я ставлю защиту, когда эту фрезу использую, тоже страшновато :)
Вибраций при работе, как ни странно, нет
скажем так: есть и побольше, зависит от того, что от нее хотеть.
И еще: - это видео - моя первая работа на фрезерном станке по стали.
Вот прям согласен, что-то есть в том, как слои срезаются, прям мечта перфекциониста))) ЗРЕЛИЩЕ какое-то, так держать! Ничего не смыслю в том, что получилось-важен сам процесс). И где-то видел (то ли на ютубе, то ли здесь), как вроде Ваш станок был воскрешен из старого. Тоже интересная режиссерская работа). Подписался.
Жиденькая головка получилась. Штатно их изготавливают с конусом и резьбой на конце для затяжки в шпиндель шомполом. А для такого хвостовика слишком большой диаметр головки.
фреза изготавливалась не столько ради инструмента, а ради обучения - это моя первая работа на этом станке по стали. Со временем куплю нормальные, а эта сейчас пойдет для черновой обдирки дюрали.
Концовка неожиданная, точнее начало неожиданное, поидее надо было выкинуть. А тут проникаешься, смотришь... а хуякс и концовка тоже не радует
два вопроса.
1. почему не пользуетесь подачей когда снимаете припуск?
2. чем вам удобнее нарезать резьбу. плашкой или резьбовым резцом?
1 - это учебный станок и здесь всего три подачи, очень часто нужной скорости просто нет
2 - плашкой быстрее, резцом точнее, станок может нарезать только 3 шага резьбы
как повезет, я у себя настроил так, чтобы проскальзывала передача, а вообще можно порвать ремень, сжечь движок или выкрошить шестерни. Было бы желание...
Мы строим станки, что бы строить еще больше станков.
Уровень исполнения оценить не берусь, но выглядит красиво - за видео плюс.
Повезло, попал на удачный дисбаланс))
Я не сосем знаком с конструкцией нормальных фрез (сдается мне что они не сварные :) ), термообработку эта фреза прошла? В месте сварки от момента может треснуть?
мне тут знающие люди подсказали... в общем пойдет эта фреза на полочку: учебная задача выполнена, а нормальную позже прикуплю.
Ну фиг знает, я вспоминаю школьные уроки труда - тогда ещё не развалили окончательно процесс обучения на станках.
И вот мы работали на них - правда по дереву, там зажимаешь заготовку, включаешь крутилку, невооружёнными руками без всяких зажимов держишь инструмент и водишь по ней, вырезая там скалку или что нужно. Зафейлить не просто, а очень просто.
Думал с металлом дела обстоят примерно также.
так то дерево, там резец держится руками, а при обработке металла резец держит станок
значит нужно усилить жесткость конструкции: у тебя без нагрузки рез нормальный. Ну или купить дорогую ленточную пилу, более-менее варианты будут от 30-40 к. только ищи не новый китай а что-то из хорошего б/у. Начни с чипмейкера
блин, да где вы такие станки берете (
у меня проблема найти даже что то по типу ТВШ-2 и подобных, а тут...
завидую, короче, белой завистью.
Bruns помоги советом если можешь, я уже всю голову себе сломал!!!
---
Вообщем дело такое, я постоянно режу профиль 60х80 толщина 4.На заготовки под углом 45град, чтобы рез был ровный использую монтажную пилу.
Конечно качество не как от болгарки, НО сука всеравно рез получается кривоватый, толи такие станины, то-ли такие круги я не знаю! Пробовал три разных пилы Прогресс, Хитачи, Деволт, один хрен ровного пропила под 90 град не получается.
Кроме того поскольку я пилю такой толстый профиль под 45град круги стачиваются дай бог до половины и дальше не допиливают, а стоимость кругов для монтажки просто космическая от 190р до 350р если не менять местами старый на новый потери просто космические.
---
Вообщем задумался я над приобретением более точного инструмента, например ленточной пилы ( но она пилит медленно, а те модели которые быстро стоят 100к+ да еще и в обяз порядке 380v ) или дисковой пилы, но с ними та-же канитель все экзепляры с ситемой охлаждения стоят 80-170к да еще и те которые могут взять трубу 60х80 идут исключительно под 380v.
Нашел только вот такую ерундуhttp://www.stalex.ru/catalog/diskovye_pily/diskovaya_nastoln... без охлаждения, без ременной передачи и с оборотами как у обычной монтажки ( 300обМин когда у профессиональных пил 40-50 обМин).Вообщем и стоит она не мало 40к и похожа на какой-то колхоз, проще помойму такой-же круг купить и на обычную монтажку за 10к поставить.
Есть мысли по этому поводу?
Я самоучка, у меня это хобби. Токаркой уже год занимаюсь, а фрезерное дело только начал осваивать - это первая работа по стали.
Дико завидую такому набору(( Имей я такое в гараже,не таскал бы на работу заготовки,чтобы обрабатывать их только в свободное от работы время. Сам я в прошлом Фрезеровщик 4 разряда. А вам,удачи в начинаниях! И чтоб на работе поменьше заставляли работать сверхурочно))
спасибо, оно все началось год назад с покупки школьного токарного, теперь вот и фрезером обзавелся :)
Что будет, если резцом зацепить губки токарного патрона ? (все правильно назвал, надеюсь :D)
либо сломается резец, либо начнешь точить губки :)
Если же заехать сильно, то остановится патрон(будет прокручиваться ременная передача)
ну ты на счет приспособы всё же подумай ;) помог бы всем дачникам страны... задача 1 как вскапывать землю без особого труда, 2 задача как окучивать более менее автоматизированно и задача 3 как потом всё это богатство выкопать без тяжелой техники которая работает в полях.... может даже всё это соединить в одной машинке, допусти которая работает от электро двигателя или бензодвигателя. Собираешь опытный экземмляр, Далее патент, производство сначала мелко серийное, потом по патенту у китайцев крупно серийное и живешь безбедно до старости :)
я думал речь будет об автоматизации при выкопке картошки, думал может на крота какуюто приспособу замострячишь, а тут рукожопство чистой воды
во первых - в украину их вряд ли доставят, а во вторых, мне даже с учетом двух работ довольно тяжело приобрести какой либо мало мальски серьезный станок.
проблема не в отсутствии как таковом, а в соотношении цена/качество.
а то купить то можно какой нибудь школьный станок. только выльется он мне в две - три месячных ЗП.
в чипмейкере есть куча продавцов из Украины, так что было бы желание. Начать вообще можно с настольного ТВ-16
Ответьте на животрепещущий вопрос, господа действующие металлообработчики. Вот создание детали занимает несколько десятков ручных операций. А если на одной из них ты сделал неловкое движение рукой, режущая часть резанула не там, то всё, заготовку выбрасывать, брать новую и начинать всё с нуля? Так это ж трындец какой-то. Представляю как сколько нервных потов сходит, когда трясущимися руками берёшь заготовку, понимаешь что она последняя, а новая стоит кучу денег и привезут не скоро.
Или чаще всего как-то можно заварить/зашкурить косяк?
Есть такое понятие как чистовой и черновой проход: соответственно на черновых делаем все грубо, а на чистовых - повышенное внимание. К тому же станки делают так, чтобы в процессе обработки рукой резец или фрезу в нужном направлении не двигать: выставил необходимую величину и все.
нет, все они куплены через барахолку чипмейкера. Токарный я купил сразу хороший, а фрезерный почистил и сделал мелкий ремонт(более детально есть в позапрошлом посте)
Офигенно, когда кусок ржавого металла превращается в приличный инструмент. Круче только кузнецы, нам не нужен даже примерный габарит детали. (хвастаюсь, да!)
Эх, надо ехать на дачу и разводить огонь в горне!
Жалею, что в пост-перестроечные времена, когда все продавалось налево за копейки, еще не занимался кузнечным делом. Был бы шанс ухватить по цене металлолома пневмо-молот на 75 кг. А так - даже наковальню еле нашел.
Да и опытные кузнецы... Где не спрошу - вот только пару лет назад кузнец ушел на пенсию, а кузницу сдали на металлолом. :(
я совсем не специалист в металлообработке, но все таки мне кажется, что нужно было сделать больше резцов. диаметр большой, а резца всего 4. получается нужны большие обороты и малая подача. но настаивать не буду, т.к. я не фрезеровщик, а электрик)
это моя первая работа с металлом на этом фрезере, так что тут и 4 резца - уже достижение :)