Автоматизация склада
Автоматизация склада с использованием современных технологий, а также автоматизированных систем управления, представляет собой высокоэффективную систему управления складом, основанную на передаче данных между клиентскими и серверными системами. Клиент-серверная архитектура позволяет создать распределенную сеть, где клиентские системы выполняют функции пользовательского интерфейса, а сервер обрабатывает данные, хранит информацию и управляет основными операциями. В случае автоматизации склада с использованием клиент-серверной технологии, клиентские системы могут использоваться для сканирования и отслеживания товаров, оформления заказов, управления инвентаризацией и отчетностью. Сервер, в свою очередь, обеспечивает централизованное хранение данных, координацию работы клиентов, мониторинг запасов, анализ эффективности складских операций и другие основные функции управления складом. Преимущества использования клиент-серверной технологии для автоматизации склада включают повышение производительности и эффективности процессов складского хозяйства, улучшение точности управления запасами, сокращение времени на поиск и комплектацию товаров, а также улучшение общей доступности и надежности системы управления складом.
Складские площади автоматизируют, чтобы упростить движение товарно-материальных ценностей, быстро вести достоверный учет, строго контролировать остатки, минимизировать недостачи. При росте объемов продукции и ассортимента целесообразно и выгодно переводить операции на автоматическое обслуживание. Как это правильно сделать — разбираем ниже. Узнайте, как лучше организовать автоматизацию склада на производстве, какие средства использовать, какие работы запланировать.
Задачи автоматизации
Складские задачи
Накопление необходимого объема запасов.
Оптимизация и ускорение погрузки-разгрузки.
Контроль комплектации заказа и грузомест.
Учет прихода и расхода с фиксацией в базе данных.
Организация доставки.
Рациональная эксплуатация помещения.
Но по мере развития бизнеса и роста оборота возникают также и другие требования к складу:
Быстрое обслуживание заказа;
Ведение работы с клиентами;
Ускорение движения товарно-материальных ценностей (ТМЦ).
Таков общий перечень задач, которые возлагаются на хранилище. Для ускорения работы компании внедряют систему автоматизации склада, используют программно-аппаратные комплексы.
Проблемы склада без автоматизации
«Пример из жизни:
Иван работает на складе компании, которая занимается производством и продажей бытовой техники. Склад представляет собой большое помещение, где хранятся различные виды бытовой техники – холодильники, стиральные машины, пылесосы и т. д.
На складе нет автоматизации, и все операции выполняются вручную. Иван каждый день получает новые заказы от клиентов, которые необходимо собрать и отправить. Однако, из-за отсутствия автоматизации, Ивану приходится тратить много времени на поиск нужных товаров на складе, а также на составление и отправку заказов.
Например, однажды Иван получил заказ на стиральную машину определенной модели и цвета. Но когда он начал искать ее на складе, оказалось, что она уже была отправлена другому клиенту по ошибке. В результате Ивану пришлось срочно искать замену, что заняло много времени и создало неудобства для клиента.
Кроме того, из-за отсутствия систем учета и контроля, на складе часто возникают проблемы с инвентаризацией. Иван не может точно знать, сколько товаров у него есть на складе и какие из них уже проданы. Это приводит к тому, что иногда клиенты получают товары, которые уже были проданы или отсутствуют на складе, что также вызывает недовольство и потерю репутации компании».
Без автоматизации складских процессов, работ компания терпит множество трудностей. Из них наиболее сложные:
обработка информации
медленная обработка заказов;
незаменимость обученного и осведомленного персонала;
высокий процент ошибок как следствие человеческого фактора;
отставание от конкурентов.
«Отсутствие автоматической обработки информации на складе может привести к проблемам с учетом товаров, управлением заказами и доставкой товаров клиентам. Например, без системы учета товаров сотрудники склада могут не знать, какие товары есть в наличии, какие проданы или какие отсутствуют. Это может привести к неправильному формированию заказов или отсутствию товаров в заказе, что вызовет недовольство клиентов. Также без обработки информации сложно отслеживать процесс доставки товаров клиентам, что может привести к задержкам или потере товаров».
На большом складе каждый день движутся тысячи ценностей, медлить здесь чревато дополнительными денежными расходами. Цена промедления — простои, уход клиентов. Если учитывать ценности и управлять складскими операциями будут исключительно люди, времени на такую работу потребуется намного больше. Автоматизация склада решает задачи не только учета хранимых ценностей, но и управления задачами сотрудников.
Незаменимость персонала
На крупном складе без автоматизации ценнейший ресурс – человеческий. Здесь нужны люди, которые хорошо знают размещение ТМЦ. При отсутствии, по причине болезни или увольнения работника неизбежен хаос. Искать и комплектовать заказ придется намного дольше. Уходит человек – нет информации, которой он владел. Обучать нового специалиста долго и это не обеспечит передачу всего объема знаний. Оптимально хранить важную информацию в автоматизированных базах данных, в программах. С ними можно быстро узнать, где именно находится необходимая вещь.
Человеческий фактор
Работник склада. Если нет управляющей платформы, размещение объектов на складе организуется удобным для конкретного специалиста образом. Актив может располагаться по производителям, вкусам, наименованиям, в ином порядке, отличаться по цвету, величине, объему. Есть риск отгрузки покупателю не той упаковки. Возможна пересортица, регулярные возвраты. Не получится быстро отыскать экземпляр. Лишние траты на поиск и перевозку исключает комплексная автоматизация склада. На автоматизированном предприятии каждый работник осведомлен, где именно находится актуальный объект. Ему требуется только прочитать идентификатор, чтобы найти, опознать, и отвезти актив.
Отставание от конкурентов, высокие издержки
Отсутствие автоматизации на складе грозит хаосом. Руководство компании не сможет достоверно узнать о происходящем на складе. Ему не будет известна информация об имеющейся и недостающей продукции, проблематично рассчитать оптимальный запас на складе. Масштаб издержек пропорционален величине хранилища и ассортимента. На автоматизированном складе вероятность пересортицы и залежей продукции минимальна — всегда известны точные остатки по каждому виду номенклатуры. Вся информация по активам вносятся в базу данных автоматически за счет автоматизации ручного труда по поиску, идентификации, инвентаризации, учету и сбору данных.
Преимущества автоматизированного хранилища
Кроме учета ценностей плюсы автоматизации производства и склада.
Ускорение поиска за счет ID-маркировки ─ задача сводится к идентификации места и поиску в режиме «горячо-холодно».
Автоматизированная выдача заданий на комплектацию и отгрузку.
Прием возвратов с обозначением конкретных причин и возможностью анализа.
Контроль складских запасов, снижение краж и злоупотреблений.
Сохранность всех данных обо всех перемещениях, отгрузках/приеме объектов, а также об их количестве.
Отсутствие ошибок – все сведения считываются автоматически и сразу поступают в систему.
Мгновенный доступ к данным – сотрудники мониторят и видят сроки поставки, а также точные запасы на складе.
Сокращение трудозатрат и времени на выполнение складских процедур.
Благодаря автоматизации складских комплексов лучше ведется почти каждый бизнес-процесс. И на предприятиях разного масштаба. В любой локации, будь то Москва или Магнитогорск.
Автоматизированная система включает обслуживание таких процессов:
бесконтактный поиск и идентификация;
инвентаризация, учет, приемка, отгрузка;
комплектация заказов и грузомест при отгрузке;
учет движения и перемещения внутри склада и между складами;
мониторинг складских запасов и операций в режиме on-line;
формирование отчетности режиме on-line.
Автоматизация склада позволяет до минимума сократить:
мошенничество и потери;
хаос на полках;
простои, промедления сотрудников;
ошибки персонала;
списания непригодной продукции;
издержки.
Инвентаризация на складе. Когда работает система автоматизации склада, каждый руководитель располагает достоверными сведениями о том, где остаток продукции, в каком объеме и количестве, также может формировать списки остатков по различным характеристикам (размер, вес, марка и т.д.). Автоматизация обеспечивает контроль и мониторинг операций на расстоянии в режиме On-line – сотрудник на удаленной площадке проводит операцию с активом, а руководитель в центральном офисе сразу же видит результат операции. Следует сказать отдельно о непрерывной инвентаризации. Хотя бы для ее реализации стоит автоматизировать склад. Допустим, сотрудник получает задание принести с полки четыре штуки определенного актива, тогда как там находится семь штук актива. Система автоматизации склада дает возможность пользователю скорректировать учетное количество экземпляров актива с помощью автоматизированного считывания ID маркировки без приостановки производства. В автоматизированной системе учета регулярно обновляются остатки, так как они соответствуют реальным данным, руководство может уверенно планировать движение активов.
Кому подходит и не подходит автоматизация
Такое нововведение дает преимущества почти любому предприятию. В особенности выигрывают такие, у которых:
складские площади занимают от 1 000 м2 и более;
ассортимент от 500 наименований;
ежедневно обрабатывается множество заказов.
Складские комплексы меньше и проще оснащают техсредствами на усмотрение руководства. Однако эффект от автоматизации складского комплекса заметен и в небольших компаниях. На автоматизированном складе задачи выполняют быстрее в разы. Дополнительно надо отметить, что меньше издержки и штат. Автоматизировать склад невыгодно лишь очень маленьким компаниям. Если фирма обслуживает до пяти заказов в день и у нее ассортимент из двадцати наименований, ручной обработки данных достаточно. Но если в планах расширять предприятие, то следует автоматизировать деятельность на складе.
Технологии
Чтобы модернизировать работу на складе, необходимо подготовить его к переменам, приобрести средства автоматизации. При выборе решения для автоматизации склада, нужно убедиться, что оно обеспечит выполнение всех необходимых функций.
Общие
Комплектация партий, отгрузка
Маркировка. По ней актив регистрируется в базе данных, отслеживается, идентифицируется для отправки и переучета.
Штрих-коды 2D. Нужны, чтобы оптимизировать работу компании. Дают возможность выяснить всю информацию об активе. Для этого достаточно терминала сбора данных (ТСД).
RFID-идентификация с помощью меток и считывателей. Значительно ускоряет большинство бизнес-процессов. Данные от маркированного объекта вносятся в базу данных с момента, когда он впервые появляется в радиусе действия считывателя.
Скорость и качество сборки улучшают следующие технологии:
Ускорение комплектации и отгрузки грузовых мест.
100% контроль комплектации сборных заказов и грузомест.
Решение спорных вопросов – фотофиксация фактического состояния грузовых мест на момент отгрузки и перемещения.
Совместная работа нескольких сотрудников. Обычно при крупных заказах.
Кросс-докинг. Быстрое завершение отправки.
Контроль. Проверка качества объектов на складе и избежание претензий Заказчиков.
Приемка
Складирование и хранение
Время на отгрузку продукции значительно сокращают:
Моментальный прием – чтение ID идентификатора занимает пару секунд. Сверять информацию и пересчитывать объекты необязательно. Актуальные данные отображаются на экране считывателя или планшета по завершении операции.
Автоматизация комплектации.
Сохранение истории приемки.
Возможности средств автоматизации склада в этом направлении:
Технология размещения активов, при которой предназначенные одному получателю, они складируются по конкретному адресу расположения.
Рациональное хранение. На меньшей площади – больше объектов хранения.
Оперативный учет объектов в сборке или складированном виде.
Теперь поговорим о самой программной и аппаратной структуре
Спрос рождает предложение, и это в полной степени справедливо для систем автоматизации склада. На рынке представлено множество готовых решений, которые удовлетворят большинство типичных потребностей организаций разной направленности и размера. Преимущество таких «коробочных» решений в относительной дешевизне и простой настройке. Другим распространенным классом программ автоматизации являются адаптируемые. Обычно такие программы состоят из нескольких настраиваемых стандартных модулей. Такой подход исключает гибкую настройку, поэтому адаптируемые программы лучше всего подойдут типовому бизнесу с отлаженными организационными процессами.
Готовые решения ПО
«МойСклад» — облачный сервис для автоматизации торговли, склада и CRM, который также поддерживает функционал обработки заказов интернет-магазина, анализа продаж, создания программ лояльности. Сервис доступен как через веб-версию, так и в мобильных приложениях для iOS и Android. Пользователи могут выбрать один из четырех платных тарифов: от 495 р. в месяц, в зависимости от доступного функционала и числа сотрудников.
«LiteBox» - Пользователям LiteBox доступен широкий функционал для ведения складского учета, работы с номенклатурой товаров, контроля остатков, проведения инвентаризации, ведения бухгалтерской и финансовой отчетности. Программа работает в облаке и подойдет как малому, так и крупному бизнесу. Стоимость решения подбирается индивидуально.
«1С: Торговля и склад» - Популярная программа для автоматизации склада, 1С: Торговля и склад, подходит для сетевых и крупных магазинов. Платформа поддерживает удобное создание торговых документов, таких как накладные, акты и счета. Однако высокая стоимость и сложная настройка делают ее неоптимальным выбором для малого бизнеса.
«Контур.Маркет» - представляет собой комплексное WMS-решение, состоящее из программ «Контур Бухгалтерия», «Контур ОФД» и «Контур Маркет». Последняя автоматизирует торговлю и работу склада, позволяя вести учет по нескольким торговым точкам и местам хранения, проводить инвентаризации и перемещения товаров, а также синхронизировать данные с 1С и другими программами. Пользователи могут выбрать один из трех тарифов, самый дешевый «Базовый» обойдется в 5900 рублей в месяц.
«CloudShop» - позволяет автоматизировать торговлю, склад и бухгалтерию. Платформа поддерживает справочники товаров, услуг, клиентов и поставщиков, проведение закупок, а также анализ и рейтинг товаров по продажам и прибыли. Благодаря мобильному приложению, пользователи могут сканировать штрих-коды с помощью камеры смартфона.
«1С-Битрикс24» - позволяет автоматизировать небольшие складские площади и производства имеет весь необходимый функционал на борту. Платформа поддерживает справочники товаров, услуг, клиентов и поставщиков, проведение закупок, а также анализ и рейтинг товаров по продажам и прибыли. Благодаря мобильному приложению, пользователи могут сканировать штрих-коды с помощью камеры смартфона.
«Кастомная разработка»
В случаях, если вам требуется автоматизировать складской комплекс со сложной операционной логикой, соблюдением специфических требований, или вы планируете активно развивать и расширять бизнес в будущем — лучшим решением может стать кастомное приложение, разработанное под ваш бизнес. В то время как готовое решение может наложить неожиданные ограничения на те или иные аспекты, с кастомной системой, при несколько большем вложении ресурсов, вы получите платформу «заточенную» под вашу деятельность, при полном отсутствии ненужных модулей или функций.
Оборудование для автоматизации склада
Для автоматизации склада необходимо приобрести следующее оборудование:
Сканеры штрихкодов - для считывания информации о товарах и их характеристиках;
Терминалы сбора данных - для работы с информацией о товарах в режиме реального времени;
Принтеры этикеток - для печати этикеток с информацией о товаре и штрихкодом;
Весы - для измерения веса товара;
RFID-считыватели - для идентификации товаров с помощью радиочастотных меток;
Сканеры штрихкодов
Сканеры штрихкодов являются одним из основных элементов автоматизации торговли и склада. Они предназначены для считывания информации со штрихкодов товаров и передачи этой информации в компьютерную систему.
Основные функции сканеров штрихкодов:
Считывание штрихкодов: основная функция сканера - это считывание информации со штрихкода товара.
Передача данных: после считывания информации сканер передает ее в компьютерную систему, где она обрабатывается и сохраняется.
Распознавание типа штрихкода: сканер должен уметь распознавать различные типы штрихкодов, такие как линейные, двухмерные и другие.
Индикация считывания: сканер может иметь различные индикаторы, показывающие, что информация считана успешно.
Работа с различными форматами данных: сканер должен поддерживать различные форматы данных, такие как CSV, XML и другие, чтобы обеспечить совместимость с различными компьютерными системами.
На рынке существует множество моделей сканеров штрихкодов от различных производителей. Вот несколько популярных моделей (Без рекламы, просто выбор автора):
Honeywell Voyager 1470g: этот сканер имеет высокую скорость считывания, большой радиус действия и возможность работы с различными типами штрихкодов.
Zebra DS4308: этот сканер отличается высокой надежностью и долговечностью, а также возможностью работы в тяжелых условиях.
Datalogic QuickScan QW2420: этот сканер обладает высокой точностью считывания и возможностью работы с поврежденными или плохо напечатанными штрихкодами.
АТОЛ SB 2108 Plus: этот сканер предназначен для использования в розничной торговле и имеет высокую скорость работы и возможность считывания различных типов штрихкодов.
АМС SLS-HR6600D: этот сканер оснащен системой распознавания изображений и может считывать штрихкоды с различных поверхностей, таких как бумага, пластик и металл.
Терминалы сбора данных
Терминалы сбора данных (ТСД) используются для автоматизации процессов на складе, в производстве и логистике. Они позволяют собирать, хранить и обрабатывать информацию о товарах, запасах, процессах и т.д.
Функции терминалов сбора данных:
Считывание информации со штрих-кодов товаров. ТСД имеет встроенный сканер штрих-кодов, который позволяет быстро и точно считать информацию о товаре.
Хранение информации. ТСД может хранить большой объем информации, что позволяет использовать его для работы с большими объемами товаров.
Передача информации. После считывания информации терминал может передавать ее на компьютер или сервер для дальнейшей обработки.
Обработка информации. ТСД могут выполнять различные операции с полученной информацией, такие как сортировка, фильтрация, подсчет и т.д.
Работа в автономном режиме. Многие терминалы сбора данных могут работать без подключения к компьютеру, что позволяет использовать их в условиях, где нет доступа к сети.
Несколько моделей терминалов сбора данных, представленных на рынке (Без рекламы, просто выбор автора):
Honeywell ScanPal EDA51K. Этот терминал имеет высокую скорость сканирования и большой объем памяти. Он также обладает хорошей эргономикой и удобным интерфейсом.
Datalogic Memor X3. Этот ТСД отличается высокой производительностью и надежностью. Он имеет большой экран и возможность подключения к различным устройствам.
Zebra MC3300. Этот терминал сбора данных обладает высокой скоростью сканирования и большим объемом памяти. Он также имеет возможность подключения к интернету и другим устройствам.
АТОЛ Smart. Этот терминал предназначен для малого и среднего бизнеса. Он имеет высокую производительность и возможность подключения к другим устройствам.
Urovo DT40. Этот ТСД обладает высокой производительностью, большим объемом памяти и возможностью подключения к другим устройствам. Он также имеет удобный интерфейс и возможность работы в автономном режиме.
Принтеры этикеток
Принтеры этикеток используются для печати этикеток со штрихкодами, информацией о товаре, сроке годности и других данных. Они могут быть использованы в различных отраслях, таких как производство, розничная торговля, логистика и т.д.
Основные функции принтеров этикеток:
Печать этикеток: основная функция принтера - печать этикеток с необходимой информацией.
Создание и редактирование шаблонов этикеток: принтер должен иметь возможность создавать и редактировать шаблоны этикеток, чтобы можно было печатать этикетки с разной информацией.
Поддержка различных типов штрихкодов: принтер должен поддерживать различные типы штрихкодов, чтобы можно было использовать его для печати этикеток для разных товаров.
Возможность подключения к компьютеру или другому устройству: принтер должен иметь возможность подключения к компьютеру или другому устройству для передачи информации о товаре и настройки параметров печати.
Возможность печати на разных материалах: принтер должен быть способен печатать на различных материалах, таких как бумажные этикетки, текстильные ленты и т.д.
ТОП 5 производителей принтеров этикеток на рынке (Без рекламы, просто выбор автора):
Zebra: один из лидеров рынка принтеров этикеток, предлагает широкий ассортимент моделей с разными функциями и возможностями.
Datamax: еще один популярный производитель принтеров этикеток, предлагающий модели с высокой скоростью печати и поддержкой различных типов штрихкодов.
TSC: компания предлагает принтеры этикеток с высоким качеством печати и поддержкой большого количества типов штрихкодов.
Godex: производитель принтеров этикеток с хорошим соотношением цены и качества, предлагает модели с различными функциями и возможностями.
Intermec: компания производит принтеры этикеток для различных отраслей, включая производство, розничную торговлю и логистику.
Весы
Весы являются одним из самых важных инструментов не только в торговле и на производстве, но и на складах. Они используются для определения массы товаров, сырья, готовой продукции и других объектов. Используются в логистических целях, взвешивание при отправлении (вес товара и его габариты очень сильно влияют на стоимость доставки).
Основные функции весов:
Измерение массы: основная функция весов - измерение массы объекта.
Отображение результатов измерения: весы должны отображать результаты измерения на дисплее.
Определение стоимости товара: некоторые модели весов могут также определять стоимость товара на основе его массы и заданной цены за единицу массы.
Поддержание единиц измерения: весы могут поддерживать различные единицы измерения массы, такие как граммы, килограммы, фунты и т. д.
Подключение к компьютеру: многие модели весов имеют возможность подключения к компьютеру для передачи результатов измерений и настроек.
Производители весов на рынке (Без рекламы, просто выбор автора):
Mettler Toledo - один из лидеров рынка весоизмерительного оборудования, предлагающий широкий ассортимент весов с различными функциями.
A&D Company - японская компания, производящая высококачественные весы для различных областей применения.
Ohaus Corporation - производитель весов и другого измерительного оборудования с широким ассортиментом продукции.
Sartorius AG - немецкая компания, специализирующаяся на производстве аналитических весов и другого весоизмерительного оборудования.
RFID-считыватели
RFID-считыватели используются для идентификации объектов с помощью радиосигналов. Они широко применяются в логистике, производстве, здравоохранении и других отраслях.
Вот топ-5 производителей RFID-считывателей на рынке (Без рекламы, просто выбор автора):
Impinj - один из ведущих производителей RFID-оборудования, предлагающий широкий спектр считывателей и меток.
Alien Technology - компания специализируется на производстве высокопроизводительных RFID-считывателей для крупных предприятий.
HID Global - предлагает RFID-оборудование для различных отраслей, от логистики до здравоохранения.
Honeywell International - крупный производитель RFID-считывателей и других систем автоматизации.
Zebra Technologies - компания, известная своими RFID-считывателями и решениями для маркировки товаров.
Также для автоматизации складов может использоваться довольно широкий спектр оборудования (Автоматические стеллажи, Инспекционные машины, Различные роботы, и т.д.).
Этапы внедрения автоматизации склада
Основные проблемы на этапе внедрения
• Сопротивление персонала – работники не хотят обучаться, избегают нововведений.
• Небольшой бюджет — не перекрывает расходы на все технические новшества.
• Неупорядоченные процессы.
• Нехватка знаний о размещении активов.
• Короткие сроки на подготовку внедрения автоматизированной системы.
Внедрение автоматизации склада проходит в несколько этапов:
Определение требований и целей автоматизации: на этом этапе необходимо определить, какие процессы на складе требуют автоматизации и какие вообще цели стоят перед предприятием.
Выбор оборудования и программного обеспечения: после определения требований к автоматизации склада, необходимо выбрать подходящее оборудование и программное обеспечение.
Установка и настройка оборудования: после покупки оборудования необходимо его установить и настроить согласно требованиям предприятия.
Обучение персонала: Сотрудники склада должны быть обучены работе с новым оборудованием и программным обеспечением.
Интеграция с другими системами: Автоматизированный склад должен быть интегрирован с другими системами предприятия, такими как система учета товаров и система управления предприятием.
Мониторинг и анализ результатов: после внедрения автоматизации необходимо проводить мониторинг работы склада и анализировать результаты для дальнейшего улучшения процессов.
В качестве заключения:
Небольшой перечень затрат, которые напрямую влияют на автоматизацию:
Для того, чтобы рассчитать выгоду от вложений в проект автоматизации нужно определить, во-первых, размер данных вложений, во-вторых, объем затрат, которые несет предприятие без складской информационной системы.
Затраты на автоматизацию обычно включают следующие статьи:
Закупка программного обеспечения
Закупка оборудования (принтеры этикеток, терминалы сбора данных, точки доступа, рабочие места операторов…)
Оплата услуг компании, внедряющей складскую систему автоматизации
Заработная плата новых сотрудников (операторов, администраторов системы)
Прочие внутренние затраты (премиальные за успешное внедрение, кадровые изменения, снижение активности продаж на начальный период запуска системы и т.п.)
Затраты предприятия, связанные с неэффективной работой складского хозяйства, обычно имеют более развернутую структуру, чем проектные вложения:
Калькулируемые затраты:
Прямые затраты на содержание излишних ресурсов: аренда площадей, использование оборудования (стеллажные конструкции, подъемно-транспортная техника), заработная плата персонала.
Потери на ошибках в работе склада: потери в стоимости товара при пересортице, потери просроченного товара, недостачи, оплата штрафов и рекламаций от клиентов, потери на браке, допущенном на склад при приемке
Данный вид затрат возникает в результате следующих проблем:
Трудности идентификации похожего товара (отсюда пересортица)
Долгий поиск товара и мест хранения при выполнении складских операций (как следствие, лишний персонал и оборудование)
Избыточная зависимость от персонала (неоправданная заработная плата и проблемы в отсутствии ключевых сотрудников)
Невозможность организации регулярных инвентаризаций (накопление ошибок на складе, потери и пересортица)
Не калькулируемые затраты:
Связанные с плохим качеством обслуживания (низкая активность клиентов и уход к другому поставщику)
Связанные с низким уровнем интеграции между складом и прочими подразделениями предприятия (конфликты на почве отсутствия единого информационного пространства и объективной информации об остатках)
Помимо снижения или устранения затрат и потерь, связанных с неэффективной работой склада, автоматизация за счет повышения точности и скорости выполнения складских операций позволяет увеличить пропускную способность склада, ускорив таким образом оборачиваемость товарных запасов, что влияет на рост прибыли.
Таким образом, автоматизация склада является важным шагом для повышения эффективности работы предприятия. Выбор оборудования и внедрение автоматизации должно происходить с учетом требований и целей предприятия.
Данная статья не несет рекламной нагрузки и направленна исключительно в информативных целях для людей которым интересно изучать системы автоматизации. Это одна из серии статей которые будут посвящены различным CRM системам и системам направленным на автоматизацию предприятий.