Качканарский горно-обогатительный комбинат (ЕВРАЗ КГОК)  входит в пятерку крупнейших горнорудных предприятий страны, более того, это единственный производитель ванадийсодержащей железной руды в России. Расположен он в городе Качканаре Свердловской области. Комбинат разрабатывает Гусевогорское месторождение титаномагнетитовых железных руд, содержащих примеси ванадия. Его производственная мощность составляет порядка 55 млн тонн железной руды в год. ЕВРАЗ КГОК входит в группу «ЕВРАЗ», а основным потребителем продукции является родственный ЕВРАЗ НТМК.

Гора Качканар является единственным источником ванадиевой руды в России. Ванадий - это ценный элемент сплава, повышающий качество стали и снижающий себестоимость ее производства. Осознанная геологическая разведка рудного месторождения началась в первой половине 30-х годов прошлого века. Идея широкого промышленного использования руд с очень низким содержанием железа была чрезвычайно смелой, не имевшей прецедента в мировой практике, поэтому критиков этой идеи было немало. Но тем не менее в 1956 году советское правительство решило построить на Качканаре горно-обогатительный комбинат для поставки ванадиевой руды Нижнетагильскому металлургическому комбинату, а со временем и всем металлургическим заводам Урала. Первоначально производственная мощность определялась в 15 млн тонн сырой руды и 3 млн тонн железо-ванадиевого концентрата. В итоге КГОК превратился в одно из ведущих горно-обогатительных предприятий СССР и Европы.

Итак, 1 июля 1946 года Трестом «Уралчерметразведка» были прорублены первые визиры, предназначенные для геологической и магнитной съемки на горе Малая Гусева. Так началась разведка Качканарского месторождения. В 1956 году была организована дирекция строящегося комбината, в 1957 году создан трест «Качканаррудстрой». Строителями стали люди из ближайших поселков и Нижней Туры.

Первым был запущен в эксплуатацию Главный карьер.Параллельно строились корпуса фабрик среднего и мелкого дробления, велось строительство плотины, готовился фундамент под корпус крупного дробления. В 1960-м году начали строить и обогатительную фабрику.30 сентября 1963 года Государственная приемочная комиссия приняла в эксплуатацию первую очередь Качканарского ГОКа в составе Главного карьера, дробильной и обогатительной фабрик.

Сейчас объем добычи руды в Главном карьере превышает 14 млн тонн.

А это уже Северный карьер, он самый мощный в группе, а ещё и самый протяжённый (длина его горизонтов доходит до 2 км).

Генеральный проект Комбината предполагал строительство только Главного (мощностью 18 млн. т в год) и Северного карьеров (мощностью 15 млн. т в год). Однако, когда уже была запущена обогатительная фабрика и оставались считанные дни до запуска аглофабрики, геологи предложили присмотреться и к Западной залежи. В 1964 году Уралгипроруда принимает решение о разработке Западного карьера (мощностью 15 млн. т в год). Более того, забегая вперёд, скажу, его даже ввели в эксплуатацию раньше Северного.  Плановый объем добычи руды там составляет более 11 млн тонн в год. Руда Западного карьера характеризуется повышенным содержанием ванадия.

В 70-е и 80-е годы комбинат продолжал развиваться в основном за счет ввода новых мощностей по добыче и переработке руды, а также за счет внедрения новых технологий производства. В 1987-1992 годах была проведена огромная работа по реконструкции фабрики окатышей. Причём установка оборудования велась в условиях действующего производства, что весьма уникально.

С 2010 по 2013 годы на ЕВРАЗ КГОКе велась реализация крупнейшего инвестиционного проекта по повышению мощности комбината до 55 млн тонн руды в год. Общий объем инвестиций составил аж 2,5 млрд рублей. В 2013 году была произведена замена двух существующих технологических секций цеха дробления на более производительные каскады дробления ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH (Германия) с одновременным снижением крупности мелкодробленой руды. Эти новые секции дробления в несколько раз подняли производительность труда, так их мощность возросла с 550 тонн в час до 900 тонн в час. Также была проведена модернизация тракта отгрузки готовой продукции, выполнено техническое перевооружение подстанции № 10. В рамках масштабной программы обновления насосного оборудования в цехе хвостового хозяйства обогатительной фабрики в 2012 году запущены в эксплуатацию 9 новых насосов «Warman» (Англия). И это, конечно, далеко не всё, что было сделано. Его история роста продолжается…

Подведём итоги, в настоящее время комбинат добывает руду в трех карьерах: Главном, Западном, Северном, а также в Южной залежи. ЕВРАЗ КГОК помимо своих регалий, которые я уже озвучил, ещё и единственный в России комбинат, который производит высококачественное железорудное сырье из руды с низким содержанием железа. Среднее содержание железа в руде у них составляет 15,7 %, а содержание ванадия 0, 13 %.

Буровые установки.

Плановый годовой объем добычи Северного карьера составляет около 25 млн тонн. Добываемая в карьере руда обладает высокой обогатимостью, но пониженным содержанием железа.

Очень был рад встретить на местных просторах чебоксарскую ЧЕТРУ.

После того, как руду добыли, она попадает на Обогатительную фабрику, которая состоит из Цеха дробления и Цеха обогащения. Первоначально она проходит три стадии дробления - крупное, среднее и мелкое.

В Цехе обогащения функционируют 29 технологических секций: секции 1-15 производят концентрат для изготовления агломерата, секции 16-29 - для получения окатышей.

В результате тут получают из бедных титаномагнетитовых руд высококачественные железованадиевые концентраты для агломерации и окомкования с массовой долей железа 60 и 63 % соответственно и пятиокиси ванадия 0,55 - 0,6 %.

На выходе ЕВРАЗ КГОК даёт порядка 10 млн тонн такого концентрата в год.

Цех агломерации и Цех окатышей с крыши Качканарской ТЭЦ, которая также входит в состав комбината.

Следующее звено в нашей производственной цепи - это фабрика окускования, которая состоит из Цеха агломерации и Цеха окатышей. Цех агломерации - это основное подразделение, осуществляющее приём шихты, производство и выпуск агломерата.

Агломерат - это окускованный рудный концентрат, полученный в процессе агломерации. Его получают при обжиге железных и свинцовых руд и других. Содержание железа в нашем агломерате достигает 57 %, пятиокиси ванадия - 0,55 %.

А мы уже на финишной прямой, в Цехе окатышей. Окатыши - это обожженный продукт шарообразной формы, получаемый специальными концентрирующими способами из мелкой (пылевидной) руды или тонкоизмельченных концентратов.

Процесс изготовления окатышей часто называют окатывание руды. Т.е. шихта, смесь тонко измельчённых концентратов железосодержащих минералов, флюса (различных специальных добавок, регулирующих состав конечного продукта) и упрочняющих добавок (обычно это бентонитовая глина) вначале увлажняется, а потом подвергается окатыванию во вращающихся чашах (грануляторах). В результате этого процесса получаются частицы круглой формы диаметром 1÷30 мм. Далее они высушиваются и обжигаются при температурах 1200÷1300° C на специальных установках - обжиговых машинах.

Вот так и выглядит готовая продукция Качканарского ГОКа - окатыши.

Источник:

https://zavodfoto.livejournal.com/5231839.html

Хочу чуть-чуть рассказать и поведать, о своей школе. (жаловаться и просить я буду, дада). Сложилось так, что из учебных заведений я не выбираюсь всю свою сознательную жизнь. И походу не выберусь, но это не так важно, как что либо другое.
Место действия Нижний Тагил.
....метал, танки, заводы, ага.
И вот в этом, прекрасном окруженном зонами и лесами, островке затесалась моя школа и её инициативы. Инициативы понятные лишь единицам, сначала подумалось мне, но нет. И одна из самых занимательных это создание Демидовского корпуса юных МОРЯКОВ.

Вот именно так реагировали все, кроме как либо связанных с морем.
Да и я, что тут скрывать.
Но дело то пошло, корпус сформировался на базе школы и начал активное развитие и становление. Занял как самых инициативных так и самых "проблемных" детей.
Включился в борьбу в городских и всероссийских военно-спортивных соревнованиях и сборах. В разных возрастных группах занял 1 и 2 место в городе. Привезли место в личном зачёте даже с всероссийского уровня. Второй год подряд принимаем участие в Параде победы на 9 мая.

Раз всё идет хорошо, занятия,слёты,выступления. Было решено - НУЖНА ФОРМА. Для участия во всём нужна форма, без неё никак. А у нас её нет. "Как это нет, а в чём же вы тогда?"-спросите вы - да всё просто, эту формы мы каждый раз выпрашиваем уже  у не очень живого детского морского конкурса. у них просто есть старая форма...очень.
Решено нужна своя форма на коробку из 40 человек! Прозвонив военторги и другие интересные места имеющие столь ценный для нас товар, мы пришли к тому, что.......

..очень дорого. Все семьи разные, покупать себе форму не каждый сможет, в школе денег на 40 форм нет. Кому не докладывались, кого не просили, все нам говорили -"Да вы же сухопутный город", но мы не унывали и искали возможность.

и вот новая возможность ЕВРАЗ дает гранты, не долго думая взялись за написание проекта. Активно вспоминалось время курсовых, писать надо было быстро много, по теме,без воды *холодный пот* и в первый раз....а знакомство с чужими проектами, наводило некую панику

И рассказываю вам я это не просто так Проект «ЕВРАЗ: город друзей – город идей» это потрясающая площадка для активистов и инициаторов. 
Столько разных проектов нацеленных на развитие как городского пространства, охрану окружающей среды, так и развитие общественной инициатив  и повышение активности молодежи.
Зная на сколько разнообразна аудитория пикабу, точно найдутся те кому это пригодиться, и те кто заинтересуется  этим ежегодным благотворительным проектом ЕВРАЗА.
Если вам интересна эта тема, голосуйте за понравившиеся проекты.
и что тут таить если одобряете наш проект, то и за нас.
В любом случае мы так и будем прокладывать свою дорогу в море.

тк я старовер, а это практически реклама хоть и благотворительного проекта.

Коментарии для минусов внутри.

Все знают, что это невозможно. Но вот приходит невежда, которому это неизвестно — он-то и делает открытие. Альберт Эйнштейн.

Это вот к чему: есть у нас в организации один "гений" - зам.главного инженера.

В отношении него эту цитату можно перефразировать " Все знают, что это/так нельзя делать. Но вот приходит невежда, которому это неизвестно — он-то и делает тупость открытие". И у него есть любимая фраза в ответ на любое "нельзя так делать" - "Что этого или так нельзя делать нигде не написано". Под "нигде" он понимает то, что если он не нашел где то запрещающего указания, значит так, как он хочет делать, делать можно.

Только вот если он не нашел, совсем же не значит, что этого нет. Например в ПБ при взрывных работах сказано "...123. Взрывные приборы (машинки) и взрывные стационарные устройства должны храниться в местах, исключающих доступ к ним посторонних лиц. Ключи от взрывных приборов (машинок) при производстве взрывных работ должны находиться у взрывника.

128. В каждой организации должен быть определен порядок хранения, выдачи и технического обслуживания приборов и устройств взрывания, а также контрольно-измерительных приборов. Взрывные приборы (машинки) перед выдачей взрывникам должны проверяться согласно инструкциям по эксплуатации на соответствие установленным техническим характеристикам, в том числе на развиваемый ток, импульс тока; на шахтах (рудниках), опасных по газу или пыли, кроме того, - на длительность импульса напряжения.

129. Взрывные приборы стационарных взрывных пунктов на угольных, сланцевых шахтах и объектах геологоразведки, опасных по газу или пыли, должны проверяться в местах их установки не реже одного раза в 15 дней."

Из всего этого он сделал выводы: 1. Взрывные машинки после проведения взрывных работ сдавать обратно не надо. 2. Они могут храниться в шкафу в кабинете, ключи от которого есть  у ограниченного числа работников. 3. Проверять их нужно не реже одного раза в 15 дней.

И никак его не переубедить. Только вот в Инструкции по взрывным машинкам сказано "...2.1.2.Не допускается использование устройств без предварительной проверки его работоспособности." Сам порядок описывать не буду,(кому нужно, тот найдет эти инструкции) скажу только, что проверка проводится специально обученным для этого человеком, на специально купленном для этого приборе, называемом Копер-1 и ежесменно, т.е. перед каждой выдачей взрывной машинки взрывнику. А для ежесменной проверки перед выдачей машинок  нужно что сделать? правильно, сдать эти машинки на проверку.

Выполнение всех требований приводит к тому, что нужно покупать и обслуживать приборы контроля, машинки, иметь в штате обученного человека, спец.место хранения приборов и т.д., короче, к финансовым затратам предприятия.

Эти мои выводы он слышать не хочет, считает, что он прав и вообще молодец. Только вот в случае проверки этих пунктов грамотным инспектором технадзора, моего начальника ожидают штрафы от 25тыс.руб, а этот "гений" будет не причем. Вот так вышестоящее руководство подставляет своих подчиненных. И финансовые затраты предприятия перекладываются на штрафы на физических лиц, т.е работников.