Два года занимаюсь 3д печатью и моделированием (солидворк, арткам). Недавно собрали станок с ЧПУ с рабочим полем 1300×2500×100мм. Пилим панели, узоры для кухонь, рамы зеркал. В перерывах решил сделать шкатулку, благо попались интересные дощечки, как оказалось из тика. Будем собирать миниконструктор.
И фото изделий.
Ценность имеет, хотя-бы потому что из дерева, а не полиуретана. Да и пост обработка занимает очень много времени. Если модели скачаны инета, то не очень хорошо, но клиенту, как правило, на это тоже наплевать.
Даже если модели из инета, это всего лишь модели, в головах у большинства людей, насмотревшихся видосов с ютуба про чпу станки, возникает мысль что нужно лишь скачать модель, загрузить в станок и нажать кнопку пуск, они даже наводящий ужас интерфейс Mach3 в глаза не видели, а Арткам? Про создание уп, подбор параметров фрез (а их как правило минимум две), про пост обработку, про покрытие грунтом и эмалями все молчат, вот и покупают груду металла в надежде на золотые горы с моделями из инета а в итоге оказывается что всё это ой как не просто и не похоже на домашний струйный принтер!
Лига ЧПУшников
1.6K постов11.1K подписчик