Просто так делать нож, ради "искусства", не интересно. Хотелось бы, что бы он нес какую-нибудь функцию и использовался.
Решил сделать кухонный нож. Заказал полоску откованной и закалённой нержавейки - 95*18 размерами 1,5*30*300 мм, твердость 58-59 HRC. немножко латуни и стабилизированный кусочек карельской берёзы 30*40*120 мм.
Материалы подбирал влагостойкие. А то прошлые ножики получались или ржавеют, или у древесины ручки стирается пропитка маслом и она портится.
Получив материалы, посмотрел, и решил, что сделаю я два ножика. ) Почти половина набора получится.
Начал над ними работу в самом начале карантина. В первую выходную неделю.
На картоне, после консультацией с женой, вырезал желаемые ею клинки. Перенёс на полоску стали и вырезал их болгаркой. ВЖЖЖ... )
Вышли вот такие заготовки.
На день рождения подарили мне гриндер. ) Вот и пригодился. На нем намного удобнее работать, чем на ручной ленточной шлифмашинке, поставленной вверх ногами.
Гриндер российского производства - типо поддержим наших производителей. Кнопочка включения задымилась и сгорела через два часа работы. Пи.. пи.. - За державу обидно!
И началась постепенная обточка спусков. Начиная от крупной шкурки 100 грид до мелкой в 1000 грид. Спуски решил сделать от обуха плоские. В разрезе клинка получается треугольник. Такая форма весьма удобна. Даже если лезвие подзатупилось, то из-за геометрии клинка нож режет вполне хорошо. ))) Особенно хлеб.
На обдирку и обточку спусков у меня ушло на каждый нож по пять часов. Получается в сумме 10 часов неспешного ЖЖЖЖЖЖЖ....
После обработки на гриндере остались небольшие шероховатости. В основном ямки. То ли рука подрагивала иногда, то ли не совсем ровная подошва под лентой. Сравнял поверхность ручным шлифованием шкуркой 800-1000-1200 грид - вжу-ух-вжу-ух...
Брусок дерева распилил на две части. На кухне ножами орудует в основном жена. Ей толстые рукояти ненадобны. Из пластилина слепил удобную форму рукояти. Вначале решил сделать одинаковые рукояти, но позже сделал немного разные по форме, что бы на ощупь можно было отличить разные клинки. Да и точить неодинаковые удобнее, подгонять по размерам не надо.
Под получившуюся форму отмерил размер больстера. Просверлил в нем дырочки 1.5 мм сверлом - Бжжж-Бжжж... ) Стенки между отверстиями сточил сверлом. Убил на два больстера три сверла.
Потом, надфелями в больстерах выровнял клинковые щели и проточил места для закругления на стыке клинка и хвостовика. Если сделать прямой угол между клинком и вклеиваемой в рукоять частью, то клинок может в этом месте переломиться.
Клинок толщиной 1.5 мм. Надфелем щель такого размера не выпилишь. ) По крайней мере я не выпилю. Поэтому больстер делал потолше и щель старался делать веретенообразную с концами в 1.5 мм.
Вырезаем болгаркой больстеры... ) ВЖЖЖ...
Обтачиваем их на гриндере... потом шкурочкой.
Надев на клинки плющим больстер молотком - стук-стук... так, чтобы клинковая щель обхватила клинок. Хвостовик стачиваю на конус к концу. Это позволяет снять больстер и ещё раз его обточить, убрав деформацию. Если такое проделывать с алюминиевым сплавом, то алюминий хорошо обхватит металл и его снять не получится.
Сверлю в рукояти полость под хвостовик. ))) И конечно же - Жжжжж...
Перегородки стачиваю сверлом в 2 мм. Ни одного сверла не пострадало. ) Толи у меня мастерство повысилось, толи дерево мягче железа...
И в тишине вклеиваю клинки в деревяшки. Клеил на обычную эпоксидку. Предварительно подогнав искосок соединения... )
Все работы выполнял в двойном экземпляре, что видно по несовподающим фотографиям.
Получил вот такие милые заготовочки.
И опять ВЖЖЖЖ - грубая обточка рукоятей и последующая менее грубая обточка.
Равнение рукояти напильником, обточка крупной наждачной бумагой и полировка мелкой до 1200гр. Вжух-вжух- вшшш-вшшш... На клинке налипла эпоксидка. Счистил её шкуркой 1200 грид и отполировал клинок 1500-2000 грид. ) Можно в него смотреться как в зеркало.
Заключительный этап - заточка лезвия.
Получились вот такие замечательные ножички. Рукоять на ощупь как бархатная. Заточку держат дольше, чем обычные ножи из нержавейки. ) Жена довольна.
На изготовление двух ножей ушло примерно 5 восьмичасовых дней работы. ))) Эх, а сколько бы можно было сериалов пересмотреть.
