«Росэл» представил новую технологию производства полиамидных плат для спецаппаратуры⁠⁠

Холдинг «Росэл» (входит в Госкорпорацию Ростех) разработал усовершенствованную технологию изготовления гибких полиамидных печатных плат, способных сохранять работоспособность в экстремальных температурных условиях. Все компоненты для их производства изготавливаются из российских материалов.

Гибкие полиамидные платы применяются в электронике специального назначения, медицинской технике, робототехнике, а также в потребительских устройствах, таких как смартфоны и планшеты. Их ключевые преимущества — малый вес, устойчивость к высоким температурам и гибкость. Однако сложность обработки полиамидов долгое время ограничивала точность производства.

Специалисты производственного объединения «Электроприбор» (концерн «Автоматика», входящий в «Росэл») предложили решение: фиксацию гибкой заготовки между двумя слоями вспомогательных материалов. Нижний слой выполнен из древесно-волокнистой плиты с особым покрытием, обеспечивающим ровную поверхность, а верхний представляет собой алюминиевый лист, который прижимает заготовку. Эта технология позволяет достичь точности сверления до 20–25 микрон.

Пятый и шестой классы точности, реализованные в новых платах, подразумевают ширину проводников 0,1 мм и 0,075 мм соответственно. Такие параметры критически важны для аппаратуры специального назначения, включая системы криптографической защиты информации, сообщает пресс-служба Ростех.

«Постоянное совершенствование технологий позволяет нам изготавливать платы высокой сложности. На предприятии завершена отработка технологических процессов, позволяющих создавать изделия, размер которых варьируется в пределах от 24×30 мм до 345×313 мм. Такие платы сохраняют работоспособность в температурном диапазоне от −60 до +120 °С. Сегодня мы производим двухсторонние полиамидные платы пятого класса точности, а в некоторых технически обоснованных случаях — даже с элементами шестого класса точности», — отметил генеральный директор АО «ПО «Электроприбор» Алексей Трошин.

Подписывайтесь на Телеграм «Сделано у нас» тут, а на сообщество на Пикабу можно подписаться здесь.