Мой друг токарь-формовщик.
Выточил огромный горшок на собственноручно собранном станке, максимально используя его возможности. Друг мой - ставлю моё.
Шипы для колонок
Итак, стойки были сделаны.
http://pikabu.ru/story/stoyki_dlya_kolonok_svoimi_rukami_480...
Перехожу ко второй фазе допиливания колонок. Это шипы для виброразвязки колонок с подставками. Готовые покупные дорого. С Али ценник ниже, но отдавать 2-4 тысяч рублей с нашей почтой боязно.
Решил заказывать сам у токаря. Заказывал 8 конусов и 8 шайб с выточками, чтобы не портить подставку. Размеры на чертежах в миллиметрах.
Нашел токаря, скинул чертежи сделанные в паинте. Поехал забирать, очень удивился. У мастера ЗИЛ, внутри которого организованна целая мастерская. Я такое вижу в первый раз.
Это военная готовая машина, а не самостоятельный колхоз. Полевая артиллерийская ремонтная мастерская.
Кривая панорамка
Очень круто. Впервые такое вообще вижу. Да и оборудование судя по виду довольно серьезное.
Забрал, вот они дома. Стоимость всего вышла в 1800 рублей. Есть огрехи, но они полностью скроются грунтом и краской. А если что то и останется - они там вечно в тени, их и не видно.
Прошёлся наждачкой, убрал крупные загрязнения. Все детали протер обезжиривателем. Теперь упаковываем тубаретку в бумагу, крепим ее скотчем. На всякий случай клеим скотч клейкой стороной на верх, чтобы детали не разлетелись от потока из балончика
Грунтуем
Переворачиваем, снова грунтуем
Довольно насыщенный событиями пост, правда?))
Красим на два слоя, переворачиваем, красим.
К подставкам и колонкам я буду крепить всё на двухсторонний скотч. Это проще чем сверлить колонки под хвостовики, врезать-вклеивать гайки и прочее.
Я много экспериментировал над тем, чтобы обрезать аккуратно двухсторонний скотч кругом, но ничего не получалось. Я подумал, что под колонками видно не будет и оказался в итоге прав. Режем скотч квадратами, клеим на шайбы и конусы с нужных сторон.
Адово клеящий скотч (вроде с каучуковой основой) закончился, так что на шайбах будет акриловый скотч (казалось адгезия хуже, но всё равно клеит будь здоров). Скручиваем с колонок штатные ножки. Без них вообще симпатично)).
Подрезаем горбы на мдф, которые остались от вкручивания штатных саморезов. Что не срезается, можно просто "задавить" обратно. Я для этого сильно прижимал скругленным углом от струбцины и проглаживал место крепления. Всё хорошо задавливается на место, поверхность гладкая.
После этого держим колонку на весу над подставкой одной рукой (чудеса акробатики). Второй рукой подкладываем под шипы шайбы с пока не снятым защитным слоем. Такая конструкция нормально скользит по подставке - выставляем колонку как нам нужно. После этого аккуратно приподнимаем угол, достаем шайбу, снимаем защиту со второй стороны скотча, углубление в шайбе совмещаем с шипом, аккуратно опускаем колонку. Готово. Шайба приклеена в нужной нам точке. Повторяем 8 раз - всё на местах. Скотча не видно, всё гуд.
Всем спасибо за внимание. Опять же извиняюсь за качество фото. Снимаешь - вроде норм. а начинаешь выкладывать - такая хрень...
Удачи в ваших проектах и самоделках))