Начало тут "Качество" от отечественного производителя
Связался я с представителем завода, Егором Родиным, сбросил фото резцов и счет-фактуры

Адекватная реакция реакция Егора и его ответ по поводу качества, не внушали сомнений, что всё будет нормально и это просто косяк кладовщика. Но если бы всё было хорошо, не было бы этого поста, верно?

Был мой косяк, одну цифру в номере телефона своего перепутал, посему со мной больше недели не могли связаться, тут вопросов нет, сам дурак, как говорится. И вот долгожданная посылка ко мне дошла.

Всё как в прошлый раз, всё те же переживания от долгожданного инструмента, тем более еще и с такой "веселой" историей.
Делаю анбоксинг, всё красиво, шильдики на пачках отличаются по цвету, как и предполагалось ранее он зависит от марки твёрдого сплава.

Открываю пачку бонусных отрезных и понимаю, что вот оно качество, потеки ЛОКа минимальные, всё качественно обработано, в общем не то что в станок поставить, в руках держать приятно.

Меня наполняет гамма эмоций, понимаю, что действительно зря грешил на отечественное производство, лёгкий стыд за то что погорячился и сразу пошел накатывать жалобы на Пикабушечку взывая к гневу общественности. В общем тихо осознаю, что мудак в этой ситуации - я. Тяну свои шаловливые рученьки к остальным упаковкам.. и тут я понимаю, что где-то кого-то наёбывают, либо меня, либо Егора, либо нас обоих.

Внуренние резьбовые, являют, по качеству, нечто среднее между "продукцией конкурентов" и отрезными резцами. По ним видно, что пытались паять аккуратно и даже почти весь припой с пластинок убрали, ключевое слово почти, но это мелочи на фоне прошлых резцов. Увы три из четырех пришли со сколами, но это не самое страшное, два поправятся на алмазе, а один превратится во внутренний канавочный. Веселее было, когда я открыл резцы для внешней резьбы, открывал я их именно в такой последовательности, так что все чувства и эмоции идентичны натуральным сохранены.

От прошлой партии отличаются лишь размерами и маркой пластин.
Сколы, притупление радиусов, ЛОК на рабочих поверхностях, обработка об точило в режиме "на отъебись", в общем все традиции сохранены )
Ниже наглядное фото, на котором шикарно чувствуется контраст качества всех трех видов резцов.

Ну и последнее фото относящееся сугубо к заявлению, что все резцы промаркированы клеймом завода

Вот такой вот результат "разбирательств". Как я и написал Егору, мне плюшек и бонусов не нужно, "мне за Державу обидно". Надеюсь он сможет разобраться в этой ситуации и  я стану последним кому пришла продукция такого качества.

P.S. Мне кажется, что бы достичь хорошего результата, в последнем сообщении нужно букву я на а заменить.

Автор даже к станку не подходи. Целее будешь! Брака меньше. В идеальной советской системе инструмент попадает со склада заточнику, сегодня рабочему непосредственно. Он уже производит заточку исходя из своих задач. В соответствии с требованиями.  На фото заточка резьбового резца Т15К6 для нарезания резьбы м90х6 на закалённой 30хгса. А ГОСТы для режущего инструмента определяют требования к материалу твердосплавной пластины а не задают конкретную геометрию инструмента. И да уже более 15 лет работаю этим инструментом. Отличный инструмент всегда выручает когда подводят импортные резцы со сменными пластинами.

Вот такого шикарного качества резцы у нас производит отечественное предприятие —  Храпуновский инструментальный завод.
Предыстория: как-то пожаловался товарищу, что в мастерской остро чувствуется нехватка резьбовых резцов и он решил сделать подарок на День рождения, заказал прям с инструментального завода, с пылу с жару, мне резцов.

Ехали они долго и вот вчера вечером доехали.

Олдскульная упаковка в промасленную бумагу, розовые бирочки со штампами ОТК. Я с трепетом, предвкушая приятную прохладу стали в своих руках, разворачивал упаковку, уже представляя строгие очертания качественных изделий.
Но жизнь ткнула меня бородатым лицом да прям в суровую реальность.

Не считая полного отсутствия культуры производства, рабочая поверхность резцов покрыта ЛОКом (требуется ободрать болгаркой или на точиле), передняя поверхность резца завалена и скруглена (требуется доводка на алмазном круге), профиль резца нифига не совпадает с геометрией резьбовой канавки, скорее на галтельный резец похожа (ГОСТовый радиус для данного типоразмера резцов 0,25мм).

Итого это не резьбовой резец ,а какие-то, перекаленные железяки с прилипшими к ним кусками твердосплава, которые требуют обработки по всем поверхностям. Это все равно, что продавать кусок необработанного мрамора и называть это статуей Венеры Милосской.

Впечатление, что паяли и затачивали школьники на уроках труда.
С учетом того, что весь мой опыт самостоятельной пайки резцов состоит буквально из двух эпизодов, они и то вышли у меня качественней чем ЭТО.

Название завода специально не стал прятать. Надеюсь за рекламу не сочтут.
Самое обидное, что на упаковке четко прописаны ГОСТы и в них резцы вписываются сугубо по габаритам.
Завод пафосно утверждает, что изготавливает качественную  продукцию аж с 1953 года.

При прочтении второго и третьего пунктов, бросая взгляд на их "творение" даже не знаю, что хочется больше, смеяться или плакать.. хотя нет, знаю, больше всего хочется что бы фото этих резцов было в шапке их сайта, пока не научаться делать как надо.

Отдельным бонусом, заметил это уже в последний момент, у резцов для нарезания внутренней резьбы, профрезерована не нижняя поверхность державки, а левая и правая, а на нижней (опорной), стоит маркировка твердосплава.

За качество фото извиняюсь, фотографировал на ХИЗ-овский резец ;)

UPD:

#comment_171807156

К нам приезжают резцы от ХИЗ только в такой упаковке, фото с приемки от 20 мая. С розовой этикеткой ни разу не было.
Замечаний по резцам пока отсутствуют. Берём по 500-600 резцов раз в полгода.
(Потребление большое).
Может вам попался, как ни странно, контрафакт?)))
Кстати, срок поставки у нас примерно неделя-полторы. Обычно забирает сразу со склада.
Как правило, некачественный резец можно отправить обратно с рекламацией.
Попробуйте обратиться напрямую на ХИЗ.

UPD: Ответ представителя завода #comment_171850066

UPD2: #comment_172078602

В школьные годы на уроках труда, помню, занимались вырезанием по дереву) резцы делали сами (разве что затачивал их трудовик). Спасибо ему за то, что привил любовь к дереву.

Подвернулась мне веточка груши, спилинная мной в прошлом году

Снял с нее кору

Распустил на циркулярке на ровные дощечки... Ээх, красивое все-таки дерево

В закромах нажел старый кривой джетовский диск

Отпилил от него нужные мне полоски

Сделал в дощечке пазы под металл

Потом распилил пополам, соглифовал и склеил на тайдбонд

Спустя сутки снял струбцинки

И начал придавать форму на ленточной шлифовалке, которую на днях мне презентовала в честь др любимая жена :)

А дальше пошел процесс шлифовки вручную

Использовал сначала 100, потом 280 зерно) обточил режущую часть

Маслом еще не покрывал, так как оказалось, что бесцветное у меня-таки закончилось. Но все равно получилась красота)

Теперь буду вспоминать уроки труда в Видновской школе и чему учил Евгений Михалыч :)

Спасибо за просмотр, хороших выходных

Привет, сделал резцы по дереву, заинтересовался этим делом, думаю ручки ножей так украшать, ножны, да мало ли что еще.

Сделал из надфилей

Обработка:

Надфиль тяжело обрабатывается, если его не отпустить, поэтому, сначала я прогрел до красна  и дал остыть на воздухе. После этой процедуры, придал нужные формы для заготовок напильниками...

В итоге получил этих уродцев.

Закалка и отпуск

Сначала брал тонкий, тестовый надфиль, калил до темно желтого свечения и в масло, эксперементировал с отпуском и закалкой, в решил что пойдет в итоге закалка в масло отпуск - грел очень осторожно над  огнем  до соломенного цвета побежалости. В итоге вышла идеальная прочность для работы.

Ручки

Ручки - часть это ручки от напильника, часть от молотка(ни один молоток не пострадал)

Заточил, так что бреет волосню.

В итоге решил попробовать. Выбрал плетенку, но я делал первый раз вообще, так что косяков много, но было интересно- всего 10 минут работы:

Пост радости, занимаюсь тем что нравится, решил поделиться

Сова после шлифовки.

Применил морилка цвет Орех. буду использовать еще морилку Дуб.

Последняя стадия, обработка воском, и льняным маслом. Для более выраженного цвевта. Получилось не плохо.