Керамическая 3д печать. Разбор процесса на примере кальянной чаши
Здравствуйте, меня зовут Александр. 6 лет занимаюсь керамической 3д печатью. Сам делаю 3д принтеры и пишу управляющие программы. Сегодня у меня 6 станков, они сделаны с расчетом на поточное производства и управляет ими один человек. На них можно печатать любыми пастообразными смесями: съедобными и нет. У меня есть установка, с помощью которой я печатаю пирожные, в нее можно заправлять фруктовые и овощные пюре. В основе нее обычный колбасный шприц.
Но сегодня расскажу о керамической 3д печати. В коротких видеороликах я постараюсь в сжатой форме показать весь процесс создания продукта от идеи до изготовления упаковки.
В качестве примера расмотрю чашу для кальяна. Начинается весь процесс с 3д моделирования. Используя программу цифрового скульптинга я создаю будущую 3д модель чаши. Нужно учитывать все размеры и технические особенности изделия. Проведя несколько часов над созданием 3д скульптуры перехожу в другую программу, в которой уже создается твердотельная модель и, используя созданные мной алгоритмы перевожу эту модель в машинный код.
Дальше подготавливаю глину для станка. Она должна обладать определенными свойствами: мягкость, адгезия, способность выдерживать нагрузки, не трескаться и прочее. Эти показатели достигаются опытным путем.
Итак заранее подготовленную глину загружаю в специальный картридж. Запускаю программу и в течении нескольких минут печатается изделие. 3д принтер выполняет 15% работы, остальное это ручной труд. После печати изделия дорабатываются, прорезаются отверстия, наносятся логотипы. Дальше чаша сохнет при комнатной температуре несколько дней. Потом сглаживаются все неровные места влажной губкой и отправляю изделие в муфельную печь на первый обжиг. Он длится около 30 часов при температуре 950 градусов. После наношу глазурь, чтобы придать изделию лучший вид и защитить его от агрессивного воздействия. Отправляем на второй обжиг, уже на более высокую температуру - 1200 градусов, он длится 36 часов. По истечению этого времени изделие готово.
Переходим к созданию упаковки. Будущий макет упаковки создаю в графической программе. Наношу всю информацию о бренде, изделие и контактные данные. Для более привлекательного внешнего вида наношу подходящие по тематике изображения и отправляю макет упаковки на печать в типографию.
На этом все.
В дальнейшем буду освещать тему 3д печати разными материалами: фруктовое пюре, взбитые сливки, фарфор, плодородная почва и тд.
Если вам интересна эта тема, пишите вопросы, постараюсь на них ответить.
