Делаю доски, пока делается!
Фотки кошек, сисек, всякой жести набирает плюсов, вот и я хочу чтобы немного перепало!)
Фотки кошек, сисек, всякой жести набирает плюсов, вот и я хочу чтобы немного перепало!)
Всех приветствую!
И продолжу!
Следующим этапом работы над постройкой доски для серфинга идёт армирование стеклотканью с пропитыванием эпоксидной смолой.
Нам понадобится двухкомпонентная прозрачная смола и отвердитель к ней, обязательно с жидким составом, можно с добавлением пластификатора, а также с защитой от УФ, и конечно сама стеклоткань 200гр/м² (плетение на ваш вкус).
Сперва укладываем стеклоткань на дно доски и поэтому нужно подготовить поверхность палубы доски, для безопасного и качественного загиба пропитанной смолой стеклоткани. На палубе вдоль бортов доски отбиваем линию(катлайн) шириной 5-10см., до которой мы планируем загиб ткани и закрываем малярной лентой всю оставшуюся поверхность, чтобы лишняя ткань со смолой не попала на открытые участки палубы. Первый слой стеклоткани нужен для усиления зоны с заклодной под плавник (фин плаг), она примерно 2 фута длинной и отрезается ровно в края доски. Вторым слоем мы кладём ткань на всю поверхность дна доски. Обрезаем лишнюю ткань, обязательно проверяя каждый участок, чтобы хватало ткани на загиб к катлайн. (видео).
https://youtu.be/WTY6thzR2iw?si=GVi9nU23K8-02B8g
Ждём до полного высыхания смолы и проделываем тоже самое на палубе доски.
Обрезаем излишки стеклоткани по линии катлайн:
https://youtu.be/D4KfFg5WaGY?si=pxkORs68lahtZtC4
Выбираем и устанавливаем закладную под плавник/фин плаг.
Для установки я использую кромочный фрезер и сделал для него специальную площадку (джигплэйт).
На смолу перемешенную с аэросилом ставим закладную с установленным плавником.
Шлифуем поверхность от лишней смолы.
Повторяем работу с стеклотканью на палубе доски:
https://youtube.com/shorts/nXw1fdYp154?si=nqoy0QW4uDm5svAH
После завершения работы со стеклотканью поверхности доски нужно аккуратно отшлифовать.
Заключительный этапами работы над доской для сёрфинга будут нанесение выравнивающих слоев смолы (хот коат) и финишного слоя (гласс коат).
ХОТ КОАТ- это слой выравнивающий все поверхности и делается он с помощью более густой по составу смолы. После слоя хот коат мы выполняем окончательную шлифовку всей доски.
ГЛАСС КОАТ- это заключительный слой смолы придающий доске свой окончательный вид.
Для полировки до блеска я использую круги 3М 1500/2000/3000.
Доска в деле!
Пишите, задавайте вопросы! Всем отвечу!
Спасибо за ваше внимание! Очень рассчитываю на вашу оценку!
Добрый день, пикабу!
Сегодня я расскажу как сделать длинную доску для серфинга своими руками.
Что нам понадобится из материалов?:
*Пенопласт высокой плотности 3000×1200×150;
*Клей Gorilla Glue;
*Планкен из лиственницы 3000×140×20;
*Стеклоткань 200гр/м² примерно 10-11 п.м.;
*Смола и отвердитель жидкие 4,5 кг;
*Смола и отвердитель густые 3 кг;
*Краситель для смолы по вкусу;
*Расходники (малярная лента, бумага наждачная 40-80-120- 220, круги шлифовочные 120-220-320-500-1500-3000, лента виниловая);
*Закладная под плавник / Single fin;
Первым этапом нужно подготовить проект доски в программе по моделированию серфбордов shaper3d или boardcad. Из проекта нам будет нужна только модель стрингера, а именно доски в продольном разрезе.
Берём планкен и вырезаем электролобзиком наш стрингер, заранее размеченный по точкам из программы. Я обычно беру шаг в 10см и расставляю точки top и bottom, соединяю линиями и режу.
В этом проекте я использовал планкен 20мм из цельного дерева, и по этому было принято решение облегчить конструкцию, вырезав вдоль центра стрингера полости в виде окружностей разных диаметров. Стрингер стал значительнее легче.
Склеиваем бланк. Для этого берём пенопласт режем на столбы 3000×300×150. Сперва склеиваем первый столбик с подготовленным стрингером, использовав клей Gorilla активируемый водой. Для хорошего проклеивания нужно хорошенько придавить стрингер к пенопласту. Я использую струбцины и ремни.
Чтобы не продавить пенопласт при стягивании ремней/струбцин, подкладывайте дополнительные упоры.
Через 12-24 часа, ремни можно будет снять и начать подготовку к обработке бланка доски для серфинга.
Склеев доску нужно точно знать где у неё находится носовая часть, а где хвостовая. Поэтому, сделайте отметки на пене перед началом вырезания контура доски!
Контур нужной доски можно найти в интернете на разных ресурсах, я выбрал классический лонгборд 9'6" от almond surf.
Сделал себе резак из нихромовой проволоки и зарядкидля авто аккумуляторов. С ним резать пенопласт стало в разы проще и быстрее.
Убрал лишнюю пену с палубы и с дна доски. Максимально прикдадывая все усилия нужно выравнивать все покрытия, подводя доску под чистовой шейп и шей п
рейлов.
Убедившись, что все сделано, можно приступать к обработке рейлов и их формИрованию.
После работы над рейлами доска приобретает свои неповторимые очертания. Этот этап мне нравится больше всего.
Я обычно использую форму рейлов 50/50 и 60/40.
В моих постах ранее я описывал ход и инструкции по шейпу рейлов: Серфборд лонгборд своими руками (шейп рейлов).
Следующий этап, это работа с армированием доски стекловолокном и эпоксидной смолой. Но, к сожалению, в этом посте не получается раскрыть всю тему целиком. Продолжение следует!
Доброго дня, пикабушки!
Я к вам со своим новым творением, классический лонг серфборд сделанный на заказ и частично руками заказчика!
На фото довольный заказчик, с новой уже обкатанной на озере доской!
Подготовка бланка и обработка его в этот раз была чуть сложнее, т.к. для новых проектов я выбрал плиты пенополистирола шириной 150мм и это увеличело время по обработке бланка доски.
Вместе с заказчиком мы выбрали форму классического лонга, во много отталкиваясь от уровня катания и условий.
На этапе стекления/армирования заказчик сам, использовав заранее коллированную смолу, пропитывал стеклоткань. (Достаточно увлекательный процесс).
Результат:
Немного пошаманил с коллером смолы на палубу, получился некий резинарт:
После просыхания цвет изменился и приобрёл более тёмный оттенок, но на солнце цвет меняется.
Шлифовка даёт больше матовости:
И кстати, такая доска свободно помещается в Kia Ceed:
На этом моё повествование всё!)
Подписывайтесь, для вас готовлю видео на YouTube!
Всем сёрф!
Добрый день, мои любимые пикабушки!
В Санкт-Петербурге полным ходом идёт сезон серфинга на Финском заливе, а это значит, что мы бросаем все свои дела и работу, собираем свое серф-оборудование и бежим на пляж переодеваться в гидроодежду. Вода +10⁰-15⁰, "лёгкий" бриз западного ветра 8-12 м/с, это идеальные условия для серфинга в "Северной столице"!
С каждым годом на воде в Санкт-Петербурге становится все больше и больше желающих покорить Северную волну. В след за этим желанием и возникает правильное побуждение, обзавестись собственной доской для сёрфинга. В этом я смог помочь своему коллеге и новому "Северному серферу" Алексею.
Изначально по плану работы с доской имел однородный цвет палубы и дна доски, но в ходе проекта был принят ряд решений по изменению цветовой палитры в творческую сторону работы со смолой и красителями.
Я верю, что каждая доска должна иметь свою историю, историю которую будет интересно рассказать другим, историю которою приятно знать самому, историю котороя даст ещё больше замечательных эмоций при удачных проездах по волнам.
Для создания этой истории я пригласил заказчика провести небольшие работы по стеклению доски своими руками.
Цвет после первого слоя смолы не совсем подходил под цвет проекта, но заказчику понравился узор создаваемый колером смолы.
Длинные доски для серфинга требуют большего времени для обработки поверхностей и более сложную работу с линиями формы. В следствии на изготовление таких досок нужно больше времени и терпения!)
Не всегда все идёт по плану на 100%, как и у этой доски, в хвостовой части палубы после двух заливок смолой образовался пузырь. Убирал я его просверлив маленькие отверстия в "глазури" и через шприц заливал смолой. Причину появления я так до сих пор и не понял, грешу на краситель, но времени после стекления прошло очень много.
Самая пыльная работа, это работа по выравниванию поверхностей после застывания основного "толстого" слоя смолы hot coat.
Заключительный слой смолы glass coat, немного работ УШМ, полировочной машинкой, и в ручную шкуркой.
Фото и видео делал на свой тапок.
Спасибо за внимание!
Надеюсь вам понравился этот пост!
Доброго дня, всем замечательным пикабушкам!
Хочу поделиться с вами своим первым опытом сдачи в аренду своей серф-мастерской, но не просто в аренду, а с полным сопровождением по изготовлению серфборда и предоставлением материалов.
После написания поста Как вам идея?! "Сёрф-мастерская в аренду", мне в ЛС инстаграм постучался первый желающий сделать свою личную доску своими руками.
После обдумывания мной цен за аренду и использования материалов, а также согласования с заказчиком необходимых работ, мы дали старт этому проекту.
Для первой досочки заказчика дизайн и концепция была выбрана достаточно сложная, но мы не боимся сложностей и сделали все как было задумано.
Мы окунулись в процесс по изготовлению серфдоски с самого нуля! А точнее с чистого и не тронутого блока пенополистирола, склеивая его со стрингером и вытачивая нужный нам силуэт доски электролобзиком.
Самая интересная часть проекта была связана с работами по стеклению доски и работой со смолой.
На весь проект нам потребовалось примерно чуть больше половины месяца. По завершению работ доска и заказчик благополучно улетели кататься на Шри-Ланку.
Я получил кучу суперских и приятных впечатлений от такого формата работы над серф доской! Очень жду новых возможностей и новых проектов!
Спасибо за ваше внимание!
Всем привет!
Вижу, что посты с сёрфбордами, вексерфами и прочими бордами плохо заходят на пикабу, вам тут котиков подавай и манулов погладь по +100500 раз). Но, я все таки продолжу!
Как и всегда палубу и дно доски армирую 200ым стеклом в два слоя. Для армирования использую специальную смолу, более стойкую на изгиб.
В начале, по проекту хотел использовать закладные под плавники системы futures, но передумал и поставил бочонки FCS (в инсте прилетело сразу куча вопросов - зачем FCS?, типа они г*вно, но решение было принято, проект реализован). В основном я хотел сохранить дизайн дна доски в чёрно-белом цвете, и по моему мнению получился отличный вариант.
Я просто обожаю работу с краской, но мне сильно не хватает малярного цеха.
Проект этой доски ещё до конца не закончен, остались маленькие штришки, придать блеска и наклеить трекшены.
Финал выложу отдельным постом, скорее всего завтра!
Всем серф🤙
Справились? Тогда попробуйте пройти нашу новую игру на внимательность. Приз — награда в профиль на Пикабу: https://pikabu.ru/link/-oD8sjtmAi
Добрый день, дорогие друзья пикабушники!
Я начал новый проект по изготовлению длинной доски для серфинга (лонгборд). Заказчик молодая девушка с особенными "солнечным" ребёнком, и поэтому проект тоже стал особенным для меня! 🌞
Как и обычно изготовление бланка (заготовки) проходит путем склеивания сендвича из двух брусков пенополистирола повышенной плотности и сердечника (стрингера) из фанеры. Весь прогрессивный мир давным давно в изготовлении досок для серфинга использует заготовки фабричного производства, с уже имеющейся формой, что в свою очередь сильно уменьшает время изготовления серфдосок.
Пилой, электрорубаноком и ЭШМ убираем всю лишнюю "пену" и формуем доску до нужных размеров.
К 5му проекту прикупил себе новую игрушку (компрессор), чтобы качественнее обрабатывать поверхности и избавляться от остатков пыли, "пены" и стружки.
Особой гордостью любого "шейпера" является личная подпись на "пене". По обыкновению "шейпер" пишет размеры доски, её объем и если это кастомная доска, то для кого она была изготовлена.
Спасибо, что читаете до конца!
Продолжение в следующих постах! Подписывайтесь!
Всем сёрф 🤙!