Всем привет, держите еще одну историю сборки фрезерного станка с чпу.
Увидел в Хакерспейсе родного города фрезерный станочек, который бодро кромсал алюминий. Родилось полхотелки. Когда народ начал собирать большой станок (заодно немного поучавствовал в его сборке) хотелка оформилась окончательно.
Решено – собираю свой.
Размер планировался на пол стандартного листа фанеры, ну или как получится. Пошел длительный процесс отоваривания на алиэкспрессе и все заверте…
Задача ставилась, чтобы станок мог не только в дерево, но и в алюминий. Плюс был доступен фрезерный станок, поэтому часть деталей для фрезерного станка вырезали на фрезерном же станке.
Конечно, мечталось о чем-то умном, как Эйнштейн, сильном, как Чак Норрис и самодостаточном, как твоя бывшая. Примерно такого масштаба:
Или мимимишный монстр, который рубит МИТАЛ:
Еще хотелось сделать не так, как на фотке, ибо увидев подобное на типа коммерческом продукте, я три дня икал.
Осознал, что всего и сразу не будет, поэтому процесс закупки затянулся почти на год.
Сначала были куплены швп 1500 и 1200мм, потом таки пришлось включать мозг.
С темой был знаком слабо, поэтому покупалось что попало (что советовали умельцы друг другу на куче профильных форумах). Как ни странно, купленное ранее друг с другом стыковалось, а в процессе разрабатывался проект станка.
Забегая вперед, рабочее поле получилось примерно 1000х1300мм. Задачей было получить приемлемую жесткость не только для дерева, но и для обработки мягких металлов. Так как варить не умели и выхода на сварку не было, собиралось из станочного профиля 30*60.
Безграничная радость когда начали приезжать первые детали.
Пока ехали запчасти из китая, вырезал все остальное: вд40 лилась рекой(что было под рукой, то и назвали СОЖем, потом использовал изопропиловый спирт), летали обломки фрез по мастерской, лопались стекла и барабанные перепонки, валились горизонты. На этом этапе помогали съевшие не одного кота на фрезерном деле товарищи.
Станину решил собирать потом когда-нибудь (когда же я ее наконец соберу?), так что пришлось выкручиваться кривыми советскими столами (выполнено профессионалами на прецизионной коленке, в домашних условиях повторять не рекомендуется). Китайский сверлильный станок очень помог, особенно творческим был процесс сверления без родного предметного столика.
Была составлена шаманская план-схема электрических соединений.
На следующий день ее расшифровать не получилось, поэтому пришлось применять пиво. Для имитации нагрузки и проверки плавности перемещения оси Z, его же и вставили вместо 2.2 КВт шпинделя.
Кстати, найди на фотке 500 болтов.
Частотный преобразователь достался очень внезапно и не менее дешево, но подвох вылез чуть позже. Оказалось, чтобы победить АВВ-шный частотник, справки к.т.н. не достаточно, нужно еще и мануал читать. Три раза. Ибо если не вбить нужный параметр в пяти местах одновременно, то вылезут нюансы.
Шкаф в процессе сборки.
Удобно, надежно и пожаробезопасно (нет). И нет ничего более постоянного, чем временное.
Если интересно, то следующий пост будет про запуск, технические характеристики и вылезающие косяки.
