Ivancer

Привет всем!

Наконец-то накопился материальчик, которым хочется поделиться)

Однажды поздним летним вечером раздаётся телефонный звонок:

-Добрый вечер, я Такой-то Такойтович, зам. начальника ремонтной службы "Офигенные детали", нашёл Ваш пост на Пикабу по поводу восстановления расточного...

-Здравствуйте! Да,да,да есть такое дело...

В общем в ходе разговора выяснил их "хотелки" и рассказал о своих "могульках". Заказчики оказались из Березников, поэтому все вопросы решались удалённо и не очень оперативно)

И вот настал день Х - договора подписаны, счета оплачены, доверенности отправлены...

еду в ТК "Блатные отрезки" получать материалы... (сборка шкафа в Челябинске)

Частотники эти очень мне нравятся своим качеством, функционалом и доступностью (НЕ РЕКЛАМА!!!). Один из них на привод подач - в паре с мотор-редуктором трудится будет. Второй - на вращение шпинделя/планшайбы - захотелось уйти от всех тряхомудии советской полностью)

Ну а чтоб эти ребята могли быстро и безболезненно останавливать не хилые вращающиеся инерционные массы, вот подмога:

наикрасивейшие тормозные резисторы по 1кВт каждый))) Да, много! Зато максимальная температура их нагрева при работе составит не более 40 градусов)

Далее ещё плюшки в виде реакторов:

ибо негоже частотникам в ошибки выходить при каждом всплеске в питающей сети)

Ну и блоки питания- на цепи управления, питание электромуфт и подсветку линеек станка и т.д....

Считаю что брать блоки питания куда интересней нежели городить трансформатор, выпрямитель и защиту на выходе... Да, дороговато - зато есть гарантия, запас по мощности, полноценная стабилизация выходного напряжения и встроенные защиты- по мне так идеально)

Итак, в ТК больше забирать нечего, еду в электротехническую компанию. Забираю целый шкаф переферии и проводочков:

Удивительно, но этот не малый шкаф идеально входит в багажник Лады Гранты лифтбэк с разложенными задними седеньями))) но об этом позже...

Материалы "на руках", руки чешутся собирать....приступим:

Кропотливая разметка... Ничего ни чему не должно мешать... Высокая ремонтопригодность... Бесприпятственный доступ для обслуживания... Логичность установки и т.д.

Иииииииии....... Финишная компоновка:

Всё крепим и понеслось! Десятки метров проводов

День за днём

Шаг за шагом

Закрепил лампу внутреннего освещения и дико захотелось посмотреть как оно))

Вот уже и финиш виднеется

Про хорошую вентиляцию не забыто))) 200-тый вентилятор на забор свежего воздуха и подачи его на встроенные кулеры цифровых устройств. Управляет вентиком цифровой термостат с выносным температурным датчиком в верхней точке шкафа, уставка 35 градусов.

Термоусадка усажена, маркировки наклеены

На этой ноте делаю паузу, т.к. Пикабу не даёт прикрепить больше фотографий((( Делю пост на 2 части. Вторая часть завтра.

Спасибо, что уделили внимание!)

Спасибо всем, прокоментировавшим мою работу! Замечания не остались без внимания.

Была приобретена специальная УФ и атмосферостойкая плёнка для лазерного принтера, и вот результат:

и вторые вальцы:

Всем добра и правильных работ!)))

Здравствуйте! Хочу поделиться процессом создания и монтажа нового шкафа управления прокатными вальцами. Описывать особо нечего, по фото всё предельно понятно - 4 пары пускателей на реверсе + кнопки управления)
Есть заказчик, есть бюджет - есть результат)

Спасибо за просмотр!)

Здравствуйте! Хочу поделиться процессом создания и монтажа нового шкафа управления прокатными вальцами.
Описыва особо ничего, по фото всё предельно понятно - 4 пары пускателей на реверсе + кнопки уаравоения)
Получилась некоторая стилизация IEK))

Спасибо за просмотр!)

Приехал покупать подшипники и тут такое)
Что то типа чебуратор - ниндзя и котовал)))
Творчество порадовало.

Привет! Хотел поинтересоваться есть ли у кого опыт проектирования и изготоаления плит гидроразвязки?!
Интересно было бы узнать ваши медоды и приёмы.

А у меня пока получилось следующее:

В компасе накидал расположение распределителей и регуляторов давления.

Далее, подготовив стальную плиту по это дело, распечатываю чертёж в масштабе 1:1, прикладываю лист к заготовке, креплю и керню центра будущих отверстий

Ну и затем на сверлилку-сверлю отверстия нужного диаметра и глубины, нарезаю резьбы.
Вот пример того, что получается:

Затем сварка - с боков штуцера, не используемые отверстия глушить.
Вот как то так)
Жду дельных советов и подсказок!)