576

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10

Рязанским станкостроительным предприятием ПКФ «Станкосервис» изготовлен уникальный десятиметровый токарный станок с ЧПУ. Станок уже прошел ПНР (пусконаладочные работы) и запущен в работу на одном из предприятий России.

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Станок токарный 16Р40Ф3-10 с числовым программным управлением предназначен для обработки длинных деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилями, а так же для нарезания различных резьб.

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

16Р40Ф3-10 на этапе сборки в цехе (задний план)

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Станок комплектуется двумя кольцевыми (вертлюжными) люнетами 80-250 мм для поддержки длинных полых деталей.


Конструкция такого люнета позволяет минимизировать эллипсность заготовки при установке. Мощные подшипники люнета позволяют вести обработку на любых оборотах шпинделя с высокой точностью без смазки в месте прижима и наклёпа.

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Люнет 80-250 с открытым кожухом

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Сборка люнета

Так как использование ШВП (шарико-винтовая передача) при такой длине продольных перемещений ограничено весом винта и его просадкой, перемещение суппорта в 16Р40Ф3-10 осуществляется редуктором с автоматической выборкой люфта по косозубой рейке.


Такой механизм обеспечивает высокую плавность хода суппорта, жесткость и точность обработки не хуже чем на обычных станках с ШВП.

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Станок оснащен современной системой ЧПУ и 4-позиционной револьверной головкой с вертикальной осью вращения с гидравлической фиксацией, что значительно повышает жёсткость резцедержки и позволяет производить большой съем при обработки детали. Предусмотрен отвод стружки по транспортеру.

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Краткие технические характеристики 16К40Ф3-10:


• Наибольшая длина устанавливаемой заготовки - до 10000 мм

• Диаметр устанавливаемой детали над станиной - до 800 мм

• Диаметр обработки над суппортом - до 420 мм

• Длина станка без транспортера стружки – 13 метров

• Масса станка с оборудованием около 14 тонн

• Класс точности П (по ГОСТ 8-82)

Десятиметровый токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3-10 ЧПУ, Токарный станок, Станкостроение, Техника, Как это сделано, Производство, Завод, Видео, YouTube, Длиннопост, Импортозамещение

Спасибо за внимание!)

Вы смотрите срез комментариев. Показать все
5
Автор поста оценил этот комментарий

Пост вызывает двоякое чувство. С одной стороны очень хорошо, что наш Рязанский станкозавод еще жив и что то производит. А с другой стороны на Промо видео во всей "красе" продемонстрирована культура производства. Прям с первых кадров. Подшипник уже весь в стружке и в грязище. В сборочном цехе кругом грязища и разгром. Рабочие производят сборку не профессиональным инструментом, а подручными средствами, которые были изготовлены из того, что было, на коленке. Качество обработки корпусных деталей оставляет желать лучшего, кривая фрезеровка фасок, облой, сколы и раковины. Понятно, что на ход не влияет, но очень много говорит об общей культуре производства. Про таль вообще говорить не приходится, когда смотрел как опускают подшипник в корпус, пару раз сердце замирало, что вот сейчас ударят и повредят изделие. Но рабочие оказались на высоте. Вообще рабочие большие молодцы, что в таких условиях и таким инструментом, у них получается изготавливать такую продукцию. А ответственному за PR выписать розги. Видео должно вызывать только положительные эмоции восхищения и гордости у обывателей, у специалистов - острое желание бросить все и бежать работать к вам, а у потенциальных клиентов неудержимое желание приобрести Ваши изделия. Для примера посмотрите на ИжМаш, каким он был до прихода нового руководства и каким он стал сейчас.

раскрыть ветку (8)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Работал на ИжМаше, токарем на полуавтоматах. Грязь, тлен и пох....изм. Никакое руководство не спасло бы это. Но мотики были зачетные. Если б развивались в этом направлении, то .....

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Я про оружейку вот как было:

Фото Экскурсия по заводу «Ижмаш» - родине автоматов Калашникова (часть 1 из 2)

Фото Экскурсия по заводу «Ижмаш» - родине автоматов Калашникова (часть 2 из 2)


А вот как стало:

https://bmpd.livejournal.com/1875673.html?replyto=187044825

Возможно показуха.

Но промо материалы должны быть именно такие как у концерна Калашников.

1
Автор поста оценил этот комментарий

сварку забыл)

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (2)
Автор поста оценил этот комментарий

А вы в курсе что за деталь ТАК приварена?

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

судя по этой фотке, это упор для концевиков. причем походу его сперва сделали нормально единой съемной деталью на тех двух болтах, а потом что-то пошло не по плану

Иллюстрация к комментарию
0
Автор поста оценил этот комментарий

Но мы не Рязанский станкозавод и не ИжМаш и не РосАтом. Цех не наш и ремонтировать за свой счет мы не собираемся. Работаем сами за свои, а не за деньги налогоплательщиков в отличии от некоторых любителей PR. Работает у нас около 200 человек, особой текучки нет. Инструментов хватает на всех, просто часто рабочие используют, то что им удобно и оказалось рядом. Фоткаем сами, кино снимаем сами (спонтанно и без подготовки), ведем соцсети и ржем с комментариев всем коллективом.

Подшипник был продут сжатым воздухом. Никакой стружки там не было. Сборочной оснастки может не хватать, так как чаще всего сборка сложных узлов штучная. Качество литья - отличное.

раскрыть ветку (2)
3
Автор поста оценил этот комментарий

"Фоткаем сами, кино снимаем сами (спонтанно и без подготовки), ведем соцсети и ржем с комментариев всем коллективом." Это и есть PR. И Вы им занимаетесь, PR должен приносить пользу, позиционировать Вас на рынке, что бы Вас знали, что бы к Вам обращались, что бы вы делали больше станков и зарабатывали больше денежек. Я даже не сомневаюсь в том, что перед установкой подшипник был продут, но зачем было его снимать грязным и вставлять в общий видеоряд?

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Я прекрасно понимаю о чем вы говорите. Конкретно этот крупный план прошляпили, а потом было поздно (хотя, бывает, что куча гневных комментов, даже плюс). Это во-первых. А во-вторых, люди, которые с нами что-то подписывают, всегда приезжают на место. В Ютуб нет никакого смысла что-то приукрашивать, а сравнивать нас с госкорпорациями просто преступно)).

Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку