Привет, Пикабу! Помните ту шутку про деревянные игрушки прибитые к потолку? Суровое детство...
Вот и я вам покажу пазл из обычной сосны, изготовленный за вечер на лобзиковом станке:
В качестве материала использовал сосну толщиной 18 мм. Покрывать ничем не стал, оставил чистое дерево.
Есть и видео процесса изготовления:
В итоге получилась отличная игрушка для детей любого возраста. Собрать такую штуку с первого раза ох как непросто.
Неожиданно поздно вечером пригласили на новоселье, время на поиски практичного подарка как всегда не было, но были найдены пара прямых рук из плеч и кусочек подступенка из бука. К сожалению видео процесса нет, забыл кнопочку записи жмякнуть. А так все стандартно, пилка реверсная номер пять, шлифовка 80-120-240-320 грит, масло belinka, 1.5 часа времени, итог на фото. Высота 180мм, ширина 250 мм
Попросили сделать простенькую ключницу из дерева. Был найден в закромах кусок подступенка из бука и немного сосны. Заняло сие действие часа 2 с просушкой масла и перекурами. По традиции видео в конце поста
Ну что, граждане пикабутяне, расчехляйте минусометы, я тут опять немного попилил. Времени мало было, а руки чесались. Заморачиваться сильно не стал, пильнул пару простеньких пазлов. Доска-сосна, масло belinka, лобзик слегка допиленый jet
Как обычно бывает, детёныш поздним вечером вспомнил что утром в школу нужна поделка на выставку. Из найденных огрызков трехмиллиметровой фанеры была вырезана бабочка... Да видимо так хорошо получилось, что одноклассники сказали что игрушка из магазина. Видеопруф развеял все сомнения) раскрасил морилкой на водной основе. Низ дуб, верх сосна.
Фанера 4мм.
Учусь).
Привет, Пикабу! В век ЧПУ лазеров и фрезеров представляю вам карандашницу из 6 мм фанеры, выполненную на лобзиковом станке своими руками.
Автор отстал от жизни, подумаете вы, ведь сейчас на каждом углу есть фирмы, где станок наштампует таких подставок тысячу за час и будете правы.
Но что, если хочется сделать одну подставку своими руками? Не покупать же станок за полмиллиона рублей и ангар к нему?
Достаточно простого ручного лобзика или лобзикового станка за 7 тысяч и пары свободных январских вечерков.
Выбираем шаблон по душе и адаптируем его под толщину фанеры. У меня это 6 мм.
Распечатываем, наклеиваем на фанеру малярный скотч, а сверху наш шаблон. Сверлим отверстия, я делаю это дремелем.
И приступаем к выпиливанию, подобрав подходящую пилочку. Я выбрал Niqua reverse #1.
Получаем набор деталей:
Шлифуем, собираем, склеиваем:
Фото результата:
В процессе работы снимаю видео, можете ознакомиться:
Прошел почти год, как наконец дошли руки испытать в работе лобзиковый станок, купленный себе на прошлый новый год, планировал попиливать летом, но к счастью погода баловала, и в приоритетах были работы на даче. Дочка моя занимается балетом, и очень любит соответствующую атрибутику, так что захотелось ей организовать место для хранения наград. Изначально планировал купить несколько тонких досок, перенести на них рисунок, выпилить из каждой свою деталь и потом скрепить их по длинной стороне, но в ближайшем Леруа со строганными досками мягко говоря напряг, всё или кривое, или с дефектами, без тщательного строгания не обойтись. Так что пришлось покупать три мебельных щита 20*120, в итоге один остался в запасе. В целом идея моя конечно не нова: распечатывается эскиз в масштабе 1:1, склеивается в единое полотно, на древесину клеится малярный скотч, на него на клей карандаш приклеивается наш рисунок, остается отрезать все лишнее =)
Для создания эскиза использовал coreldraw какой-то древней версии, там сделал три прямоугольника 20*120см, и вписал в их размер силуэт балерины, далее в предпросмотре печати есть волшебная кнопка "print tiled pages", которая позволяет распечатать на листах А4 ваш рисунок в полном масштабе, далее склейка в размер.
Не повторяйте мою ошибку, печатайте пустой контур, без заливки. Когда пиление происходит по границе черной заливки, тяжело сохранять очертания, плохо видно. Далее примерка на деревяшках, здесь уже становится понятно, что можно было спокойно обойтись двумя щитами вместо трех.
Далее муторная приклейка бумаги через малярный скотч на древесину, потом бумага прорезается по границам досок, и можно начинать пилить. Станок мой jet jss-16a, не скажу что сильно им доволен, пока что не до конца победил биение пилки в районе нижнего крепления, есть неприятные вибрации. Исходя из конструкции таких станков, есть ограничения на длину детали, так что пришлось сделать "шов" по талии фигуры, иначе заготовка упиралась в корпус.
Постепенно, не без упоминания кривых рук сборщиков станка, на столе появился деревянный пазл для детей 0+
Рез на удивление получился по моим меркам нормальный, почти без ворсы, пилки использовал pinguin silver #3 если кому интересно. Далее мелкие детали приклеил столярным клеем, крупные части скреплял на модный нынче косой шуруп, купленный у китайцев. Приблуда спорная, пока полностью не освоил, немного не хватает данных по длине засверливания, детали скрепляются немного "внатяг", добиться плоскости при таком скреплении тяжело, при креплении под 90 градусов тоже норовит наклонить детали внутрь друг к другу. Ну и с саморезами приходится мудрить. Если пользоваться инструкцией от оригинала (kreg), то вообще ерунда получается, а не соединение.
Когда сборка фигуры была закончена, наступило увлекательное и продолжительное время шлифовки, как по плоскости, так и по пропилам, шкурил руками, не хотелось излишне пылить, шкурки 80-120, 240.
Шлифовка достаточно неблагодарное дело, потому что как только вы нанесете краску, ворс поднимется и придется шлифовать все заново, поверхность будет отвратительной на ощупь. Тут я попробовал небольшой лайфхак: прошелся влажной губкой по плоскости после шлифовки но перед окраской, затем опять прошлифовал и тогда уже начал красить, так работать было приятней, шкурить пришлось немного меньше. Шлифовать ноги было достаточно приятно, главное не увлечься.
Краски акриловые, слоя 3 или 4, шлифовка между слоями без фанатизма, сохнет быстро, не пахнет, потом покрыл акриловым же глянцевым лаком. В промежутках между сушками выпилил непосредственно полочку, эскиз не печатал, накидал карандашом да выпилил.
Полку с изнанки прикрутил на саморезы (жёлтые, толстые), с предварительным засверливанием, там же прикрепил и фурнитуру для подвешивания. Примерка в комнате, пришлось повозиться чтобы соблюсти горизонтальность плоскости.
Финал
Дочка довольна, и это главное, Полочка небольшая, но когда накопятся награды, можно сделать новую ))
Это мой первый пост, надеюсь нигде сильно не накосячил. Если будут вопросы, добавьте к нику gmail.com
