ещё день.
Вот, основные работы закончены, каркас выставлен и началась нудная, долгая обшивка композитом. Сначала накинули лицевые и оборотные части
Как и планировалось, чопики из ПВХ приклеил на космофен к композиту с обратной стороны, а уж потом прикручивал саморезами к профтрубе. Вот как это выглядит изнутри:
Сама обшивка каркаса заняла почти 4 (!) дня. Времени оставалось мало. Срок монтажа немного сдвинулся. Хорошо, что взяли с запасом.
Тем временем, пока ребята обшивали каркас, чтоб не терять время зря, я решил накинуть солнечные панели на зубья. Нарезал полосок из оцинковки 0,8 мм толщиной и прикрутил к изнаночной стороне профиля панелей, получились вот такие скобки. Боялся, что будет весьма хлипко и не антивандально, но после того, как прикрутил изнутри, притянув к каркасу — стало не оторвать панель. Всё держится весьма крепко.
Верхние солнечные панели, 30-ваттные, а значит узкие, разместил по центру зуба, как и планировалось, сделав «доборки» из того же белого композита.
На фото ниже видно, что я всю проводку собирал на клеммы WAGO. Очень удобно при монтаже и демонтаже. Ведь конструкция должна быть быстроразборной (часа за 2), так как она поедет через 3 недели на выставку артобъектов в Самару.
Кнопку включения/выключения светильников запрятал под нижний зуб.
А с обратной стороны просто залил тем же термоклеем, чтоб уж точно не вывалилась, как бы не давили сильно на неё.Вот и всё. Настал великий день монтажа. И тут (ну как же без этого) еще один КОСЯК! Дело в том, что у меня конструкция 3,2 м в высоту. А оказывается, есть стандарт на перевозку крупногабарита. Не более 3 м (это с учетом высоты кузова самого манипулятора) на перемещение по городу.
Пришлось варить к каркасу опорную раму и свешивать одну «ногу» за пределы кузова. Так и повезли, прихватив чалками.
Когда везли по городу наше «изделие», то и дело боялись проезжая очередной перекресток: как бы не задеть троллейбусные провода.
Но, приехав на место монтажа в детский лагерь Янтарь, всё прошло как по маслу. Разгружаем опоры на подготовленный грунт, ставим на них нашу полушестерню, наживляем шпильки и прикручиваем гайками и вот, остаётся лишь отъюстировать по уровню и подключить все как надо
Обратите внимание на одну «лапу»: это дверка для снятия аккумулятора «на зиму».
Реальную мощность не мерил, но по расчетам, даже если будет не очень солнечный день, заряда должно хватить на две ночи питания 5 шт 7 ваттных, 12 вольтовых лампочек. После окончательного «закрытия» панелей артобъекта прошелся по стыкам герметиком и снял защитную пленку с композита…
… и присыпал все опорные дуги еще раз песчано-гравийной смесью, что б не бросалось в глаза. Некоторые комментаторы в первой части рассказа высказывали сомнения в устойчивости данной конструкции. Скажу вам — стоит монолитно. Каждая из бетонных опор весит порядка 250 кг — мы вчетвером надрываясь еле-еле смещали их. Далее сам каркас весит порядка 250 кг. По расчетам ветровых нагрузок — все норм.
К тому же я боялся, что на «шестеренку» будут залазить, чтоб сделать сэлфи и раскачиваться, но на неё, оказывается так не удобно запрыгивать.
И еще устроители форума реально понавесили видеокамер чуть ли не на каждой березе. Так что я спокоен.
Ну вот и всё. Прошу сильно не пинать, на мой взгляд получилось весьма недурственно, но конструктивная критика приветствуется. Буду и дальше продолжать продвигать альтернативную энергетику в массы. Теперь нужно попробовать, что нибудь замутить с ветряком. Благо, их у нас делают рядом под Оренбургом. Жду ваших горячих комментариев.
Все начинается с выбора элементов, их проверки и подготовки. Поликристаллы я не люблю (вторсырье, ИМХО). Для теста использую мультиметр и направленную настольную лампу. Хочу сказать, что пока не попадались некачественные элементы, все выдают практически одинаковое напряжение и ток (думаю, это более актуально для поликристалов).
Собственно, использовать решил 1860, что обеспечивает довольно высокую эффективность панели.
Работа начинается с феншуя за столом, где царит бардак, но в целом атмосфера рабочая.
Сначала, собственно, нарезается шина на части. Далее припаивается на элемент (в моем случае это 3B, т.е. трехконтактные). Хочу заметить, что хоть и возни с ними больше, чем с двухконтактными, но положительно сказывается на получаемых характеристиках, т.к. если вдруг одна жила плохо пропаяна, то это восполнятеся проводимостью по двум другим.
На доске (в идеале подходит лист ламината) с бордюром мы формируем ряды, все должно получиться ровно.
Первая моя панель (60 Вт на 125 мм) собиралась как тестовая, на ней определился опытным путем, что к лицевой стороне лучше припаивать шины с помощью СКФ,т.к. оставляем меньше грязи и не так сильно растекается. А с обратной - паяльной кислотой, т.к. прихватывает мгновенно при меньшем контакте паяльника.
И не забыть протереть ватной палочкой, промоченной спиртом (в моем случае советская водка), для устранения темных пятен флюса. Если, например, не стереть паяльную кислоту, она выжигает контактную группу, и через сутки она вся чернеет.
После собранного ряда кладем его на стекло, заранее обезжиренное каким-нибудь растворителем.
Укладка рядов на стекло. Пока пояю новый ряд, стекло накрываю обычной пленкой, дабы избежать попадание пыли и мелкого мусора.
Как набираются все ряды, я тестирую снова с помощью настольной лампы. Если вижу отличие результатов, то перепроверяю или перепаиваю некоторые контактные группы.
Спаиваем ряды широкой шиной (10х0.2) и делаем вывод с панели. Далее накрываю всем известной EVA-пленкой и строительным феном, запаиваю панель от центра к краям, стараясь минимизировать воздушные подушки (к сожалению для этого процесса у меня отстуствуют фотографии).
Запаяв все, даю остыть и проверяю тестером, чтобы показатели были те же, что до ламинирования. Накрываю вторым стеклом.
Края заклеиваю лентой для сантехники - "контакт", она все закрывает намертво и обеспечивает хорошую герметичность.
Ширина стекла получилась чуть больше, чем надо (0,75 м), поэтому очень большое растояние для рядов. Все остальные панели у меня по 0.7 м, оптимально по ширине.
Ну а дальше остается только собрать раму (собирал из подручных материалов, но получилось, если честно, не очень, спешил...).
Контакты панели убрал в корочку через уские прорези. Там поставил диод на 10А и припаял провод с зажимом от выдергивания. Место входа провода заклеил термоклеем. Коробку приклеил также клеем и для надежности прошелся лентой.
Панели я подключаю к коллектору. К нему же я подключал конденсаторы, что сказывается на эффективности работы всей системы.
В общем, первые тесты:
Инвертер использую с чистой синусойдой, для нормального пуска любого электроприбора.
Тестировал на нем пуск холодильника, полет нормальный.
Ошибок в реализации много (хватит еще на целый пост), кто хочет может найти их сам и похвастаться в комментариях.
ИТОГО: 5 панелей, общей сложностью ~500Вт . Трудятся в деревне, дают освещение по периметру участка, свет в сараях, набор воды в еврокуб для полива , собственно сам автополив, работу электроинструмента и т.п.
«Чат на чат» — новое развлекательное шоу RUTUBE. В нем два известных гостя соревнуются, у кого смешнее друзья. Звезды создают групповые чаты с близкими людьми и в каждом раунде присылают им забавные челленджи и задания. Команда, которая окажется креативнее, побеждает.
Реклама ООО «РУФОРМ», ИНН: 7714886605
Здравствуйте дорогие почитатели данного ресурса.
С отрочества испытываю некую страсть к источникам возобновляемой, альтернативной энергии. ( Полагаю к этому расположили русские народные сказки, наполненные всякой халявой; скатерть- самобранка, сапоги скороходы, по щучьему велению и т.д.)
Созрела идея вертикального ветрогенератора, весьма простого в изготовлении и наиболее дешёвого в исполнении.
Основная идея заключена в уменьшении давления ветра на лопасть с одной стороны оси и, соответственно в максимальном увеличении его самого , на лопасть, с другой стороны этой самой оси. Итак в чем же суть. ( Да пусть засмеют меня инженеры, чертёжники и другие сведущие в теме граждане.😉😊)
Схема проста, как божий день, ось (куда без неё)), растяжки, опора ВГ, с расположенным под ним шкивом или редуктором для повышения оборотов и соответствено генератора, и "Соль" идеи, особой формы лопастями, которые воспринимают давление ветра с одной стороны максимально возможным, а с другой как можно менее.
Лопасти располагаются одна над другой, количество их может быть от двух и до максимально возможного для прочности и высоты оси.
В чём их суть! (Я перерыл всю сеть но ничего подобного не встречал, честно.) По периметру это прочный каркас, с натянутой между ними стальной/углеродной сетью, на которых подвешены лёгкие прочные заслонки, которые и могут под влиянием ветра отклоняться только в одну сторону, а в обратную сторону они просто сплошным полотном укладываются на сеть на которой и висят, тем самым создавая максимальное сопротивлению потоку воздуха.
Вот схема работы.
Пользуясь тем что было под рукой я создал реальный минимакет, дабы проверить свою теорию в действие.
Вот так убого, как говорится , из" говна и палок", это выглядит.
Как я и говорю в видео, не очень то я был доволен эффектом.
То ли я чего-то не понимаю в аэродинамике, толи сопротивление той части лопасти было также немаленьким из-за приподнимания заслонок и создания ими дополнительного сопротивления из-за каких то завихрений, толи расположенные рядом здания создают свои непредсказуемые завихрения, да и ветер был слабым во время наблюдений- 2-3 м/с.
Пришлось снять так как рядом находились автотранспорт жильцов.
😕😕😕😕😕
И уже снявший и разобравший творение своего ума и рукожопых конечностей, меня увидел сосед, который был в курсе моих экспериментов.
- Саня, тебя не было два дня и ветер поднялся приличный, так твоя хренотень вертелась и вертелась как будто от движка, и всё в одну сторону!!!
Ну хоть чем то утешил😊😊😊😊
Как думаете изделие достойно воплощения в более совершенный вариант.???
Р.S. Основная идея, забыл добавить!!! Данные установки я планирую ставить для выработки и накопления водорода методом гидролиза, хоть для частного пользования, хоть создания ветроводородоферм в объединённую сеть