Запчасти для сборки настольного ЧПУ станка
Тема достаточно специфическая, но давно собирался выложить подобный краткий пост на эту тему. Я давно хотел иметь подобный настольный ЧПУ станочек, который всегда будет «на подхвате» при изготовлении печатных плат и небольших поделок. Да и вообще это большой плюс для домашнего мастера.
Если серьезно говорить, то рыночная стоимость комплектов для сборки типа CNC2418 сильно завышена. Я не готов отдавать под $300 за подобный набор. А вот собрать его своими руками раза в три дешевле — пожалуйста!
Для того, чтобы собрать подобный станочек, нужно купить двигатель для шпинделя типа 775, конструкционный профиль для рамы, набор направляющих: рельсы или полированные валы, ходовые винты (чаще всего Т8, ремни типа GT2-6 могут устанавливаться в лазерные станки, в фрезер не желательно), двигатели Nema17, и различная мелочевка типа подшипников, суппортов, метизов. Вопрос электроники отдельный: кто-то пользуется платами Arduino Nano/Uno+CNC Shield, кто-то Mega+Ramps.
Запчасти для сборки самодельного настольного фрезерного станка с рабочим полем 2418
о сути то, что я собирал является копией подобной конструкции китайского станка CNC2418, разве что я прямо не копировал размеры. Китайский комплект стоит около $250...$300, я потратил гораздо меньше
✔Характеристики станка 2418:
Рабочее поле — 240 мм х 180 мм х45 мм
Размер рамы (станины) — 260 мм х180 мм (алюминиевый профиль)
Общий размер — 330х340х240
Шаговые моторы: 3шт Nema17 1,3А 0,25Nm
Шпиндель: Диаметр 45мм, модель 775, 24V: 7000 r/min
Максимальный диаметр хвостовика фрезы зависит от установленной цанги
Питание: 24V 5.6A
✔Характеристики двигателя 775:
номинальное напряжение: DC12V-24V
рабочее напряжение: 12 В
число оборотов холостого хода: 13000 ~ 15000 об./мин.
номинальный ток: 0.32A
номинальная мощность: 150 Вт
размер: 98 х 42 мм
вал: 5 мм
То есть если будете покупать дополнительно патроны для двигателя - смотрите, чтобы был диаметр 5мм, а не 3.17, так как патроны есть разные.
Собирается станок очень просто: из нарезанного алюминиевого профиля собирается рама, затем устанавливаются поддержки осей и винтов. Крепятся двигатели, устанавливается рабочий стол и шпиндель. Неторопливо собирал за выходные. После сборки нужно настроить плату - залить прошивку GRBL, настроить параметры.
Сильно дешевле будет, если использовать самодельные печатные уголки для профиля, суппорты, фланцы и так далее. На работу станка по сверлению печатных плат и по фрезеровке мягких материалов это вряд ли скажется. Еще хороший вариант — использование перфорированных пластин из строительных/хозмагов. Пойдет для усиления углов, в том числе вертикального и для установки двигателя, при условии высверливания центральной части под вал. В место перфорированного крепежа можно использовать самодельные из алюминиевого листа или фанеры.
Профиль и направляющие 8 мм лучше всего покупать в магазине Duxe.ru, так как подобные железки получаются очень дорогие в доставки, да и китайское качество направляющих оставляет желать лучшего. Если успеете, сейчас в Duxe.ru акция минус 500 рублей за отзыв. Очень удобно, я считай отбиваю часть стоимости. А если при заказе указать купон "PKSALE3", то еще будет скидка 3%.
В оригинале CNC2418 кстати, тоже много 3Д печатного и пластикового
Вообще если тема интересная, пишите в комментах, я тогда буду освещать более подробно сборку, настройку, прошивку и софт.
Вот подборка видео работы станка: