Kuznecmolodec

Приветствую всех! Вот, наконец, дошли руки до изготовления длинных струбцин. Очень их не хватало, приходилось мудрить, что очень неудобно и отнимало много времени. Струбцины получились телескопические можно зажимать детали до 2,6 метра.

Начнем. Купили профильную трубу 40х40х3 и 30х30х2 и порезали на 4 части по 1,5 метра. В трубу 40х40 вставили 30х30 и прихватили сваркой с двух сторон (фото к сожалению не сделал).

Затем из полосы нарезал косынки.

Резал сразу угол на 4 полосах с двух сторон. Не стал делать из одной полосы, чтобы не выставлять угол несколько раз.

Получилось 4 заготовки.

Нарезал в размер.

Отрезал 4 уголка.

Сварил косынки и уголок.

Профильную трубу разметил с шагом 150 мм.

Закрепил струбциной к трубе упор, разметив отверстие под штифт.

Сверлим сквозные отверстия диаметром 8мм по всей длине обязательно в сборе с упором и трубой 30х30 (она находится внутри и прихвачена с торцов сваркой).

К профильной трубе 40х40 привариваем винт (резьба М20х1,5). Заказывал специально с мелким шагом резьбу, так как можно затягивать с большим усилием и легче контролировать силу зажима.

Убираем сварку с торца профильной трубы 40х40, вытаскиваем 30х30 и привариваем уголок с конца трубы.

Готово. Осталось зачистить и покрасить, но это чуть позже.

Можно клеить детали любой ширины или длины до 2600 мм.  Будут вопросы, обязательно отвечу.

Приветствую всех! Как и обещал выкладываю вторую часть о моем творении.

Во втулках прорезал на циркулярной пиле пазы для клиньев.

В прорезанные пазы вставил клинья и забил в смазанные клеем отверстия стола, табуретки и стульчика. Ножки таким способом крепления фиксируются намертво.

Затем приступил к изготовлению спинки. На маленьком токарном станке выточил стойки для спинки.

На спинку нарезал 5 заготовок толщиной 10 мм, из сосны отрезал заготовку длиннее на 5 см основной заготовки. Заготовку из ясеня приклеил к сосновому основанию к самому краю примерно на 10 мм. Прогоняю через рейсмус пока не получу толщину 5 мм. Отрезаю край и приклеиваю следующую заготовку (и так 5 раз). Затем смазываю клеем и прижимаю струбцинами к шаблону.

Вот что получилось.

Отверстия в стойках под спинку диаметром 20 мм сверлил уже на новом станке.

Затем сверлим отверстия диаметром 20 и 10 мм в сиденье стульчика под тем же углом, как и для ножек.

Вклеиваю бобышки в стойки спинки. Вставляю в отверстия стойки и спинку приклеиваю к стойкам на клей.

Вот и конечный результат.

Дочка довольна и мы тоже. Делал долго в основном после работы часа по два. Начал в июне и только сейчас закончил. Спасибо за внимание. Если будут вопросы постараюсь ответить.

Понадобился для дочки столик и стульчики для занятий, решил делать из дерева своими руками. Посмотрел, что есть в наличии и остановил свой выбор на ясене. Отобрал заготовки.

Подобрал заготовки на столешницу по рисунку дерева.

Прострогал боковины заготовок на фуганке. Затем приступил к склеиванию заготовок в щит. Делал столешницу из двух частей шириной по 220 мм чтобы можно было потом пропустить через рейсмус.

Получились 2 заготовки.

Каждую часть прострогал с одной стороны, а вторую сторону прогнал на рейсмусе и склеил две части между собой. Сверху поставил груз, чтобы при стягивании не поднимались доски.

Получившийся щит торцевал лобзиком, а затем на фуганке. Затем приступил к изготовлению окантовки. Прострогал широкую часть заготовок и склеил между собой. Заготовки пропустил через рейсмус и получил 4 одинаковых заготовки по толщине и ширине.

Затем при помощи фрезы выбрал четверть под столешницу. Делал за несколько проходов.

Зарезаю окантовку под 45 градусов, подгоняю и склеиваю при помощи струбцин. Получилась вот-такая хренотень.

После того как клей высох, шлифую шлиф машинкой зернистостью шкурки от 80 до 320. Основание стула и табуретки делаю по той же технологии.

Далее делаю из 18 фанеры места для крепления ножек. Так как ножки будут крепиться под углом, пришлось делать кондуктор для сверления и выставлять его под углом, относительно сверла с помощью малки.

Фиксируем кондуктор и сверлим отверстия диаметром 20 мм. . Приклеиваю с обратной стороны на КЛЕЙБЕРИТ 501 и прижимаю струбцинами.

Следующий этап был для меня самый сложный это токарные работы. Последний раз работал на токарном станке в школе, но оказалось руки еще помнят. Для ножек и спинки клею заготовки. При помощи струбцин. Струбцины с мелким шагом резьбы позволяют затягивать с очень большим усилием. Работают уже больше 10 лет, без них как без рук.

Полученные заготовки строгаю и делаю их квадратными, размечаю для установки в токарный станок (нахожу центр, проведя линии от угла до угла) и керном намечаю для установки в центр. На фуганке строгаю углы, чтобы меньше точить на станке.

Подручник на токарном станке ставлю под углом к детали, чтобы получились ножки под конус. На резец надеваю и фиксирую упор.

Получились вот такие ножки под конус.

Следующая операция это сверление отверстий диаметром 20 мм на долбежном приспособлении под втулки в торцах ножек.

Торцы ножек отрезал под тем же углом как у отверстий в фанерных накладках.

Вклеил в отверстия втулки, покрыл лаком Тиккурила KIVA 30 все детали.

На этом к сожалению пока все дальше не могу добавить фото так как ограничение по объему поста. Завтра напишу вторую часть.

Приветствую вас уважаемые господа, а также Большой привет всем моим 27 подписчикам. Решил поделится изготовлением прихожей, может быть кому-то пригодится.

Понадобилась в квартиру прихожая. В магазинах ничего подходящего не нашли, да и цены на мебель из опилок не радуют. Решил сделать сам.

Набросал эскиз и отдал в фирму по распиловке ДСП. За неделю заготовки были напилены. Фасады заказал в другой фирме по своим размерам. Купил необходимую фурнитуру в магазине. К сожалению, фото процесса сборки мало, т. к. не планировал писать пост, а потом, когда подумал (вдруг кому пригодится) решил написать - уже половину работы сделал.

ДСП заказал сразу с отверстиями под конфирматы, собрал каркас и навесил двери.

Разметку под петли делал при помощи шаблона МШ-06, значительно облегчает работу.

При помощи саморезов 4х26 собрал остальную конструкцию.

В местах крепления крючков просверлил отверстия диаметром 5 мм для крепления к стене. Прислонил всю конструкцию к стене и наметил сверлом отверстия.

Буром на 8 просверлил отверстия под дюбели и закрепил саморезами 4х60 всю конструкцию. Вуаля!!!

Все готово!!!

Габариты: ширина 1000 мм, высота ящика 550 мм, высота вешалки 1800 мм. По времени: затратил один день на сборку и доставку деталей. Фасады 1000 рублей. Фурнитура 800 рублей. ДСП с работой примерно 3000 рублей, точно не скажу т.к. сразу заказывал с прихожей и гардеробную. Итого 4800 рублей. Будут вопросы задавайте с удовольствием отвечу в комментариях.