Делюсь своим весьма успешным велосипедом:
Только сложно объяснять. Вот без оптимизации:
готовишь 8 штифтов.
вот у тебя 1300, а надо 5800
делим для простоты 1300/3 = 400
5800/400 = 14.5
Пишешь УП1:
На двух боках заготовки по координатам У 0, 400, 800 сверловка отверстий под штифты. отверстия должны быть на 10 мм в жертвенный стол.
УП2: на двух боках по координатам 1200 сверловка отверстий под штифты.отверстия должны быть на 10 мм в жертвенный стол.
Теперь крепишь заготовку по краю. Нуль станка всегда один и тот же.
1. Сверлишь отверстия по УП1 под штифты. 1 раз
2. в отверстия 0,400, 800 ставишь штифты. штифты точно ориентируют заготовку на столе.
3. Сверлишь отверстия по УП2 под штифты. 1 раз
4. сдвигаешь заготовку на 400 по У "вниз" по штифтам.
п.3 и п.4 делаешь 13 раз.
т.о у тебя получается заготовка с отверстиями по бокам через каждые 400 мм под штифты.
УП а1:
фрезеровка от 0 до 800. нуль в нуле
УП а2:
фрезеровка от 800 до 1200. нуль УП на 800
и так еще 6 раз(а3-а8). каждый раз нуль УП смещаешь в начало фрезеруемого фрагмента.
Вот и все.
теперь фрезеруешь, сдвигаешь на 800 по штифтам, и фрезеруешь следующей УП.
Идея вот такая. её можно усовершенствовать до бесконечности. чем больше штифтов, тем точнее лежит заготовка на столе. Само-собой лучше, когда фрезеруемые области чуть-чуть перекрывают друг-друга.
Если кто-то переведёт это для ТС на более понятный язык, я буду рад. Я без наглядных демонстраций никому такой финт ушами объяснить не смог.
ТС. отпишись что ты как там у тебя всё получилось.
1. Снял жертвиный стол с робочего стола станка
2. На стол прикрутил два куска станочного профиля 20*80 изготовил каретки по типу openbuilds cnc.
3. Прикрутил жертвиник к кареткам.
4. Подключил еще два мотора к этой приспособе.
5. На жертвиник вакуумные присоски, на них АКП
6. В УП сверлова Х0/У0, Х0/У1000, розбил на 2 УП, т.к. дeталь 1750мм.
7. Запустил УП1, с блока управлeния витащил кабeля двигатeлeй портала(портал стал неподвижным на Х0/У0), подключил два.двигатeля своeй.приспособы(аля подвижный стол)в ручном режиме подвинул стол на по У на 1000мм.
8. Переключил двигателя с приспособы обратно на портал, удосторерился что фреза стала в отверстие Х0/У1000 которые я сделал в первой УП.
9. Запустил УП2.
В итоге получилось нормально, но долго и затратно, но я ничe нe потeрял т.к. профиля,рeмни и движки были в наличии.
Лига ЧПУшников
2.2K постов12.2K подписчика
Правила сообщества
никакой политики