Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 1)
На территории Оренбургской области добывается порядка 4 % нефти и 2% газа от общероссийского объема. Понятно, что для региона это весьма серьезные цифры. Геологические запасы составляют - 470 млн тонн нефти (2,5 % от всех российских запасов) и 800 млрд м3 газа (1,1 %). Сегодня в регионе насчитывается более 290 месторождений нефти. Ежегодно здесь добывается порядка 26 миллионов тонн «черного золота» и 14 млрд м3 газа.
Это я всё к чему, такую серьезную добычу надо поддерживать, оборудование не вечно, да ещё и сервисные компании с иностранной пропиской перестали баловать наших нефтяников и газовиков. И вот тут как раз на арену выходит компания ООО «Инженерные технологии» из Оренбурга. Предприятие производит обширную линейку сложной трубопроводной арматуры по диаметру и рабочему давлению, а также её дальнейшему сервисному сопровождению. Многое, что они делают ещё больше закрепляет наш технологический суверенитет, ведь разработки с их участием не имеет аналогов в России.
ООО «Инженерные технологии» - это про полный цикл производства: от научно-исследовательских работ, до комплектной поставки наукоемкой технически сложной арматурной продукции Заказчику «под ключ», и её дальнейшее сервисное сопровождение в течение всего жизненного цикла. Всё волшебство начинается с собственного конструкторского отдела.
Компания ООО «Инженерные технологии» была основана в 2012 году. В те годы она только мечтала о собственном производстве и изо дня в день лишь представляла интересы на нашем рынке зарубежных производителей трубопроводной арматуры. Хотя с другой стороны нарабатывала опыт, изучала потребности рынка, анализировала, что и кому надо. Это, безусловно, им помогает и сейчас, ведь мало произвести, надо уметь ещё продать. Следующим шагом стал ремонт бурового оборудования на своей производственной площадке. С 2015 года от ремонта постепенно переходят к собственному производству трубопроводной арматуры и оборудования.
Здесь два конструкторских бюро численностью более 20 конструкторов. Архив конструкторской документации - более 500 разработок.
По мере набора опыта специалистами компании было освоено производство шаровых кранов, запорных, запорно-регулирующих и регулирующих клапанов всех видов, судовой арматуры, в том числе для атомных ледоколов, специализированной арматуры для шельфовых нефтегазовых проектов. Готовы были и экспериментировать, так в 2018 году в интересах одного заказчика практически с нуля организовали производство фонтанной арматуры в коррозионностойком исполнении К2 для сред с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа в рабочей среде.
Производственные мощности ООО «Инженерные Технологии» включают в себя: техническую и конструкторскую службы, собственные аккредитованные и аттестованные лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, позволяющие выполнять полный спектр испытаний используемых материалов, в том числе на коррозионную стойкость, водородное растрескивание и межкристаллическую коррозию; участки: заготовительный; формообразующий; механической обработки; по изготовлению уплотнений, штоков, седел, колец, крепежа; шлифовальный; термический; гальванический; сварочный; сборочный; монтажа и настройки исполнительных механизмов (КИПиА); малярный; маркировки и упаковки готовой продукции. Да, пальцев много ещё можно загибать. Я же говорю, тут всё по-взрослому.
Заготовительный цех. 3 лентопильных станка - позволяют изготавливать заготовки диаметром до 500мм.
Как практически на любом машиностроительном предприятии, направление одно - вначале резка-гибка, затем сварка, и, наконец, сборка. Заходит вроде одинаковый металл, а на выходе у каждого выходят свои изделия. Что касается складского хозяйства, тут есть теплый склад комплектующих и инструмента площадью более 500 м2 и склад металлопроката и заготовок площадью более 2 200м2. Склад готовой продукции обладает площадью более 650 м2.
Установка плазменной резки MORAY с ЧПУ позволяет раскраивать листовые стали толщиной до 55мм.
Славные парни в брезентовых робах,
Сила, богатство и гордость страны,
Опыт и ум, мастерство высшей пробы,
Сварщиков руки повсюду нужны.
Более 80 единиц металлообрабатывающих станков, в том числе 30 токарных центра с ЧПУ и 8 фрезерных центра с ЧПУ, Установка высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF до 1200HV), Установка ионного азотирования (HVOF до 1000HV) и 7 Печей для термической обработки - всё это и помогает создавать столь нужные продукты для нефтегазового сектора и не только.
8 электрических и 1 газовая печь - позволяют выполнять термообработку заготовок длиной до 5 метров и диаметром до 2,5м, с максимальным весом одной заготовки до 2,5 т.
Цех механической обработки.
Станочный парк считать - не пересчитать, есть заморское, есть наше.
Коллектив молодой да рукастый, всего в компании трудятся почти 400 человек.
Линейка производимой в настоящее время компанией трубопроводной арматуры по диапазону номинального диаметра составляет от DN6 до DN500, а по диапазону рабочего давления от PN6 до PN420 (Class 2500), а также производство устьевого оборудования на номинальное давление до PN 105,0 МПа. Да, как сказал выше, готовы браться и за самые интересные заказы.
Продолжение здесь: Как Инженерные технологии из Оренбурга помогают нашему нефтегазу развиваться (часть 2)
Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу