Гибкая игра российских металлургов в рамках БРИКС коснулась различий в технических стандартах стран
Различия в технических стандартах стран БРИКС (включая Россию и Индию) часто мешают взаимным поставкам. Российский промышленник, член Бюро Правления РСПП, Дмитрий Пумпянский возглавил российскую часть вновь созданной «Рабочей группы по промышленности» в рамках Делового совета БРИКС. Новая подгруппа призвана гармонизировать сложившиеся в странах БРИКС правила. Эксперты считают, что бизнесу следует переходить от общих обсуждений к конкретному внедрению технологических регламентов. К работе планируют привлечь более 3000 профильных экспертов
Дмитрий Пумпянский (Фото ТАСС)
Примечание: Российско-Индийский деловой совет возглавляет глава Сбербанка Герман Греф
Различия в технических стандартах и контроле качества между Россией и Индией обусловлены разной историей формирования их регулирующих систем, климатическими особенностями, а также механизмами обязательной и добровольной сертификации. В то время как Россия опирается на систему ГОСТ Р / Технические регламенты Таможенного союза (ТР ТС), Индия использует национальные стандарты IS (Indian Standards), управляемые Бюро стандартов Индии (BIS).
Как уточнил эксперт «ЭкоГрада», и Индия, и Россия активно внедряют стандарты ISO и IEC. Однако при переносе международных норм Индия чаще адаптирует их под условия развивающегося рынка (удешевление производства), тогда как Россия нередко сохраняет более строгие советские конструкционные запасы прочности (ГОСТы).
В металлургии различия между стандартами России (ГОСТ / ТР ТС) и Индии (IS / BIS) выражены наиболее остро. Это связано с тем, что Индия активно защищает свой внутренний рынок от стального импорта, а Россия исторически закладывает повышенный запас прочности из-за суровых климатических условий.
В Индии действует строгий закон: ни один килограмм стали или сплава, включенный в специальный перечень министерства стали, не может быть импортирован или продан без сертификата BIS.
Для российских заводов это означает необходимость прохождения очного аудита индийскими инспекторами, которые прилетают на российское предприятие, проверяют лаборатории и клеймят образцы для отправки на тесты в Индию.
Из-за логистических и санкционных сложностей последних лет процедура получения лицензий BIS для российских металлургов (таких как НЛМК, Северсталь, ММК) стала главным барьером на индийском рынке.
Важный аспект - химический состав и раскисление сталей.
Российские ГОСТы (например, ГОСТ 380 для углеродистой стали или ГОСТ 19281 для низколегированной) жестко нормируют содержание вредных примесей — серы (S) и фосфора (P).
Индийские стандарты (например, главный строительный стандарт IS 2062 для конструкционной стали) имеют схожие требования к сере и фосфору, но часто делят сталь на большее количество классов качества (Grade A, B, C) в зависимости от требований к ударной вязкости и финишной термической обработке.
Попытка напрямую заменить российскую марку 09Г2С индийской IS 2062 требует детального пересчета эквивалента углерода (Ceqcap C sub e q end-sub ???), так как формулы расчета углеродного эквивалента в ГОСТ и IS незначительно, но отличаются.
Еще одна точка расхождения - требования к хладостойкости и коррозионная стойкость.
По российским правилам большая часть металлоконструкций, труб и проката должна выдерживать критические сибирские морозы. Стандарты требуют испытаний на ударную вязкость при отрицательных температурах (KCU, KCV).
В Индии морозостойкость практически не тестируется (за исключением редких заказов для высокогорных районов Гималаев). Вместо этого в стандартах вроде IS 1786 (арматурная сталь высокого давления) особое внимание уделяется маркам стали класса CRS (Corrosion Resistant Steel) с добавлением меди, хрома и фосфора для замедления ржавления в условиях муссонов.
По строительной арматуре: Российский ГОСТ 34028 (класс А500С) функционально близок к индийскому IS 1786 (класс Fe 500 / Fe 500D). Однако индийский класс «D» требует повышенной пластичности (относительного удлинения) из-за высокой сейсмической активности во многих регионах Индии.
По трубному прокату: Для нефтегазового сектора обе страны активно используют международную спецификацию API 5L, но при поставках в Индию государственные компании (например, GAIL или IOCL) накладывают поверх API свои корпоративные технические спецификации, которые жестче стандартных индийских IS.
Различия в технических стандартах в Россию и Индии часто мешают взаимным поставкам.
Сообщалось, кстати, что в 2007 году ОАО «Трубная металлургическая компания» (ТМК) и крупнейший в Индии производитель магистральных труб большого диаметра Welspun Gujarat Stahl приняли решение прекратить переговоры о создании совместного предприятия.
Годом ранее компании объявили о переговорах по созданию СП. Планировалось, что в уставном капитале СП 60% будет принадлежать Волжскому трубному заводу (входит в ТМК), 40% - Welspun. Производственные мощности СП, в рамках соглашения, были бы ориентированы на выпуск спиральношовных и прямошовных труб диаметром от 508 до 1420 мм с толщиной стенки до 40 мм и длиной до 18 м. Производство прямошовных труб большого диаметра участники СП планировали начать в IV квартале 2007 года.
Промышленники находят компромиссные варианты.
Как сообщает «Форбс», Трубная металлургическая компания (ТМК) Дмитрия Пумпянского завершила программу модернизации своего завода Gulf International Pipe Industries (GIPI) в г. Сохар (Оман), и фокус компании в настоящий момент сместился на рост эффективности и поддержание высокого уровня загрузки мощностей. Отмечено, что субсидированные поставки из Китая оказывают давление на рентабельность на незащищенном локальном рынке, однако появляются первые признаки контроля поставок из этой страны. TMK озвучил позитивную позицию по американскому дивизиону, ожидая существенного роста финансовых показателей в 2017, несмотря на достаточно разочаровывающий четвертый квартал.
GIPI производит широкий ряд трубной продукции, включая бесшовные трубы нефтегазового сортамента и линейные трубы диаметром 6-24 дюймов. Завод не интегрирован с основными производственными активами ТМК в России, и главными поставщиками стальных листов для производства сварных труб для GIPI выступают корейские производители. Клиенты ТМК обычно устанавливают особые требования к стали, используемой в производстве, что затрудняет использование российской стали в качестве сырья, поскольку нужна сертификация качества стали.
Модернизация завода GIPI позволит ТМК производить трубы диаметром 6-7 дюймов, используемые в нефтегазовом секторе. Менеджмент назвал стратегической задачей высокую загрузку мощностей, необходимую для успешного функционирования завода. В этой связи трудно переоценить важность недавно подписанного 4-летнего контракта стоимостью $200 млн с Petroleum Development Oman (PDO) – предусмотренных по нему объемов в 30 000-40 000 т. в год будет достаточно для полной загрузки современной линии порошкового покрытия. При этом масштабных инвестиционных проектов на горизонте пока не предвидится.
Рентабельность компании находится под давлением из-за ценовой конкуренции со стороны низкозатратного субсидируемого импорта из Китая, которая связана с отсутствием импортных пошлин на трубную продукцию. В то же время есть признаки уменьшения субсидий со стороны Китая, что, наряду с объявленным сокращением неэффективных мощностей в стране, должно снизить конкуренцию на рынке Омана. Принадлежащий ТМК завод GIPI является ведущим поставщиком бесшовных труб нефтегазового сортамента на локальный рынок Омана, в то время как его ключевыми экспортными направлениями являются Абу-Даби, Индия, Саудовская Аравия и Египет.
Руководство компании подтвердило, что рентабельность российского дивизиона в первом квартале этого года окажется под давлением из-за роста внутренних цен на сталь. Несмотря на это, ТМК продолжает занимать лидирующие позиции в плане производственной себестоимости: себестоимость на тонну (рассчитанная как выручка минус EBITDA, деленная на объемы продаж в 2016 году у ТМК составила $800 против $1900 у Tenaris и $2500 у Vallourec. Хотелось бы оговориться, что расчет себестоимости на тонну для трубных компаний очень приблизителен так как сильно зависит от продуктовой линейки.
Менеджмент ТМК отметил оптимистичную позицию по рентабельности американского дивизиона, который, как ожидается, должен выйти на высокий показатель EBITDA в 2017.
Примечательно, что Дмитрий Пумпянский и его жена Галина выиграли отдельные иски против Совета ЕС по делу об отмене введенных против них санкций Евросоюза. Об этом сообщал ТАСС со ссылкой на информацию полученную в Европейском суде общей юрисдикции: «Иск господина Дмитрия Пумпянского и госпожи Галины Пумпянской к Совету ЕС удовлетворен в полном объеме. Суд постановил отменить в их отношении решения от 2022 года по внесению их в черный список и от 2023 года по продлению в их отношении запретительных мер. Совет ЕС должен оплатить судебные издержки сторон».
Игорь Солонцов, Игорь Панарин
Подробности
Категория: Новости со всего света
