Карта из фанеры "кусочек Кемерово"
Вектор был подготовлен в кореле. 2 слоя фанеры, покраска, морение. Рамка из леруахи. Можем изготовить карту почти любого города в таком стиле.
Вектор был подготовлен в кореле. 2 слоя фанеры, покраска, морение. Рамка из леруахи. Можем изготовить карту почти любого города в таком стиле.
В предыдущем посте, я рассказал как сделал направляющие для кабель каналов. Сейчас же рассмотрим установку внешнего вентилятора на каретку лазера.
Предыдущий пост:
https://pikabu.ru/story/dorabotka_kitayskogo_lazernogo_grave...
И так, преступим.
Нашел старый кулер от компа. Питать мы его будем вот отсюда.
Паяем коннектор на плату. Еще, хотелось бы включать и выключать вентилятор по желанию. Не вопрос. Вставим обычную кнопку. Чтобы она не болталась просто так, устанавливаем ее в коробочку от драйвера лазера. Благо там свободного места валом. Дремель и надфили в помощь.
В правом нижнем углу - подключение вентилятора. Да, я знаю, что коннектор смотрит вперед, а не вниз. Углового коннектора не было, а если согнуть ножки у этого, то он не достанет до места пайки на плате.
Выводим провода и паяем к заранее установленному кабелю. Так как четырех-жильный кабель в гофру уже не лезет (туда уже ничего не лезет если честно), то приделаем его с внешней стороны. Для этого используем старый телефонный шнур.
Чтобы не сверлить отверстия в каретке для установки вентилятора, будем использовать винты нижних роликов.
С профиля, для гипсокартона, вырезаем две вот такие детальки.
Немного отпускаем винты роликов каретки, вставляем пластинки, и зажимаем винты обратно. Важно. После таких действий, нужно заново регулировать люфты каретки.
Почему две планки, вместо одной? Во время мелких и быстрых движений каретки, вентилятор начинает пружинить. Чтобы он меньше гулял, стоят две пластины. Развел чуть в стороны, чтобы было больше напряжение.
Винтиками М4 прикручиваем кулер к пластинам. Зачищаем концы проводов вентилятора, и паяем к уже просунутому телефонному кабелю.
Желтый провод отвел в сторону, жалко резать было. Вдруг потом кулер заменю и он пойдет на что то другое. Он мне не мешает, так пусть живет себе.
Сначала вентилятор хотел подключить к коннектору который с лазером. Даже специально два контакта оставил. Но после установки вентилятора, увидел, что регулировка вентилятора идет в большом диапазоне, и проводов просто не хватает до коннектора. Поэтому спаял напрямую. Согласен, через коннектор было бы эстетичней, но эстетика уступила практике.
Далее все собираем, подключаем, перепроверяем.
После запуска, все заработало кроме правого двигателя. Не было контакта на одном из проводов. Аккуратно вытянул контакт из штекера, обрезал и обжал наново. Двигатель включился, но работал странно. При шаге на один миллиметр крутился в противоположную сторону. При переходе на более длинное расстояние, крутился правильно но издавал странный звук. Проблема оказалась в том, что плата в двигателе, к которой крепиться коннектор, начала люфтить, и в крайнем положении что то замыкало. Когда чуть подогнул в обратную сторону, проблема исчезла.
Как выжигал тест "Линейка" с неисправным двигателем, и как с исправным. Думаю, тут все видно. Сейчас все работает замечательно.
Вот как гравер выглядит после обновления.
Результат тестового прогона на уже созданном чертеже. Сразу видно баг чертежа - там где элемент "овал", лазер делает вместо одного прохода - 5. Возможная причина - что-то случилось при конвертации в формат DXF. Нужно заменить овал на круг, тогда ошибка исчезнет. Газовый ключ для того, чтобы прижать заготовку к доске, поскольку лист немного выгнут.
Точность осталась прежней, гравер работает корректно, рабочее поле без проводов, обдув теперь всегда в точке прожига, а значит, что цель достигнута. На просторах интернета увидел, что приделывают иголку к лазеру и подают воздух через нее точно в центр прожига. Воздух уже качает автомобильный компрессор или что-то похожее. Важно, чтобы компрессор был безмасляный, так как после обдува фанера утратит надлежащий вид. В планах на будущее, приделать такую систему.
Всем спасибо за внимание и интерес к этой теме. Если будет интересно, могу выложить видео с работой гравера. Если будут вопросы, в комментариях отвечу.
Далеко не писатель, поэтому тапками не бросайтесь.
Здравствуйте. Хочу поделится опытом, как я доработал китайский ЧПУ гравер. Вкладывать деньги не хочу принципиально, поэтому будем все делать из говна и палок. Может кому пригодится.
Предупреждаю, будет много букв и фоток.
И так, что есть в наличии: лазерный гравер ЧПУ (500х650мм), мощность лазера 3 Вт, плата управления Arduino NANO, три шаговика (два на ось Y, один на ось Х)
Вот так все выглядит в железе.
После запусков и первых тестов, вылезли две основные проблемы:
1. Короткие провода. При работе от дальних краев, провода натягиваются, а после могут попасть под луч лазера. Так же есть возможность попасть под ролики во время движения.
2. Большое количество дыма во время прожига фанеры. Он коптит линзу, и, попадая под луч, сбивает "точку" прожига.
С дымом временно бороться можно внешним вентилятором, но он тогда будет стоять на столе, в рабочей зоне, что не есть хорошо. Но это временно. Самым оптимальным вариантом будет установка маленького вентилятора на каретку, чтобы все двигалось вместе с лазером. Так же нужно переделать проводку, чтобы очистить рабочую зону. Поехали.
Чтобы спрятать провода, первое что приходит на ум - гибкие кабель каналы.
Но это слишком просто, мы же работаем по хардкору. В наличии были старые обрезки гофры для проводки, их и будем использовать.
Чтобы гофра ходила ровно, не крутилась и не мешала, нужны направляющие, при чему две штуки, на ось Х и Y. Можно взять два уголка и слепить вместе, чтобы был желоб, или что то похожее. У меня были обрезки старого бамбука, чтобы на стену клеить. Один кусок на три прута, что идеально подходит под гофру, и один кусок на два прута. Еще в закромах нашел пластиковый уголок. Позже покажу, как это все слепится вместе. Так как их внешний вид оставлял желать лучшего, взял черный лак и покрасил из балончика. В итоге получилось это.
Далее будем крепить эти направляющие к раме. В металоломе нашел алюминиевый уголок. Экспериментировал с профилем под гипсокартон, но не было достаточной жесткости, поэтому взял уголок.
Отмеряем, сверлим, зачищаем, красим, чтобы было в тон до направляющих.
Эти же уголки крепим уже имеющимися болтами, которые стягивают раму гравера. Далее берем винтики М4, несколько шайб и прикручиваем направляющие к раме. Фото скрученного вместе сначала забыл сделать, поэтому вот как выглядит в конце.
В качестве кабеля, будем использовать старый интернет кабель на 4 жилы. Чтобы управлять левым шаговиком и не делать еще и с лева кабель канал, сверлим в оргстекле отверстие и просовываем кабель в раму насквозь.
Фото уже обжатого конца кабеля.
Чтобы управлять двигателями, нужно 4 контакта. Значит у нас будет три кабеля только на двигатель. Далее смотрим на лазер.
От драйвера идет 4 контакта. Собственно на сам лазер и на включение маленького вентилятора сверху над радиатором лазера. Сначала была мысль, чтобы отключить этот вентилятор, а вместо него подключить другой побольше и направить уже на точку гравировки, но потом передумал и оставил как есть. В итоге, на лазер будет идти четвертый кабель от платы управления. Чтобы в будущем легко было отсоединить лазер от кабеля, в случае замены чего то, паяем коннектор к проводкам.
Далее обрезаем гофру под размер, крепим хомутами на одном конце и просовываем кабель. На концах оставляем небольшой запас на всякий случай (позже мне он пригодился, если протупил), обрезаем и сунем следующий.
Еще раз все отмеряем, проверяем, чтобы было без косяков, и притягиваем гофру хомутами. Чтобы было по эстетичней, крепим гофру еще в середине, где заканчивается изгиб.
Изначально, хотел передвинуть плату управления максимально вправо.
Далее нужно обжать провод и сделать коннекторы. В любом радиомагазине покупаем коннекторы. Обычно с ними должны идти и обжими для кабеля, нужно не забыть проследить. Брал специально пару (папа и мама), на всякий случай, вдруг что то сломаю..
Зачищаем, обжимаем, вставляем в коннекторы.
Сначала, после обжимки, капал немножко припоя, так как боялся, чтобы был хороший контакт. Но потом чет стало лень, и обжимал просто (я знаю, что там есть маленькие усики, которые обхватывают сам провод, и контакт будет хороший, и так правильно. позже так делал).
Так как провод тонкий, и было удобней обжимать, кусачками обрезал немного усики. Тогда они плотнее прижимались к проводу и не мешали друг другу.
Внимание! Чтобы не лохануться, как я, внимательно посмотрите на размер коннекторов на двигателе и на плате. Все коннекторы на плате большие (помойму под 2 мм), а на двигателе намного меньше. Соответственно и обжими будут отличаться в размерах. На двигатель идет 6-ти контактный, на плате 4 контакта, на лазер - 2.
В результате получается такая красота.
К сожалению пост вышел слишком длинный.. Про вентилятор расскажу в следующей части.
Далеко не писатель, поэтому тапками не бросайтесь.
Всех приветствую, особенно подписчиков.
Как я и обещал, выкладываю на всеобщее пользование исходники моего гравера и немного расскажу о том, что я не сделал и попробую подсчитать общую стоимость проекта.
И так, Сами исходники:
https://yadi.sk/d/EooDtRWLaJM57Q
Исходники в SolidWorks+Corel+DXF
Все проверено и собирается. За некоторыми нюансами. О них ниже.
Там же прошивка которая захотела работать, единственное поменять нулевую точку парковки по вкусу, а так же плагины к inkscape.
С софтверной частью я особо не разбирался, пока устраивает как есть, кроме гравировки кривых. Но это нужно просто докопать.
О нюансах:
1. Прошивка создана не мной и на базе устаревшей Marlin 1.0.0 и по этому (скорее всего) не умеет работать через порт с компа.
1.1 Прошивка именно эта, так как она не трогает стол при парковке головки, а это важно. единственное - ей как то пофиг на концевик оси Z, но это не критично.
Если кто подскажет более интересную и рабочую прошиву - буду благодарен
2. В корпусе совершенно не заложены установочные места под концевики. В этом проекте я просто приклеил их на термоклей и забил. Возможно все добавится при создании следующей версии.
3. Ось Z заложена сильно выше фокуса лазера который ниже на 60-70 мм от максимального верхнего положения. Это сделано по двум причинам:
- Лазеры у всех разные
- Я планирую прикрутить гибкий шланг DREMEL и попробовать что нить поцарапать стоматологическим буром, бо все это возможно.
Теперь немного калькуляции. Лично я собирал из разбомбленной прусы, но попробуем посчитать:
1. Лазер: 6500 руб.
2. Корпус. По расценкам моей мастерской он встает в 4700 руб. без шлифовки. Просто материал+резка.
3. Шаговые двигатели 3 шт. Nema 17: 1500 руб. Нужно 6 штук, того: 3000 руб.
4. 8x400 линейный вал, с подшипниками, нужно 6 штук/комплектов, можно подобрать комплект по размерам, но для простоты: 780 руб за пару, того 2300. (что то очень дорого, но я особо не ковырялся)
5. винт 400 мм 8 мм 900 руб. за пару.
6. Комплект Reprap mendelPrusa с рампс и ардуиной 1000 руб/
7. Зубчатый ремень 4 метра (реально меньше, но убей не помню сколько нужно) 500 руб.
8. Всякие ролики примерно в 600-700 руб, можно найти комплектом и дешевле.
9. Крепеж - максимум 500 руб при покупке в ближайшем магазине крепежа.
10. Вентилятор: 500 руб.
11. БП ATX 400 ватт Б/У: 400 руб.
Провода и прочие мелочи не считаю, бо они как правило уже есть.
Того: 21 000 руб, что на 6000 дороже гравера собранного на профилях.
Повторюсь: этот проект осуществлялся только потому, что мне нужен отдельный гравер (Только гравер, без резки) и основной набор потрохов у меня уже был, и в теории этот проект мне обошелся в стоимость фанеры и стоимость электроэнергии сожранной лазером.
На вопросы постараюсь ответить в комментариях.
Как-то так.
Всем здрасте, было скучно на работе и решил сделать новую зажигалку. Без предыстории какого то продуманного макета полная импровизация реализация просто по ходу дела
Для всех поклонников футбола Hisense подготовил крутой конкурс в соцсетях. Попытайте удачу, чтобы получить классный мерч и технику от глобального партнера чемпионата.
А если не любите полагаться на случай и сразу отправляетесь за техникой Hisense, не прячьте далеко чек. Загрузите на сайт и получите подписку на Wink на 3 месяца в подарок.
Реклама ООО «Горенье БТ», ИНН: 7704722037
Всем привет! не так давно ко мне пришёл человек с идеей сделать свою zippo 201FB antique brass под тематику "Тёмной башни" Кинга.
после всех обработок макета под векторное изображение так как не подошли файлы что он предоставил не подошли для гравировки можно было приступать к работе
одну сторону
ну и обратную для симетрии
дальше простая но требующая усидчивости и терпения работа с эмалью
так как очень много мелких деталей, пришлось в некоторых местах намеренно выходить за границы.
с первого раза у меня естественно не получилось положить её ровно, приходилось пару раз смывать пока не застыла и класть заново.
Но итог говорит сам за себя
остальные фото уже выложил заказчик @Nariman6363 можете посмотреть у него
Всем хорошего настроения))